磚窯隧道窯吊頂纖維棉塊（陶瓷纖維模塊）說(shuō)明：
山東金石生產(chǎn)的磚窯隧道窯吊頂纖維棉塊（硅酸鋁陶瓷纖維模塊），是用對(duì)應(yīng)材質(zhì)的陶瓷纖維針刺毯，按纖維組件結(jié)構(gòu)、尺寸，在專用機(jī)械上加工而成。在加工過(guò)程中，均保持一定比例的壓縮量，以保證陶瓷纖維模塊壁襯砌筑完畢后，陶瓷纖維模塊在不同方向的膨脹，使陶瓷纖維模塊之間相互擠成一個(gè)無(wú)縫隙的整體，陶瓷纖維模塊均能通過(guò)各種形式的錨固件直接固定于工業(yè)窯爐爐殼鋼板錨固釘上。
隧道窯吊頂陶瓷纖維模塊分類：
1）山東金石廠家生產(chǎn)1050（普通）型陶瓷纖維模塊 JSGW-189
2）山東金石廠家生產(chǎn)1260（標(biāo)準(zhǔn)）型陶瓷纖維模塊 JSGW-289（隧道窯低溫區(qū)吊頂棉塊）
3）山東金石廠家生產(chǎn)1260高純型陶瓷纖維模塊 JSGW-389
4）山東金石廠家生產(chǎn)1400高鋁型陶瓷纖維模塊 JSGW-489（隧道窯高溫區(qū)吊頂棉塊）
5）山東金石廠家生產(chǎn)1400鋁鋯型陶瓷纖維模塊 JSGW-689（隧道窯高溫區(qū)吊頂棉塊）
6）山東金石廠家生產(chǎn)1430含鋯型陶瓷纖維模塊 JSGW-589（隧道窯高溫區(qū)吊頂棉塊）

隧道窯吊頂陶瓷纖維模塊產(chǎn)品特點(diǎn)：          
（1）處在折疊模塊背面的多種形式的錨固件使得折疊模塊的安裝既可采用兵列式排列方式也可采用拼花地板式排列方式；
（2）折疊毯在解除捆扎后會(huì)在不同方向上相互擠緊，不產(chǎn)生縫隙；
（3）有彈性的纖維毯可以抵抗機(jī)械外力；
（4）纖維毯的彈性可以彌補(bǔ)爐殼的變形，使得組件之間不產(chǎn)生縫隙；
（5）由于重量輕，作為隔熱材料時(shí)的吸熱很少；
（6）低導(dǎo)熱性能帶來(lái)高的節(jié)能效果；
（7）具有抵抗任何熱沖擊的能力；
（8）襯體無(wú)需烘干和養(yǎng)護(hù)，所以安裝好以后便可立即投入使用；
（9）錨固系統(tǒng)遠(yuǎn)離組件的熱面，使得金屬錨固件處在相對(duì)低的溫度下。
主要技術(shù)性能指標(biāo)：

分類溫度		1050	1260		1400
產(chǎn)品代碼		JSGW-189	JSGW-289	JSGW-389	JSGW-489	JSGW-589
加熱永久線變化(%)		950℃×24h≤-3	1000℃×24h≤-3	1100℃×24h≤-3	1200℃×24h≤-3	1350℃×24h≤-3
理論導(dǎo)熱系數(shù) W/(m·k)	(平均200℃)	0.050-0.060
	(平均400℃)	0.095-0.120
	(平均600℃)	0.160-0.195
渣球含量（φ≥0.212mm）（%）		≤20
理論體積密度(kg/m3)		200±10；220±10
常用產(chǎn)品規(guī)格(mm)		300*300*250/300或定制
包裝形式		紙箱或編織袋

陶瓷纖維模塊安裝方法：
爐板除銹—>將模塊螺栓焊接在爐壁板上—>取出模塊—>將模塊導(dǎo)向桿擰到螺桿的小頭上—>將模塊沿中心孔穿過(guò)導(dǎo)向桿靠到爐板上—>采用專用板手將螺母擰緊到螺桿上—>擰下導(dǎo)向桿—>依次進(jìn)行其他模塊的安裝—>抽出模塊中心塑料管—>拆開(kāi)模塊捆扎帶—>壓縮安裝補(bǔ)償毯—>安裝下一排折疊模塊
1.陶瓷纖維模塊安裝要求：
(1)錨固釘焊接位置應(yīng)準(zhǔn)確，嚴(yán)格控制誤差；
(2)先將背襯層安裝完畢，再施工纖維模塊；
(3)先安裝爐頂模塊再安裝爐墻；
(4)爐墻模塊的安裝應(yīng)從底部開(kāi)始向上安裝；
(5)模塊的排列方式多采用同向“兵列式”排列，安裝完一排模塊后應(yīng)按要求壓縮鋪襯補(bǔ)償毯；
(6)頂與墻及墻與墻的鏈接處應(yīng)壓縮鋪襯補(bǔ)償毯；
2.表面修整：
(1)折疊模塊安裝完成后應(yīng)仔細(xì)檢查，大于5mm的縫隙應(yīng)填塞補(bǔ)償毯；
(2)纖維毯填塞完畢后，用方木板將折疊模塊表面拍平。