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鍋爐脈沖收塵器低壓脈沖固定行噴吹與低壓脈沖旋轉(zhuǎn)噴吹的比較
1、花板結(jié)構(gòu)
低壓脈沖固定行噴吹方式的花板孔為圓形且呈方陣規(guī)則布置,制作較簡(jiǎn)單,采用分塊制作,鍋爐脈沖收塵器現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)再拼裝成一個(gè)單元;花板在安裝時(shí)需控制平面度、間距和花板孔的直線度,安裝容易。
低壓脈沖旋轉(zhuǎn)噴吹方式的花板孔為橢圓形且呈同心圓布置,也采用分塊制作,現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)再拼裝成一個(gè)單元,除需控制平面度外,重點(diǎn)是要找正同心度,同心度的找正相對(duì)來(lái)說(shuō)比較復(fù)雜,對(duì)制作和安裝提出了更高的要求。
2、清灰系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)
低壓脈沖固定行噴吹清灰系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,在制作時(shí),除了安裝脈沖閥的面需精加工外,其余均靠焊接制作即可,主要控制脈沖閥與脈沖閥之間的間距、噴嘴與噴嘴之間的間距;清灰系統(tǒng)的安裝也較容易,除氣箱需起吊工具吊裝外,噴吹管人工即能抬起,安裝時(shí)需控制噴嘴與濾袋垂直對(duì)中度。
低壓脈沖旋轉(zhuǎn)噴吹清灰系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,零部件較多,除了脈沖閥、儲(chǔ)氣罐、動(dòng)力組外,旋轉(zhuǎn)噴吹裝置就包括進(jìn)氣管、齒輪箱、大齒輪、傳動(dòng)支座、中間管、底部管、噴吹臂、軸承座等。
清灰系統(tǒng)的制作和安裝都比較復(fù)雜,除了需焊接制作外,各零部件的安裝面都是精加工面;在安裝時(shí)大部分零部件都需起吊工具吊裝,且需控制噴口旋轉(zhuǎn)形成的水平面、各噴口與濾袋的同心度和對(duì)中度、旋轉(zhuǎn)噴吹裝置的水平度和垂直度,并且需保證旋轉(zhuǎn)阻力最小,因此清灰系統(tǒng)安裝的好壞影響到整個(gè)濾袋束單元。
3、更換濾袋、袋籠
由于低壓脈沖固定行噴吹的濾袋正上方都安裝有噴吹管,當(dāng)需要更換濾袋、袋籠時(shí),必須先拆除噴吹管,并在更換完后復(fù)位,工作量大,更換濾袋、袋籠不方便。
低壓脈沖旋轉(zhuǎn)噴吹的旋轉(zhuǎn)臂可以自由地轉(zhuǎn)動(dòng),更換濾袋、袋籠時(shí)只需把擋住濾袋和袋籠的旋轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)開(kāi),就可以方便的把袋籠和濾袋取出和裝入。
4、清灰壓力、清灰氣源和使用壽命
低壓脈沖固定行噴吹方式噴吹定位準(zhǔn)確,清灰壓力為0.2-0.4MPa,清灰力強(qiáng),清灰較徹底;鍋爐脈沖布袋除塵器清灰氣源采用空壓機(jī)產(chǎn)生的壓縮空氣,品質(zhì)要求比較高,需保證氣體干燥,無(wú)油水,以免造成糊袋現(xiàn)象。
低壓脈沖旋轉(zhuǎn)噴吹的清灰壓力為0.085-0.1MPa,對(duì)濾袋的損傷小,相對(duì)于低壓脈沖固定行噴吹降低了能耗而且可以延長(zhǎng)濾袋壽命,據(jù)國(guó)外資料介紹可以延長(zhǎng)20%-40%;清灰氣源采用蘿茨風(fēng)機(jī)供氣,出口溫度可達(dá)100℃以上,可避免結(jié)露現(xiàn)象。低壓脈沖旋轉(zhuǎn)噴吹采用低壓、大流量、模糊脈沖清灰方式,壓縮空氣有時(shí)不能完全噴入濾袋內(nèi)部,清灰不徹底,若安裝誤差較大,儲(chǔ)氣罐容量設(shè)計(jì)不足,則極易造成除塵器的阻力過(guò)大。
5、占地面積
這兩種清灰方式的除塵器箱體的結(jié)構(gòu)、煙氣的進(jìn)氣方式都可以設(shè)計(jì)成相似結(jié)構(gòu),但低壓脈沖固定行噴吹方式的花板孔為圓形且呈方陣規(guī)則布置,間距較大。
低壓脈沖旋轉(zhuǎn)噴吹除塵器的濾袋按同心圓布置,濾袋為橢圓形,布置緊湊,占地面積比低壓脈沖固定行噴吹方式的除塵器減少20,造價(jià)低,但花板四個(gè)角落閑置,未能有效地利用。
6、需要的脈沖閥的數(shù)量及清灰系統(tǒng)的故障率
低壓脈沖固定行噴吹方式采用小口徑脈沖閥(如2.5",3"4"),每個(gè)脈沖閥一般可以噴吹14-18條濾袋,因此需要的脈沖閥較多,脈沖閥的故障點(diǎn)就比較多,不利于運(yùn)行維護(hù)管理,但若個(gè)別脈沖閥出現(xiàn)故障時(shí)對(duì)除塵器整體的運(yùn)行性能影響不大,而且清灰系統(tǒng)沒(méi)有運(yùn)轉(zhuǎn)部件,運(yùn)行穩(wěn)定可靠。
低壓脈沖旋轉(zhuǎn)噴吹采用大型脈沖閥(如8",10",12",14"),每個(gè)脈沖閥可以噴吹多達(dá)1000條濾袋,一臺(tái)200MW機(jī)組的鍋爐脈沖布袋收塵器脈沖閥數(shù)量?jī)H為8個(gè),而脈沖固定行噴吹方式需要440個(gè),相差近50倍,因此需要的脈沖閥數(shù)量極少,脈沖閥的故障點(diǎn)比較少,運(yùn)行維護(hù)工作量??;但由于一套清灰系統(tǒng)控制一個(gè)濾袋束單元,且一直在做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)(轉(zhuǎn)速約1轉(zhuǎn)/min),脈沖閥和動(dòng)力組是否正常運(yùn)行,旋轉(zhuǎn)阻力是否過(guò)大等都將影響清灰系統(tǒng)的工作,對(duì)除塵器整體的運(yùn)行性能影響較大,另外旋轉(zhuǎn)噴吹裝置經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)造成一定的磨損,影響清灰,需定時(shí)維護(hù)。
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