加氣磚的澆筑穩(wěn)定性，是水泥-石灰-砂系加氣磚的澆筑穩(wěn)定性，還是水泥-石灰-粉煤灰加氣磚的澆筑穩(wěn)定性，有相同之處，也有不同之處。

加氣磚在實際澆注生產(chǎn)中，技術人員首先考慮的是澆注模具而不使模具塌陷，然后在此基礎上逐步提高澆注參數(shù)，以達到穩(wěn)定澆注。影響澆注穩(wěn)定性的主要因素是原材料的性能、工藝方法和澆注參數(shù)的確定。然而，它在控制和操作上有自己的特點。石英砂和粉煤灰的主要原料物理化學性質(zhì)穩(wěn)定，鑄造穩(wěn)定性一般可視為相對穩(wěn)定的因素，因此，石灰和水泥是影響鑄造穩(wěn)定性的主要因素。

在水泥-石灰-砂加氣磚中，鈣質(zhì)材料(水泥和石灰)的總量相對較高(高達配料量的35%~40%)。因此，石灰和水泥質(zhì)量的變化對澆注穩(wěn)定性有更顯著的影響。特別是如果石灰消化過快，消化放熱高，漿液可能在短時間內(nèi)(如5~6分鐘)達到90度的高溫，導致漿液失去流動性和增稠，鋁粉的析氣反應無法完成，導致析氣不暢和窒息，從而導致對模具和氣孔的不滿意和尺寸不均勻。在嚴重的情況下，由于石灰的水化熱過高，氣泡可能再次膨脹，導致坯料分層和開裂，這將影響正常生產(chǎn)。

對于水泥-石灰-砂加氣混凝土中的砂，膠凝材料主要由石灰水泥在靜態(tài)停止?jié)仓r提供。因此，為了獲得良好的空白和適當?shù)撵o態(tài)停止時間，所用水泥必須嚴格符合要求，并且水泥的用量也必須得到保證。為了保證以砂為硅質(zhì)材料的加氣混凝土的質(zhì)量，一些廠家經(jīng)常采用砂和石灰混合研磨工藝或以水泥為單一鈣質(zhì)材料的生產(chǎn)工藝。雖然生產(chǎn)成本增加了，但產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量都有所提高。



相關建材詞條解釋：

石灰

公元前8世紀古希臘人已用于建筑，中國也在公元前7世紀開始使用石灰。至今石灰仍然是用途廣泛的建筑材料。石灰有生石灰和熟石灰（即硝石灰），按其氧化鎂含量（以 5%為限）又可分為鈣質(zhì)石灰和鎂質(zhì)石灰。由于其原料分布廣，生產(chǎn)工藝簡單，成本低廉。石灰具有較強的堿性，在常溫下，能與玻璃態(tài)的活性氧化硅或活性氧化鋁反應，生成有水硬性的產(chǎn)物，產(chǎn)生膠結(jié)。因此，石灰還是建筑材料工業(yè)中重要的原材料。

澆注

把熔融金屬、混凝土等注入模具 進行金屬部件的鑄造或水泥板及混凝土建筑的成型 。

水泥

水泥定義：粉狀水硬性無機膠凝材料。加水攪拌成漿體后能在空氣或水中硬化，用以將砂、石等散粒材料膠結(jié)成砂漿或混凝土。水泥應用學科：水利科技（一級學科）；工程力學、工程結(jié)構、建筑材料（二級學科）；建筑材料（水利）（三級學科）凡細磨成粉末狀，加入適量水后，可成為塑性漿體，既能在空氣中硬化，又能在水中硬化，并能將砂、石等材料牢固地膠結(jié)在一起的水硬性膠凝材料，通稱為水泥。水泥特別適用于制造混凝土、預制混凝土、清水混凝土、GRC產(chǎn)品、粘合劑等特別場合，普遍用于彩色路面磚、透水磚、文化石、雕塑工藝品、水磨石、耐磨地坪、膩子等，具有高光線反射性能，使制造的路邊石、路標、路中央分隔線擁有更高的交通安全性能。白水泥多為裝飾性用，而且它的制造工藝比普通水泥要好很多。主要用來溝白瓷片的縫隙，一般不用于墻面，原因就是強度不高。在建材市場或裝飾材料商店有售。水泥的生產(chǎn)工藝，以石灰石和粘土還有二氧化硅為主要原料，經(jīng)破碎、配料、磨細制成生料，喂入水泥窯中煅燒成熟料，加入適量石膏（有時還摻加混合材料或外加劑）磨細而成。