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循環(huán)水冷卻機特點

1、采用進口壓縮機，噪音低，超強制冷，省電耐用；

2、采用高效率蒸發(fā)器及冷凝器，熱交換速度快；

3、控制平面：采用微電腦PLC數(shù)顯溫度控制器，能精確控制水溫±1℃，設定范圍5～45℃，可任意調(diào)節(jié)所需溫度；

4、采用優(yōu)質(zhì)304不銹鋼保溫水箱，清洗方便快捷；

5、水泵采用進口及國際品牌，流量大、噪音低、運行穩(wěn)定；

6、根據(jù)機型大小，采用單、雙壓縮機設計，節(jié)能省電；

8、系統(tǒng)運行安全保護及故障指示，系統(tǒng)完善。

真空快速冷卻機與其他冷卻方式比較

大多數(shù)工業(yè)化生產(chǎn)的熟食品都需要經(jīng)過“冷卻”這一工藝環(huán)節(jié)。而目前熟食品的冷卻方式大致分為：

1、攤涼式自然冷卻；

2、強制風冷卻；

3、密封袋裝后水冷；

4、流態(tài)速冷(凍)。

上述前兩種冷卻方式存在冷卻時間長。冷卻后，食品表面溫度與其芯部溫差較大，空氣中細菌及塵埃極易附著于食品表面等衛(wèi)生問題。后兩種方式冷卻速度雖然相對較快，但存在食品表面溫度與中心芯體溫度差值大的問題，且流態(tài)速冷(凍)裝置投資大，并且實驗室，還存在化霜等問題。因此，終究未被廣大食品生產(chǎn)企業(yè)所采用。

冷卻機的工作過程

冷卻機多數(shù)采用風冷散熱方式，是由PID系統(tǒng)控制，溫差為±1℃，進口耐高溫泵浦，高壓力，大流量，采用高效316不銹鋼板式換熱器達到最佳冷熱交換效能，選用進口品牌壓縮機，使用壽命長久。機內(nèi)主要控制電器和操作元件均為進口名牌，備更換媒體閥門，使用方便，優(yōu)良堅固機架，護養(yǎng)極便。

1、防止工作機械因油溫的變化而影響精度；

2、防止油質(zhì)因高溫劣化，保持油液粘度不變，使工作機械穩(wěn)定工作；

3、油溫控制以機體溫度（室溫）為依據(jù)，用戶可根據(jù)機體溫度設定油溫，防止機械結(jié)構(gòu)產(chǎn)生熱變形；裝簡便、不占空間；

將常溫的油通過冷油機的壓縮機制冷到一定的溫度以強化冷卻模具或機器，作為單機使用，散熱裝制冷劑循環(huán)系統(tǒng)：

蒸發(fā)器中的液態(tài)制冷劑吸收油中的熱量并開始蒸發(fā)，最終制冷劑與油之間形成一定的溫度差，液態(tài)制冷劑亦完全蒸發(fā)變?yōu)闅鈶B(tài)，后被壓縮機吸入并壓縮（壓力和溫度增加），氣態(tài)制冷劑通過冷凝器釋放熱量，凝結(jié)成液體。通過膨脹閥（或毛細管）節(jié)流后變成低溫低壓制冷劑進入蒸發(fā)器，完成制冷劑循環(huán)過程。

冷卻機：http://www.51hxjq.com/n977.htm