一、噪聲源控制措施

1.    ‌設(shè)備選型與改造‌

o    優(yōu)先選用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的低噪聲設(shè)備（如永磁同步電機(jī)、低噪音風(fēng)機(jī)），保證設(shè)備1.5米外噪聲值低于85dB‌。

o    優(yōu)化設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，如用皮帶傳動(dòng)替代齒輪傳動(dòng)，或?qū)X輪箱加裝高分子降噪涂層（降噪5-8dB）‌。

o    定期維護(hù)設(shè)備，減少因磨損或故障產(chǎn)生的異常噪聲‌。

2.    ‌工藝優(yōu)化‌

o    采用自動(dòng)化機(jī)械替代人工敲擊作業(yè)，減少?zèng)_擊噪聲‌。

o    控制流體設(shè)備流速（如管道流速≤15m/s），氣動(dòng)設(shè)備加裝F型消聲器（降噪20-25dB）‌。

二、傳播途徑阻斷措施

1.    ‌隔聲工程‌

o    對(duì)高噪聲設(shè)備（如空壓機(jī)、風(fēng)機(jī)）安裝隔聲罩/房，采用鋼板+巖棉+阻尼涂層的復(fù)合結(jié)構(gòu)（隔聲量≥30dB）‌。

o    車(chē)間分區(qū)設(shè)置吸隔聲屏障（高度≥3m），推薦穿孔鋁板+離心玻璃棉結(jié)構(gòu)（降噪8-12dB）‌。

2.    ‌吸聲與消聲處理‌

o    墻面和頂棚使用吸音材料（如礦棉吸聲板、褶皺型吸聲棉），降低混響時(shí)間至1.5秒以下‌。

o    在風(fēng)機(jī)進(jìn)出口安裝阻抗復(fù)合消聲器（消聲量25-30dB），或?yàn)楦邏号艢饪诩友b小孔噴注消聲器‌。

3.    ‌減振與阻尼控制‌

o    重型設(shè)備（如沖床）采用彈簧減振器（固有頻率≤5Hz），振動(dòng)傳遞率<10%‌。

o    管道與設(shè)備連接處加裝不銹鋼波紋管，外敷阻尼膠+鋁箔復(fù)合材料（減振20-25dB）‌。

三、個(gè)體防護(hù)措施

·         為暴露于85dB以上區(qū)域的員工配備耳塞（隔聲25-30dB）或耳罩（隔聲30-40dB）‌。

·         限制高噪聲區(qū)域作業(yè)時(shí)間（每日≤4小時(shí)，等效聲級(jí)≤92dB）‌。

四、綜合管理措施

·         ‌噪聲分區(qū)管理‌：按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)劃分噪聲作業(yè)區(qū)，設(shè)置警示標(biāo)識(shí)‌。

·         ‌定期監(jiān)測(cè)與調(diào)整‌：在廠(chǎng)界和車(chē)間內(nèi)設(shè)置監(jiān)測(cè)點(diǎn)，根據(jù)數(shù)據(jù)優(yōu)化治理方案‌。

·         ‌員工培訓(xùn)‌：開(kāi)展噪音危害教育，提升防護(hù)意識(shí)‌。

關(guān)鍵實(shí)施要點(diǎn)

·         ‌材料選擇‌：優(yōu)先選用巖棉、玻璃纖維、隔音氈等專(zhuān)業(yè)材料，兼顧防火與吸隔聲性能‌。

·         ‌結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)‌：隔聲屏障需根據(jù)聲源高度和傳播方向定制，確保阻斷直達(dá)聲‌。

·         ‌經(jīng)濟(jì)性考量‌：老舊設(shè)備改造與低噪設(shè)備替換需平衡成本與長(zhǎng)期降噪效益‌