新疆 萬(wàn)達(dá)
環(huán)保 廠家 單機(jī)布袋除塵器
脈沖布袋收塵器的運(yùn)行和檢修經(jīng)驗(yàn)
1、袋式除塵器濾袋濾料的選擇
脈沖布袋收塵器使用的濾袋濾料材質(zhì)為Needlona)PPS/PPSSS1CS30,選用PPS過(guò)濾氈,濾料采用非織造加工方法,材質(zhì)為聚苯硫醚,標(biāo)重500g/㎡,透氣性80一100m³/㎡/s,濾袋長(zhǎng)度為8250mm,選用高強(qiáng)低伸濾料,濾袋徑向斷裂強(qiáng)度大于3000N,濾袋緯向斷裂強(qiáng)度大于2000N,徑向斷裂伸長(zhǎng)率小于17%,緯向斷裂伸長(zhǎng)率小于27%。
使用2.5萬(wàn)小時(shí)后,取樣兩條磨損較嚴(yán)重的舊濾袋進(jìn)行試驗(yàn),兩濾袋的過(guò)濾面都覆蓋了一層較薄的粉塵層,由細(xì)膩的塵粒構(gòu)成。濾袋清潔面已被污染,底部堆積了一些粉塵;濾料接收時(shí)透氣量已降至很低,經(jīng)過(guò)一次3bar的模擬脈沖除塵后,透氣量有小幅提升;兩濾袋的強(qiáng)度值仍然較高,表明在三年的使用期間內(nèi),濾料未被嚴(yán)重氧化,濾料能夠繼續(xù)保持濾袋的
機(jī)械穩(wěn)定性;兩濾袋的橫斷面照片顯示頂部濾料已被粉塵滲透。底部濾料為粉塵雙側(cè)污染,濾料中間仍然較為干凈,內(nèi)側(cè)的粉塵
層為交叉污染導(dǎo)致。
通過(guò)試驗(yàn)結(jié)果分析,目前國(guó)內(nèi)其他電廠使用的情況與該廠的情況對(duì)比,該廠使用的濾袋在選型和使用壽命方面均較好,根據(jù)長(zhǎng)期運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)對(duì)濾料選擇上要滿足以下要求:1)抗皺折,耐磨和耐腐蝕性好,機(jī)械強(qiáng)度高;2)吸濕性小,易清灰;3)使用壽命長(zhǎng),成本低;4)容塵量大,清灰后能保留一定的永久性容塵,以保持較高的過(guò)濾效率;5)在均勻容塵狀態(tài)下透氣性好,壓力損失小。
2、防止燒袋的運(yùn)行方式和措施
對(duì)袋式除塵器,煙氣溫度低,結(jié)露會(huì)引起“糊袋”和殼體腐蝕,煙氣溫度高,超過(guò)濾料允許溫度易“燒袋”而損壞濾袋,煙氣溫度長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)無(wú)法降低將導(dǎo)致濾袋燒焦及表面物理特性改變,降低濾袋的使用壽命。當(dāng)溫度的變化是在濾料的承受范圍內(nèi),就不會(huì)影響除塵效率。引起不良后果的溫度是在極端溫度(事故/不正常狀態(tài))下,因此對(duì)于袋式除塵器就必須設(shè)有對(duì)極限溫度控制的有效保護(hù)措施。
當(dāng)煙氣溫度低于87℃,袋式除塵器內(nèi)容易結(jié)露,當(dāng)煙氣進(jìn)人除塵室后煙氣和水蒸汽勃結(jié)在濾袋上,會(huì)造成“糊袋”,導(dǎo)致除塵室內(nèi)壓差增大,增加引
風(fēng)機(jī)出力;當(dāng)煙氣溫度高于190℃,持續(xù)時(shí)間大于10小時(shí),造成“燒袋”現(xiàn)象,濾袋破損后,造成除塵室內(nèi)含塵濃度增加,除塵效率降低,長(zhǎng)時(shí)間不進(jìn)行更換破損的濾袋,會(huì)使濾袋除塵室內(nèi)積灰嚴(yán)重。除塵室邊緣外層濾袋最先進(jìn)灰,在脈沖清灰時(shí),氣流到達(dá)濾袋底部后,無(wú)法透過(guò)濾袋底部釋放部分氣流,在脈沖清灰壓力和濾袋自身重力下,籠骨承受壓力較大,濾袋及袋籠容易脫落,造成輸灰設(shè)備停運(yùn)。
脈沖單機(jī)除塵器為防止在運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)的“燒袋”現(xiàn)象,采用自動(dòng)噴淋降溫的方式對(duì)袋式除塵器人口煙溫進(jìn)行控制,每個(gè)管道上的溫度采用三取二作為工藝溫度值;當(dāng)除塵器進(jìn)口煙溫高于170℃時(shí),壓縮空氣和除鹽水混合噴人煙道內(nèi),系統(tǒng)檢測(cè)溫度低于160℃時(shí),依次關(guān)閉噴
水電磁閥以及壓縮空氣總閥。噴水降溫裝置在1min內(nèi)可降低5℃,濾袋使用最高瞬時(shí)溫度可承受190℃,在最高溫度下濾袋可堅(jiān)持lOh,自動(dòng)噴淋裝置在有效時(shí)間內(nèi),完全可以將煙溫降到濾袋設(shè)計(jì)使用溫度115℃一160℃。緊急噴水系統(tǒng)安裝在除塵器兩個(gè)進(jìn)氣煙道上,裝設(shè)兩組氣液兩相流噴嘴,也可根據(jù)實(shí)際噴水霧化效果進(jìn)行合理地布置。除塵器煙氣溫度的信號(hào)由兩個(gè)進(jìn)氣煙道兩組熱偶提供,選兩組中煙氣溫度最大者。當(dāng)煙氣溫度達(dá)到170℃時(shí),第一組緊急噴水降溫噴嘴運(yùn)行,將煙氣溫度冷卻至165℃,若5分鐘后煙氣溫度仍未冷卻至165℃時(shí),則開啟第二組緊急噴水降溫噴嘴運(yùn)行。當(dāng)煙氣溫度達(dá)到160℃時(shí),緊急噴水降溫系統(tǒng)無(wú)條件停止。該廠袋式除塵器籠骨分三節(jié)組裝,籠骨連接卡子使用時(shí)間已經(jīng)超過(guò)三年,且連接處只有一對(duì)卡子連接,可靠性較低,在籠骨擺動(dòng)過(guò)程中,很容易將籠骨卡子脫節(jié)。重新對(duì)布袋材質(zhì)和袋籠裝配方式進(jìn)行改進(jìn),在袋籠連接節(jié)處再增加兩處卡子,提高袋籠連接處的可靠性。除塵室內(nèi)積灰較嚴(yán)重時(shí)更換濾袋,必須用
塑料濾或紙板將附近花板口蓋嚴(yán),防止粉塵灌人其他濾袋造成污染。
3、袋式除塵器預(yù)涂層注意事項(xiàng)
濾袋預(yù)涂層一般使用1%一2%粒徑大于45微米(325目)的CaC03,或者5%的顆粒大于90微米(200目)的Ca(OH)Z(熟
石灰),禁止使用Ca0(生石灰),因生石灰受潮后會(huì)產(chǎn)生熱量。按每平方米過(guò)濾面積250一3008的量投放到進(jìn)口管道或者各個(gè)灰斗。預(yù)涂層時(shí),除塵器的處理風(fēng)量應(yīng)降低到正常運(yùn)行風(fēng)量的50%一75%,這足以將預(yù)涂灰?guī)У剿袀}(cāng)室的濾袋而不至于引起濾袋的堵塞。預(yù)涂層時(shí)要關(guān)閉清灰系統(tǒng),除塵器設(shè)備投人運(yùn)行后才可開啟清灰系統(tǒng),并且將首個(gè)脈沖清灰的開啟值設(shè)定為除塵器壓差達(dá)到14一15mbar,這樣可以有效防止濾袋上的預(yù)涂層被清灰去除。新濾袋在預(yù)涂層后,進(jìn)行一次檢漏測(cè)試,即將熒光粉按每平方米過(guò)濾面積5一lOg的投放量以與預(yù)涂層相同的方式投人進(jìn)風(fēng)管道,然后用紫外光燈在黑暗狀態(tài)下對(duì)除塵器的潔凈室進(jìn)行檢漏。
4、更換濾袋的注意事項(xiàng)
經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐,在多次更換濾袋的過(guò)程中總結(jié)了注意事項(xiàng):更換濾袋要小心,禁止用銳利的尖端擠、拉,以防止損壞濾袋纖維;在濾袋附近不允許有明火、煙、焊接或火焰切割;橢圓形濾袋安裝時(shí),必須將濾袋熱熔縫線中心線對(duì)準(zhǔn)橢圓形花板孔直邊的中心,將濾袋放進(jìn)花板孔后,最好把袋頭壓成腰子形狀,緊貼花板孔一邊后再放開卡緊在花板上,濾袋安裝就位后,應(yīng)盡可能避免在濾袋上踩踏或行走,以防止對(duì)濾袋頭部造成不必要的損壞,如有一些花板孔不準(zhǔn)備安裝濾袋。必須保證做好這些花板孔的嚴(yán)格密封。除塵室內(nèi)積灰較嚴(yán)重需更換布袋時(shí),必須用塑料紙或其他物品將花板口蓋嚴(yán),防止粉塵灌人濾袋里。
針對(duì)袋式除塵器在運(yùn)行過(guò)程中存在的缺陷及環(huán)保
節(jié)能要求,對(duì)濾袋除塵器的濾袋選型、更換濾袋、預(yù)涂層方面有效控制,對(duì)運(yùn)行中防止濾袋“燒袋”“糊袋”采取了必要防護(hù)措施;同時(shí)兼顧節(jié)能調(diào)整,對(duì)羅茨風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)變頻和清灰控制方式合理優(yōu)化,實(shí)現(xiàn)了脈沖單機(jī)收塵器長(zhǎng)周期平穩(wěn)運(yùn)行的目的。在保證袋式除塵器除塵效率的前提下實(shí)現(xiàn)了節(jié)能減排的目的,對(duì)同類機(jī)組使用袋式除塵器具有借鑒價(jià)值。
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