陶粒生產(chǎn)線市場前景

由于陶粒砂自身具有一系列優(yōu)點和特色，比如凈水效果好、吸水率低、抗凍性能好和耐久性能好，所以市場前景廣闊，具有很大的可利用空間。

陶粒性能優(yōu)異，可用于土木工程建筑，配制各種混凝土，屋面隔熱保溫、建筑物地面底層防潮保溫、地下建筑圍墻外和地面下的防滲防潮保溫，無土栽培，污水過濾料等。

陶粒廣泛用于種植屋面（地下車庫頂）作為排水材料，因其輕質(zhì)、高抗壓強度等特點，逐步淘汰了落后的碎石、煤渣等排水方法，大大減輕了樓面荷載，雙因其對水分及養(yǎng)料的吸放性能，對屋頂（車庫頂）植物生長創(chuàng)造了良好條件。該產(chǎn)品由于環(huán)保、節(jié)能，是目前國家推廣的新型新產(chǎn)品特別適用于高層節(jié)能建筑體系，也可用于高速公路、地鐵等隔音墻及作為建筑裝飾材料，應(yīng)用領(lǐng)域逐漸擴大。

還有一種就是體現(xiàn)在無土栽培中，陶粒砂也可以發(fā)揮其優(yōu)異的性能。陶粒砂花卉無土栽培種植出來的花卉，植株長勢強、病蟲害輕、清潔衛(wèi)生 無土栽培使花卉蔬菜植株生長健壯，枝繁葉茂，減輕了葉部病害的發(fā)生，清潔衛(wèi)生。而且栽培地點選擇余地大無土栽培可利用家庭空閑空間立體栽培，節(jié)約空間的同時，美化了環(huán)境。

同時由于國外例如美洲對陶粒支撐劑的巨大市場需求將為國內(nèi)陶粒市場提供了極大的發(fā)展契機，同時國內(nèi)陶粒市場也具備良好的發(fā)展前景。所以國內(nèi)逃離行業(yè)要抓住這個機遇，奮力拼搏，讓中國陶粒行業(yè)搶占國外市場。并且在國內(nèi)陶粒的應(yīng)用也越來越多，使得陶粒行業(yè)一片大好。

清洗工作

對于陶粒砂制粒機設(shè)備上的散熱主要功能是消聲、散熱。當制粒機工作時，打飛的廢棄物會附著在散熱器上，影響其散熱功能，嚴重時會造成拉缸現(xiàn)象，損壞發(fā)動機因此在每次使用機器后，要認真清理散熱器上的雜物。

每次使用前和使用后應(yīng)檢查陶粒砂制粒機空氣濾清器是否臟污，應(yīng)勤換勤洗。若太臟會導致發(fā)動機難起動、黑煙大、動力不足。如果濾清器濾芯是紙質(zhì)，可卸下濾芯，撣掉附著在其上的塵土；如果濾芯是海綿質(zhì)，可用汽油清洗之后，適當在濾芯上滴些潤滑油，使濾芯保持濕潤狀態(tài)，更有利于吸附灰塵。

對于發(fā)動機運轉(zhuǎn)不平穩(wěn)原因：油門處于最大位置，風門處在打開狀態(tài)；火花塞線松動；水和臟物進入燃油系統(tǒng)；空氣濾清器太臟；化油器調(diào)整不當；設(shè)備固定螺釘松動：發(fā)動機曲軸彎曲。排除方法：下調(diào)油門開關(guān)：按牢火花塞外線；清洗油箱，重新加入清潔燃油；清洗空氣濾清器或更換濾芯；重調(diào)化油器；熄火之后檢查發(fā)動機固定螺釘：校正陶粒砂制粒機的曲軸或更換新軸。

陶粒生產(chǎn)線工藝

下面對石油支撐劑陶粒砂的生產(chǎn)工藝作簡單描述：

1、破碎：

開采的鋁礬土，塊度一般為300~500mm左右，含有少量的水分。

陶粒砂生產(chǎn)線工藝

一般采用顎式破碎機和錘式破碎機組成的二級破碎系統(tǒng)，將其粒度控制在≤8mm。

進廠后的鋁礬土，可以根據(jù)品位的不同，分開堆放。使用時根據(jù)指標搭配使用。在生產(chǎn)陶粒砂的過程中通常加入錳（Mn）元素以降低燒結(jié)溫度并將產(chǎn)品染成深色。目前國內(nèi)大多廠家采用低品位(含量~50%)的錳礦或錳灰作為錳元素的來源。

2、配料：

鋁礬土、錳粉、回料等幾種物料，分別被輸送到各自的料庫，庫下設(shè)置調(diào)速皮帶秤實現(xiàn)物料自動配料計量。

3、粉磨：

一般采用烘干兼粉磨的球磨機，配套高效選粉機，組成閉路系統(tǒng)。這樣粉磨的效率高。烘干物料的熱風可以來自于回轉(zhuǎn)窯的廢氣，做到余熱利用；也可以設(shè)置專門的熱風爐。

4、制球：

出磨的生料粉在生料庫內(nèi)儲存。一般設(shè)置2~3個庫，可以單獨出料，也可以多庫搭配出料。

生料粉被送入一個小料倉，料倉下設(shè)置螺旋計量裝置或者調(diào)速皮帶秤裝置，計量生料量。該生料進入盤式制球機。同時，采用流量計可以計量水的多少，由管道泵把水噴入盤式制球機里面。制球機旋轉(zhuǎn)過程中，可以制成各種粒徑的料球。

料球出盤后，由皮帶機送入篩分裝置，合格的進入回轉(zhuǎn)窯，過大的返回到原料粉磨流程?？梢愿鶕?jù)不同窯的產(chǎn)量，配備不同數(shù)量的盤式制球機。

該制球系統(tǒng)自動化程度高，工藝連續(xù)，配套袋式收塵器后，可以實現(xiàn)崗位粉塵達標，凈化崗位作業(yè)環(huán)境。

5、煅燒：

料球進入帶有一定斜度的回轉(zhuǎn)窯進行煅燒，隨著回轉(zhuǎn)窯的旋轉(zhuǎn)，料球向窯頭滾動，同時煤粉從窯頭噴入窯內(nèi)燃燒，料球在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)被煅燒成強度很高的陶粒砂。

煤粉燃燒器可以采用單風道噴煤管，簡單可靠，一次風量高；也可以采用多風道燃燒器，一次風量可以降低為煤粉燃燒所需風量的8%，提高了入窯二次風量，節(jié)能效果顯著。多風道燃燒器分為外軸流風、煤風、內(nèi)軸流風等，火焰形狀非常容易調(diào)節(jié)。

煤粉的計量可以采用轉(zhuǎn)子式計量秤或者科氏力秤，精確控制下煤量，穩(wěn)定窯內(nèi)熱工制度。

6、煤粉制備：

煤粉的制備可以采用球磨或者立磨，可以從窯頭罩抽取熱風烘干煤粉。采用動態(tài)選粉機可以任意調(diào)節(jié)煤粉細度，為煤粉的充分燃燒提供了條件。

7、成品冷卻：

陶粒砂的冷卻一般采用回轉(zhuǎn)式冷卻機，工作簡單可靠，冷卻機的二次風完全入窯，配合多通道燃燒器的使用，更可以節(jié)約大量的能耗。出冷卻機的陶粒砂溫度很低，可以用手抓起來。

8、篩分：

出冷卻機的陶粒砂，可以直接輸送到多級振動篩，按要求分為多個粒徑品級。

陶粒砂產(chǎn)品規(guī)格

Ⅰ型0.45－0.9mm（20目－40目）高強度中密度

Ⅱ型0.9－1.25mm（16目－20目）高強度中密度

Ⅲ型1.0－1.70mm（12目－18目）高強度中密度

Ⅳ型0.224－0.65mm（40目－60目）高強度中密度

大塊返回原料破碎流程。

9、包裝

篩分后的陶粒砂，進入不同的圓倉，倉下設(shè)置電子計量磅秤，重量合格的袋裝成品，由縫包機封口后，堆放在成品庫房，以備發(fā)貨。

在流程中所有的揚塵點，均設(shè)置袋式收塵器，做到清潔生產(chǎn)。

陶粒生產(chǎn)線：http://www.zhisha.cn/74.htm
陶粒砂生產(chǎn)線：http://www.rsjq.org/art/n229.html
破碎機：http://www.posui.com.cn/