山東正祥工礦專注鑄造各材質(zhì)銅鑄件，是有名的銅套廠家，產(chǎn)品耐壓能力高﹑密封性能好，安裝檢修方便﹑工作安全可靠等特點(diǎn)。公稱壓力：1.0Mpa～16、32Mpa適用溫度：≤150℃。適用介質(zhì)：海水、蒸汽、冷水、熱水、氧氣、飲水、制冷、油、燃?xì)狻⑨t(yī)用氣體等非腐蝕性或有腐蝕性介質(zhì)。產(chǎn)品選料：黃銅，錫青銅，鋁青銅，鑄造工藝：離心鑄造。
優(yōu)勢(shì)產(chǎn)品大型銅套，耐磨銅套，技術(shù)成熟，根據(jù)今年的市場形勢(shì)，價(jià)格合理，請(qǐng)各位廠家放心選用，可隨時(shí)來圖生產(chǎn)定制。
我廠鑄造銅套的主要方式有砂型鑄造、金屬型鑄造、離心鑄造等鑄造工藝。我廠可以提供各種規(guī)格材質(zhì)銅套的鑄造，銅套可以做到1300mm，小的可做到10多mm,無論從產(chǎn)品質(zhì)量還是價(jià)格、工期方面都受到客戶的一致好評(píng)。
我公司生產(chǎn)的銅套材質(zhì)主要是由黃銅（銅和鋅所組成的合金）和青銅構(gòu)成。
銅套首要材料：青銅，青銅又分為鋁青銅、錫青銅，以下是對(duì)兩種青銅銅套的簡單介紹。
鋁青銅銅套：鋁合金元素首要銅基合金鋁青銅。鋁青銅的力學(xué)功用更高的銅和錫青銅。理論運(yùn)用的鋁青銅的鋁的含量是5～12%之間，含鋁5～7%的鋁青銅塑性加工運(yùn)用適宜的，冷的。鋁的含量是7～8個(gè)百分點(diǎn)后，強(qiáng)度添加，但塑性急劇降落，所以許多鑄情況和經(jīng)熱加工后運(yùn)用。
鋁青銅的耐磨性和大氣和海水，海水碳酸和大多數(shù)有機(jī)酸中的耐腐蝕性更高的銅和錫青銅。鋁青銅制造齒輪，套筒，預(yù)熱等的高強(qiáng)度W零件和高耐腐蝕性的彈性元件。
錫青銅銅套：銅基合金錫為首要合金元素稱為錫青銅。錫青銅的工業(yè)用途，錫含量為3% ~ 14%。錫含量小于冷加工5%錫青銅；5% ~ 7%錫青銅的熱處置錫含量；錫含量大于10%為鑄造錫青銅。錫青銅是普遍運(yùn)用于造船，化工，機(jī)械，儀器儀表職業(yè)，首要用于制造的軸承，軸套等零件磨損、繃簧和對(duì)抗，抗磁零件等。
公司全體員工本著高效、務(wù)實(shí)、創(chuàng)新的創(chuàng)業(yè)精神和出色的服務(wù)及良好的信譽(yù)，為客戶提供科學(xué)的專業(yè)銅鑄件產(chǎn)品服務(wù)，在不斷在實(shí)踐中總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，建立了一套完整的加工工藝，成為有名的銅套廠家，歡迎來圖加工定制。
相關(guān)建材詞條解釋：
銅套
銅套，亦稱銅輥，是新型材料鉻鋯銅制作用來制作非晶帶和磁性材料的備件之一。用于甩帶機(jī)上，是甩帶機(jī)上的重要組成件。實(shí)用新型涉及金屬及合金熔體甩帶技術(shù)，具體為一種高真空單輥甩帶機(jī)，具有感應(yīng)熔煉部分(1)、銅輥甩帶部分(2)，感應(yīng)熔煉部分(1)裝有驅(qū)動(dòng)熔煉坩堝(14)升降的齒輪(12)、齒條(13)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，銅輥甩帶部分(2)的銅輥(21)中心與感應(yīng)熔煉部分(1)的熔煉坩堝噴口(15)偏心設(shè)置；所述驅(qū)動(dòng)銅輥(21)轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)軸密封(23)采用磁流體密封；所述銅輥甩帶部分(2)安裝有驅(qū)動(dòng)銅輥(21)平移的齒輪(24)、齒條(25)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、甩帶質(zhì)量高、使用壽命長，適用于非晶、微晶合金磁性材料、超高強(qiáng)度非晶合金等合金材料的甩帶。
青銅
青銅原指銅錫合金﹐后除黃銅﹑白銅以外的銅合金均稱青銅﹐并常在青銅名字前冠以第一主要添加元素的名。錫青銅的鑄造性能﹑減摩性能好和機(jī)械性能好﹐適合於制造軸承﹑蝸輪﹑齒輪等。鉛青銅是現(xiàn)代發(fā)動(dòng)機(jī)和磨床廣泛使用的軸承材料。鋁青銅強(qiáng)度高﹐耐磨性和耐蝕性好﹐用於鑄造高載荷的齒輪﹑軸套﹑船用螺旋槳等。鈹青銅和磷青銅的彈性極限高﹐導(dǎo)電性好﹐適於制造精密彈簧和電接觸元件﹐鈹青銅還用來制造煤礦﹑油庫等使用的無火花工具。
鑄造
鑄造是人類掌握比較早的一種金屬熱加工工藝，已有約6000年的歷史。中國約在公元前1700～前1000年之間已進(jìn)入青銅鑄件的全盛期，工藝上已達(dá)到相當(dāng)高的水平。鑄造是指將固態(tài)金屬溶化為液態(tài)倒入特定形狀的鑄型，待其凝固成形的加工方式。被鑄金屬有：銅、鐵、鋁、錫、鉛等，普通鑄型的材料是原砂、黏土、水玻璃、樹脂及其他輔助材料。特種鑄造的鑄型包括：熔模鑄造、消失模鑄造、金屬型鑄造、陶瓷型鑄造等。（原砂包括：石英砂、鎂砂、鋯砂、鉻鐵礦砂、鎂橄欖石砂、蘭晶石砂、石墨砂、鐵砂等）
優(yōu)勢(shì)產(chǎn)品大型銅套，耐磨銅套，技術(shù)成熟，根據(jù)今年的市場形勢(shì)，價(jià)格合理，請(qǐng)各位廠家放心選用，可隨時(shí)來圖生產(chǎn)定制。
我廠鑄造銅套的主要方式有砂型鑄造、金屬型鑄造、離心鑄造等鑄造工藝。我廠可以提供各種規(guī)格材質(zhì)銅套的鑄造，銅套可以做到1300mm，小的可做到10多mm,無論從產(chǎn)品質(zhì)量還是價(jià)格、工期方面都受到客戶的一致好評(píng)。
我公司生產(chǎn)的銅套材質(zhì)主要是由黃銅（銅和鋅所組成的合金）和青銅構(gòu)成。
銅套首要材料：青銅，青銅又分為鋁青銅、錫青銅，以下是對(duì)兩種青銅銅套的簡單介紹。
鋁青銅銅套：鋁合金元素首要銅基合金鋁青銅。鋁青銅的力學(xué)功用更高的銅和錫青銅。理論運(yùn)用的鋁青銅的鋁的含量是5～12%之間，含鋁5～7%的鋁青銅塑性加工運(yùn)用適宜的，冷的。鋁的含量是7～8個(gè)百分點(diǎn)后，強(qiáng)度添加，但塑性急劇降落，所以許多鑄情況和經(jīng)熱加工后運(yùn)用。
鋁青銅的耐磨性和大氣和海水，海水碳酸和大多數(shù)有機(jī)酸中的耐腐蝕性更高的銅和錫青銅。鋁青銅制造齒輪，套筒，預(yù)熱等的高強(qiáng)度W零件和高耐腐蝕性的彈性元件。
錫青銅銅套：銅基合金錫為首要合金元素稱為錫青銅。錫青銅的工業(yè)用途，錫含量為3% ~ 14%。錫含量小于冷加工5%錫青銅；5% ~ 7%錫青銅的熱處置錫含量；錫含量大于10%為鑄造錫青銅。錫青銅是普遍運(yùn)用于造船，化工，機(jī)械，儀器儀表職業(yè)，首要用于制造的軸承，軸套等零件磨損、繃簧和對(duì)抗，抗磁零件等。
公司全體員工本著高效、務(wù)實(shí)、創(chuàng)新的創(chuàng)業(yè)精神和出色的服務(wù)及良好的信譽(yù)，為客戶提供科學(xué)的專業(yè)銅鑄件產(chǎn)品服務(wù)，在不斷在實(shí)踐中總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，建立了一套完整的加工工藝，成為有名的銅套廠家，歡迎來圖加工定制。
相關(guān)建材詞條解釋：
銅套
銅套，亦稱銅輥，是新型材料鉻鋯銅制作用來制作非晶帶和磁性材料的備件之一。用于甩帶機(jī)上，是甩帶機(jī)上的重要組成件。實(shí)用新型涉及金屬及合金熔體甩帶技術(shù)，具體為一種高真空單輥甩帶機(jī)，具有感應(yīng)熔煉部分(1)、銅輥甩帶部分(2)，感應(yīng)熔煉部分(1)裝有驅(qū)動(dòng)熔煉坩堝(14)升降的齒輪(12)、齒條(13)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，銅輥甩帶部分(2)的銅輥(21)中心與感應(yīng)熔煉部分(1)的熔煉坩堝噴口(15)偏心設(shè)置；所述驅(qū)動(dòng)銅輥(21)轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)軸密封(23)采用磁流體密封；所述銅輥甩帶部分(2)安裝有驅(qū)動(dòng)銅輥(21)平移的齒輪(24)、齒條(25)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、甩帶質(zhì)量高、使用壽命長，適用于非晶、微晶合金磁性材料、超高強(qiáng)度非晶合金等合金材料的甩帶。
青銅
青銅原指銅錫合金﹐后除黃銅﹑白銅以外的銅合金均稱青銅﹐并常在青銅名字前冠以第一主要添加元素的名。錫青銅的鑄造性能﹑減摩性能好和機(jī)械性能好﹐適合於制造軸承﹑蝸輪﹑齒輪等。鉛青銅是現(xiàn)代發(fā)動(dòng)機(jī)和磨床廣泛使用的軸承材料。鋁青銅強(qiáng)度高﹐耐磨性和耐蝕性好﹐用於鑄造高載荷的齒輪﹑軸套﹑船用螺旋槳等。鈹青銅和磷青銅的彈性極限高﹐導(dǎo)電性好﹐適於制造精密彈簧和電接觸元件﹐鈹青銅還用來制造煤礦﹑油庫等使用的無火花工具。
鑄造
鑄造是人類掌握比較早的一種金屬熱加工工藝，已有約6000年的歷史。中國約在公元前1700～前1000年之間已進(jìn)入青銅鑄件的全盛期，工藝上已達(dá)到相當(dāng)高的水平。鑄造是指將固態(tài)金屬溶化為液態(tài)倒入特定形狀的鑄型，待其凝固成形的加工方式。被鑄金屬有：銅、鐵、鋁、錫、鉛等，普通鑄型的材料是原砂、黏土、水玻璃、樹脂及其他輔助材料。特種鑄造的鑄型包括：熔模鑄造、消失模鑄造、金屬型鑄造、陶瓷型鑄造等。（原砂包括：石英砂、鎂砂、鋯砂、鉻鐵礦砂、鎂橄欖石砂、蘭晶石砂、石墨砂、鐵砂等）
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