硅膠制品操作工藝
所需工具：
1、硅膠原料也即是我們公司的混煉膠
450#和451#二者較大的區(qū)別是：450#是白色半透明，普通的混煉膠。
451#是透明的高檔混煉膠。直接決定壓制的產(chǎn)品的好壞。
2、混煉機用途：混煉生膠和硫化劑，將生膠調(diào)成各種顏色。
3、壓模機
可以設(shè)置壓力和溫度。而壓力的大小是根據(jù)所壓制的產(chǎn)品大小來決定的。簡而言之，小點的產(chǎn)品壓力就會小些，大點的產(chǎn)品，壓力就會大些。
4、所要做的產(chǎn)品模具，可以是銅模，鋼模。
制作的操作工藝：
靠前步：備好混煉好的硅膠。
第二步：清理好模具，用PVC膠，打底做商標。
（備注：分析產(chǎn)品上面有紅白色字體的商標，實際上這是PVC膠。如果做到表面。所要做的就是在模具上打底，在壓制硅膠就可以了）
第三步：清理模具，把混煉過的膠填充到模具里面。
第四步：合模，將裝好混煉膠的模具放到壓模機里面壓制。
壓力：8噸溫度：200多度2分鐘左右即壓制好。
第五步：開模取出產(chǎn)品。
由于模具的溫度特別高，取出時一定要帶上手套。
第六步：裁剪產(chǎn)品
相關(guān)建材詞條解釋：
混煉
混煉是用煉膠機將生膠或塑煉生膠與配合劑煉成混煉膠的工藝 ，是橡膠加工最重要的生產(chǎn)工藝。 混煉可采用開煉機、密煉機和螺桿連續(xù)混煉機。用開煉機混煉時要求手工操作熟練，勞動強度大，且不安全。用密煉機混煉操作安全，勞動強度小，是目前應(yīng)用最普遍的。混煉要求配合劑均勻分散于生膠中，形成膠態(tài)分散體，以使硫化膠具有最佳性能。同時對混煉膠料的可塑度也有一定要求，使之能符合后工序的要求。有一段和二段混煉法。前者是在橡膠中逐步添加配合劑。后者是先加入軟化劑和粉末狀填充劑進行第一階段的粗混煉，膠料經(jīng)冷卻和放置一定時間后，再加硫黃和促進劑進行第二段混煉。 將橡膠（生膠）與各種配合劑（見橡膠配合）在煉膠機內(nèi)混合均勻的橡膠加工工藝。為了能夠?qū)⒎蹱钆浜蟿┘尤胂鹉z中，生膠須先經(jīng)塑煉，提高其塑性及流動性?；鞜掃^程是橡膠加工最基本的過程，加入配合劑后的混煉膠料的質(zhì)量，對半成品的工藝性能和成品質(zhì)量均具有決定性影響。
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