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一、源頭降噪措施
1. 加裝耐磨橡膠襯板
o 在物料撞擊處(如破碎腔、進(jìn)料口)鋪設(shè)耐磨橡膠板,減少金屬直接碰撞產(chǎn)生的沖擊噪聲。
2. 優(yōu)化設(shè)備安裝精度
o 提高設(shè)備加工及裝配精度,降低零部件摩擦與振動(dòng)產(chǎn)生的噪音。
3. 調(diào)整彈簧預(yù)緊壓力
o 彈簧壓力不足會(huì)導(dǎo)致異常噪音,需調(diào)整至合適狀態(tài)(彈簧螺旋空隙需與主軸偏心距匹配),避免松緊不當(dāng)引發(fā)振動(dòng)。
二、振動(dòng)控制
1. 安裝減振基座
o 采用橡膠、彈簧或流體阻尼器等減振裝置,整機(jī)噪聲可降低15-25dB。
2. 緊固松動(dòng)部件
o 定期檢查螺栓、螺母等連接件,及時(shí)擰緊因沖擊導(dǎo)致的松動(dòng)部件,防止振動(dòng)放大噪音。
三、傳播路徑阻斷
1. 設(shè)置消聲通道/隔音罩
o 在出料口加裝消聲通道,或?yàn)檎麢C(jī)配置隔音罩(如鋼板+巖棉結(jié)構(gòu)),阻隔噪聲向外輻射。
2. 使用聲屏障
o 沿設(shè)備周邊設(shè)置金屬穿孔板聲屏障(搭配離心玻璃棉芯材),阻斷直達(dá)聲傳播路徑。
四、操作與維護(hù)優(yōu)化
1. 控制入料標(biāo)準(zhǔn)
o 禁止超粒度、高含水量或含雜質(zhì)的物料進(jìn)入,避免異常沖擊和堵料噪音。
2. 加強(qiáng)潤滑與清潔
o 定期清理設(shè)備粉塵,使用高性能潤滑油,減少部件摩擦噪聲(潤滑不良會(huì)導(dǎo)致運(yùn)轉(zhuǎn)不協(xié)調(diào))。
3. 排除設(shè)備故障
o 及時(shí)處理皮帶跑偏、地基下沉、出料不暢等問題,避免因機(jī)械故障引發(fā)額外噪音。
關(guān)鍵實(shí)施原則
· 多措施協(xié)同:優(yōu)先采用“橡膠襯板+減振基座+消聲通道”組合,綜合降噪可達(dá)30dB以上。
· 動(dòng)態(tài)監(jiān)測:定期檢測彈簧壓力、三角帶松緊度及飛輪位置,確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。
人員防護(hù):85dB以上區(qū)域操作人員需佩戴降噪耳塞(降噪25-30dB),降低聽力損傷風(fēng)險(xiǎn)
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