FC-柔性陶瓷耐磨耐熱重防腐蝕涂料

 

1、產(chǎn)品用途和特點

FC-柔性陶瓷耐磨耐熱重防腐蝕涂料為雙組分改性環(huán)氧樹脂涂料，是一種新型耐磨、耐熱重防腐蝕涂料。涂料采用改性陶瓷粉為主要填料，具有優(yōu)異的耐磨、耐熱性能，固體分含量高，可減少涂料的涂刷道數(shù)，顯著提高工效。涂料中有同溶劑含量低，符合環(huán)保要求，實驗證明，該涂料吸水率極低，抗?jié)B透性好，防腐蝕性能優(yōu)良。適用于海上鋼結(jié)構、輸油(水)管線和泵的耐磨、耐熱重防腐蝕保護。

2、涂料組成

該涂料為雙組分改性環(huán)氧樹脂涂料，按甲、乙兩組份分裝；

甲組份(淺灰色液體)  乙組份(棕色液體)

涂料各組份間的配比是通過大量試驗得出的最佳用量比。為方便使用，產(chǎn)品出廠時已按比例配套包裝。

涂料包裝規(guī)格
包裝規(guī)格	FC  柔性陶瓷耐磨耐熱重防腐蝕涂料(淺灰色)
甲組份(鐵桶)	20 Kg
乙組份(塑料桶)	2 Kg

　

3、主要技術指標

組份	檢驗項目		技術指標	檢驗方法
甲 組 份	顏 色		灰色	目測
	粘度(s)		60-90	GB/T 1723-93
	細度(μｍ)		≤80	GB 1724-89
	固體份含量%		80±2	GB 1725-89
涂 層	干燥時間(h)	表干	4	GB 1728-89
		實干	24
	光澤,%		可調(diào)	GB 1743-79
	硬度		0.5	GB/T 1730-93
	附著力(級)		1-2	GB 1720-89
	柔韌性(mm)		1-2	GB/T 1731-93
	耐沖擊強度(kg.cm)		50	GB/T 1732-93
	耐磨(1 kg,1000 轉(zhuǎn),mg)		14	GB/T1768-06
	耐熱性		150℃無變化	GB/T 1735-79
儲存期(y)			≥1.5

　

4、施工方法

1)底材處理

涂料的防腐蝕效果，不僅取決于涂料本身的質(zhì)量，還取決于底材的處理和施工質(zhì)量。所以，涂漆前應徹底清除底材上的殘舊漆膜、鐵銹、油污、氧化皮等，具體要求如下：

(1)用噴丸或噴砂除銹，質(zhì)量應達到Sa2.5級(GB8923—88)。

(2)若采用手工除銹，質(zhì)量應達到St3級(GB8923—88)。

(3)涂漆前，應除區(qū)表面的油污、灰塵等雜質(zhì)。處理干凈后的鋼板及時涂上漆，以防重新生銹。

2)配漆

(1)涂料放置過久，可能出現(xiàn)沉降，使用前需要充分攪拌。

(2)開桶攪拌均勻后，將乙組份(小桶)倒入甲組份(大桶)，充分攪拌均勻方可使用。

(3)用量較少時，可按甲、乙組份的比例進行調(diào)配。

3)涂漆

(1)采用涂刷、錕涂、噴涂法施工。盡量做到涂層薄厚均勻，不漏涂、不流掛并達到規(guī)定的厚度。在常溫條件下每天可涂1—2道。

涂裝程序	組 份	配比 kg	顏色	標準厚度μm	用漆量 g/㎡
第一道	甲組份+乙組份	10:1	灰色	70～100	160
第二道	甲組份+乙組份	10:1	灰色	70～100	160
第三道	甲組份+乙組份	10:1	灰色	70～100	160
第四道	甲組份+乙組份	10:1	灰色	70～100	160

(2)每次涂刷完畢，要及時用稀料清洗施工工具，以備下次使用。若采用噴涂，更需要及時用稀料將噴槍和軟管洗凈，防止涂料固化后堵塞。

5、注意事項

1)涂料中含有機溶劑，施工現(xiàn)場應注意排風，嚴禁明火。

2)請于陰涼、通風、干燥之處儲存涂料。

3)涂料甲、乙組份混合后，要一次用完，尤其在夏天溫度較高時間長容易固化報廢。

4)涂料存放一定時間后會出現(xiàn)沉淀是正常情況，只需震蕩均勻便可繼續(xù)使用。

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