響應(yīng)國家措施，實施節(jié)能減排計劃，磚窯，粘土磚窯，頁巖磚窯，紅磚窯，平頂窯，燒磚窯，隧道窯，環(huán)形隧道窯，輥道窯，新式輪窯，梭式窯等高中溫大型窯爐，爐膛內(nèi)部新型輕質(zhì)耐火保溫節(jié)能材料，硅酸鋁吊頂模塊，硅酸鋁陶瓷纖維模塊，適用于所有窯爐－超高溫爐膛， 山東金石隧道窯耐火棉保溫公司在全國各地有實際施工安裝案例，專業(yè)的隧道窯爐襯保溫材料設(shè)計、生產(chǎn)、施工、售后一條龍服務(wù)，是國內(nèi)較早參與頁巖磚隧道窯保溫、粘土磚隧道窯保溫、煤矸石隧道窯保溫的單位。每年承建各種隧道窯、移動隧道窯、移動旋轉(zhuǎn)隧道窯的保溫砌筑內(nèi)部耐火保溫材料，與磚窯行業(yè)雙鴨山東方墻材集團公司等窯爐公司及磚瓦機械單位有密切合作，專業(yè)的施工隊伍可以為客戶提供各種復(fù)雜工況條件下的施工，維修服務(wù)，歡迎您來公司實地考察！

磚瓦隧道窯、移動隧道窯、環(huán)形磚窯在傳統(tǒng)基礎(chǔ)上有了較大突破，特點如下：生產(chǎn)能力大、燃耗低、使用壽命長、機械化、自動化程度高、勞動條件好。窯頂結(jié)構(gòu)要求：材質(zhì)應(yīng)長期承受高溫作用（特別是焙燒段）、容重小、保溫性好，其結(jié)構(gòu)嚴(yán)密，密封性好，并有利于窯內(nèi)氣流的合理分布。一般隧道窯窯體從前到后分為干燥段、預(yù)熱段、焙燒段、保溫段、冷卻段，總長約90m～130m，斷面有2m～9m等，隧道窯的墻為直形墻，墻上設(shè)有燃燒裝置以及各種冷熱風(fēng)和燃燒氣體的通道。窯頂以前多為耐火磚砌筑的拱形頂或懸掛式平頂，也有用耐火澆注料預(yù)制塊砌筑的平頂，由于能耗高、爐墻負(fù)載大導(dǎo)致變形開裂甚至塌窯等原因，現(xiàn)在逐步改為耐火纖維模塊吊掛的平頂結(jié)構(gòu)。窯底則由多臺移動的窯車組成。窯車在埋設(shè)在基礎(chǔ)中的軌道上移動。為了防止熱氣竄漏，窯車與窯墻之間均設(shè)有砂封裝置。料坯碼放在窯車上由窯頭依次推入窯內(nèi)，經(jīng)過預(yù)熱、燒成和冷卻，最后從窯尾出窯而獲得成品。山東金石公司根據(jù)各種隧道窯使用特點，高級熱工工程師可以建立窯體的傳熱數(shù)學(xué)模型，進行傳熱計算，設(shè)計最佳的材質(zhì)組成與結(jié)構(gòu)，全套的保溫設(shè)計方案及施工圖紙施工方案。

山東金石公司提供磚廠磚窯、紅磚窯（建紅磚窯）、頁巖磚窯（建頁巖磚窯）、隧道窯（拱頂隧道窯改造為平頂隧道窯）、窯車、窯墻、窯頂、輪窯、圓窯等各種磚窯的耐火棉、陶瓷纖維模塊、陶瓷纖維毯等耐火保溫材料及設(shè)計施工服務(wù)，廠家直接供貨價格優(yōu)勢明顯、豐富的施工經(jīng)驗優(yōu)勢明顯,平頂隧道窯包括窯體、鋼架梁（工字鋼或槽鋼）、鋼板或角鋼、纖維毯、纖維模塊、硅酸鋁纖維板（氈）、保溫層、珍珠巖，其特征是窯體頂端連有若干根鋼架梁，鋼架梁上連有鋼板或角鋼，鋼板或角鋼底部連有纖維毯，纖維毯底部連有纖維模塊，窯體的兩側(cè)主墻內(nèi)連有硅酸鋁纖維板或纖維毯，窯體的外墻與主墻之間為保溫層，保溫層與主墻之間設(shè)有珍珠巖隔斷。平頂隧道窯的技術(shù)效果是：保溫效果好，節(jié)省燃料，窯頂重量輕，易施工，后期窯體維修方便，減少建窯成本，燒結(jié)磚速度快，質(zhì)量更優(yōu)，燃燒更穩(wěn)定。

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