鋁合金陽極氧化，鋁合金陽極氧化的工藝

第一、陽極氧化的常用工藝；鋁合金陽極氧化的常用工藝有：硫酸陽極氧化工藝、鉻酸陽極氧化工藝、草酸陽極氧化工藝和磷酸陽極氧化工藝。最常用的是硫酸陽極氧化。

鋁合金陽極氧化，鋁合金陽極氧化膜的分類，鋁合金陽極氧化膜的特性

鋁合金陽極氧化，鋁合金陽極氧化膜的分類，鋁合金陽極氧化膜的特性第一、鋁合金陽極氧化的定義；陽極氧化是一種電解氧化，在該過程中鋁合金的表面通常轉(zhuǎn)化為一層氧化膜，這層膜具有保護性、裝飾性以及其他的一些功能性。鋁的表面處理，鋁表面如何處理？鋁的表面機械預(yù)處理鋁的表面處理，鋁表面如何處理？鋁的表面機械預(yù)處理第一、機械預(yù)處理的目的；提供良好的表觀條件，提高表面精飾質(zhì)量;提高產(chǎn)品品級;減少焊......

第二、硫酸陽極氧化；目前國內(nèi)外廣泛使用的陽極氧化工藝就是硫酸陽極氧化，和其他方法相比他在生產(chǎn)成本、氧化膜特點和性能上都具有很大優(yōu)勢，它成本低、膜的透明性好、耐腐蝕耐摩擦性好、著色容易等優(yōu)點。它是以稀硫酸作電解液，對產(chǎn)品進行陽極氧化，膜的厚度可達(dá)5um—20um，膜的吸附性好，無色透明，工藝簡單，操作方便。

第三、鉻酸陽極氧化；鉻酸陽極氧化得到的膜較薄，只有2-5um，能保持工件原有的精度和表面粗糙度;孔隙率低難染色，不做封孔也可使用;膜層軟，耐磨性較差但彈性好;耐腐蝕力較強，鉻對鋁的溶解度小，使針孔和縫隙內(nèi)殘留液對部件的腐蝕較小，適于鑄件等結(jié)構(gòu)件，該工藝在軍事上用得較多。同時可以對部件質(zhì)量進行檢驗，在裂紋處褐色電解液就會流出，很明顯。



第四、草酸陽極氧化；草酸對鋁的氧化膜溶解性小，所以氧化膜孔隙率低，膜層耐磨性和電絕緣性比硫酸膜好;但草酸氧化成本高是硫酸的3~5倍;同時草酸在陰極和陽極都會被反應(yīng)，導(dǎo)致電解液穩(wěn)定性差;草酸氧化膜的色澤易隨工藝條件變化，導(dǎo)致產(chǎn)品產(chǎn)生色差，所以該工藝應(yīng)用受到一定限制。但草酸可做硫酸氧化添加劑使用較常見。

第五、磷酸陽極氧化；氧化膜在磷酸電解液中溶解比硫酸大，因此氧化膜薄(只有3um)，同時孔徑大。因磷酸膜有較強的防水性，可阻止膠黏劑因水合而老化使膠接劑的結(jié)合力比較好，所以主要用于印刷金屬板的表面處理和鋁工件膠接的預(yù)處理。

鋁合金氧化膜，鋁合金氧化膜的生成階段，鋁合金氧化膜生成過程

鋁合金氧化膜，鋁合金氧化膜的生成階段，鋁合金氧化膜生成過程第一、陽極氧化的第一階段；無孔層的形成階段，ab段，通電開始斷時間(幾秒到幾十秒)內(nèi)電壓劇增，達(dá)到臨界電壓，(電壓的最大值)表明這時陽極表面形成了連續(xù)、無孔的薄膜層。無孔層電阻較大，阻礙了膜的繼續(xù)增厚，無孔層的厚度與形成電壓成正比，氧化膜在電解液中溶解速度成反比。厚度約0.01～0.1微米 。鋁的表面處理，鋁的化學(xué)如何預(yù)處理？鋁的化學(xué)......