復(fù)合肥設(shè)備:轉(zhuǎn)鼓蒸汽造粒生產(chǎn)高濃度復(fù)合肥工藝、圓盤(pán)無(wú)蒸汽造粒生產(chǎn)高、中、低濃度復(fù)合肥工藝、復(fù)合肥防結(jié)塊技術(shù)、高氮復(fù)合肥生產(chǎn)技術(shù),尿素熔融噴漿造粒生產(chǎn)有機(jī)無(wú)機(jī)復(fù)合肥技術(shù)等等。
現(xiàn)在復(fù)合肥設(shè)備市場(chǎng)上又出現(xiàn)了氨酸、氨化噴漿造粒法，它們適合于國(guó)內(nèi)行情，對(duì)國(guó)內(nèi)的大、中、小型企業(yè)比較適用。
1、原料適用性及其廣泛： 適用于發(fā)酵后的畜禽糞便、糖廠濾泥、城市污泥、造紙污泥、酒糟、秸稈、草炭等含水分30%左右的粗纖維有機(jī)廢棄物的直接造粒，可生產(chǎn)圓球型顆粒的純有機(jī)肥、有機(jī)無(wú)機(jī)肥、生物有機(jī)肥。
2、成球率和生物菌成活率高 ： 新工藝可使成球率達(dá)到90-95%以上，低溫大風(fēng)量烘干新技術(shù)可使微生物菌成活率達(dá)到90%以上。
3、工藝流程短，運(yùn)行成本低該工藝所用有機(jī)原料不需烘干、粉碎等前期處理，工藝流程短，運(yùn)行費(fèi)用低（若采用圓盤(pán)或轉(zhuǎn)鼓等傳統(tǒng)造粒工藝，需對(duì)發(fā)酵后水分含量30%左右的有機(jī)原料烘干至13%以下、粉碎至80目以上，且有機(jī)物料的加入量不能大于30%）。
河南省盛杰機(jī)械制造廠的主要產(chǎn)品年產(chǎn)1-20萬(wàn)噸生物有機(jī)肥設(shè)備、復(fù)合肥設(shè)備、免烘干復(fù)混肥、無(wú)機(jī)肥、有機(jī)無(wú)機(jī)復(fù)混肥、BB肥摻混肥、全自動(dòng)配料系統(tǒng)、烘干機(jī)、造粒機(jī)、粉碎機(jī)、攪拌機(jī)、配料機(jī)、篩分機(jī)、翻堆機(jī)、輸送機(jī)、冷卻機(jī)、包膜機(jī)、包裝機(jī)等成套設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試、試生產(chǎn)、人員培訓(xùn)、肥料配方技術(shù)及工藝等交鑰匙工程。
相關(guān)建材詞條解釋?zhuān)?br />
復(fù)合肥
復(fù)合肥具有養(yǎng)分含量高、副成分少且物理性狀好等優(yōu)點(diǎn)，對(duì)于平衡施肥，提高肥料利用率，促進(jìn)作物的高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)有著十分重要的作用。但它也有一些缺點(diǎn)，比如它的養(yǎng)分比例總是固定的，而不同土壤、不同作物所需的營(yíng)養(yǎng)元素種類(lèi)、數(shù)量和比例是多樣的。因此，使用前最好進(jìn)行測(cè)土，了解田間土壤的質(zhì)地和營(yíng)養(yǎng)狀況，另外也要注意和單元肥料配合施用，才能得到更好的效果。
造粒
常采用造粒工藝解決這一問(wèn)題。造粒工藝是將磨細(xì)的粉料，經(jīng)過(guò)干燥、加膠黏劑，制成流動(dòng)性好、粒徑約為0.1mm的顆粒。一般，使用的膠黏劑應(yīng)滿足以下要求：要有足夠的黏性，以保證良好的成型性和坯體的機(jī)械強(qiáng)度；經(jīng)高溫鍛燒能全部揮發(fā)，坯體中不留或少留膠黏劑殘留雜質(zhì)；工藝簡(jiǎn)單，沒(méi)有腐蝕性，對(duì)陶瓷性能無(wú)不良影響。干燥成型造粒常用的膠黏劑如下：①聚乙烯醇水溶液，使用這種膠黏劑進(jìn)行生產(chǎn)的工藝簡(jiǎn)單，陶瓷氣孔率小，加入量為3%～5%。②石蠟的熔點(diǎn)約為50℃左右，具有熱塑性，溫度升高，黏度降低。溫度高于其熔點(diǎn)時(shí)可以流動(dòng)，并能潤(rùn)濕瓷料顆粒的表面，形成一層吸附層，起黏結(jié)作用。干壓時(shí)則是利于它的冷流動(dòng)性。石蠟用量通常8%左右。③酚醛清漆，用該膠黏劑的生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、坯體的機(jī)械強(qiáng)度較高，加入量約8%～15%。④亞硫酸紙漿廢液，這種膠黏劑的配方為：水90%，亞硫酸紙漿廢液10%，其加入量為瓷粉料的8%～10%，但生坯強(qiáng)度較低。
有機(jī)
有機(jī)物質(zhì)是由有機(jī)化合物所組成的，來(lái)自曾經(jīng)生活過(guò)的生物體,如動(dòng)物或植物在環(huán)境中產(chǎn)生的代謝廢物和遺體?；窘Y(jié)構(gòu)是由纖維素，單寧，角質(zhì)，和木質(zhì)素在和不同的蛋白質(zhì)、脂質(zhì)和糖類(lèi)組成。這些營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的流動(dòng)在環(huán)境中是很重要的，也扮演著水循環(huán)中的一個(gè)角色。
現(xiàn)在復(fù)合肥設(shè)備市場(chǎng)上又出現(xiàn)了氨酸、氨化噴漿造粒法，它們適合于國(guó)內(nèi)行情，對(duì)國(guó)內(nèi)的大、中、小型企業(yè)比較適用。
1、原料適用性及其廣泛： 適用于發(fā)酵后的畜禽糞便、糖廠濾泥、城市污泥、造紙污泥、酒糟、秸稈、草炭等含水分30%左右的粗纖維有機(jī)廢棄物的直接造粒，可生產(chǎn)圓球型顆粒的純有機(jī)肥、有機(jī)無(wú)機(jī)肥、生物有機(jī)肥。
2、成球率和生物菌成活率高 ： 新工藝可使成球率達(dá)到90-95%以上，低溫大風(fēng)量烘干新技術(shù)可使微生物菌成活率達(dá)到90%以上。
3、工藝流程短，運(yùn)行成本低該工藝所用有機(jī)原料不需烘干、粉碎等前期處理，工藝流程短，運(yùn)行費(fèi)用低（若采用圓盤(pán)或轉(zhuǎn)鼓等傳統(tǒng)造粒工藝，需對(duì)發(fā)酵后水分含量30%左右的有機(jī)原料烘干至13%以下、粉碎至80目以上，且有機(jī)物料的加入量不能大于30%）。
河南省盛杰機(jī)械制造廠的主要產(chǎn)品年產(chǎn)1-20萬(wàn)噸生物有機(jī)肥設(shè)備、復(fù)合肥設(shè)備、免烘干復(fù)混肥、無(wú)機(jī)肥、有機(jī)無(wú)機(jī)復(fù)混肥、BB肥摻混肥、全自動(dòng)配料系統(tǒng)、烘干機(jī)、造粒機(jī)、粉碎機(jī)、攪拌機(jī)、配料機(jī)、篩分機(jī)、翻堆機(jī)、輸送機(jī)、冷卻機(jī)、包膜機(jī)、包裝機(jī)等成套設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試、試生產(chǎn)、人員培訓(xùn)、肥料配方技術(shù)及工藝等交鑰匙工程。
相關(guān)建材詞條解釋?zhuān)?br />
復(fù)合肥
復(fù)合肥具有養(yǎng)分含量高、副成分少且物理性狀好等優(yōu)點(diǎn)，對(duì)于平衡施肥，提高肥料利用率，促進(jìn)作物的高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)有著十分重要的作用。但它也有一些缺點(diǎn)，比如它的養(yǎng)分比例總是固定的，而不同土壤、不同作物所需的營(yíng)養(yǎng)元素種類(lèi)、數(shù)量和比例是多樣的。因此，使用前最好進(jìn)行測(cè)土，了解田間土壤的質(zhì)地和營(yíng)養(yǎng)狀況，另外也要注意和單元肥料配合施用，才能得到更好的效果。
造粒
常采用造粒工藝解決這一問(wèn)題。造粒工藝是將磨細(xì)的粉料，經(jīng)過(guò)干燥、加膠黏劑，制成流動(dòng)性好、粒徑約為0.1mm的顆粒。一般，使用的膠黏劑應(yīng)滿足以下要求：要有足夠的黏性，以保證良好的成型性和坯體的機(jī)械強(qiáng)度；經(jīng)高溫鍛燒能全部揮發(fā)，坯體中不留或少留膠黏劑殘留雜質(zhì)；工藝簡(jiǎn)單，沒(méi)有腐蝕性，對(duì)陶瓷性能無(wú)不良影響。干燥成型造粒常用的膠黏劑如下：①聚乙烯醇水溶液，使用這種膠黏劑進(jìn)行生產(chǎn)的工藝簡(jiǎn)單，陶瓷氣孔率小，加入量為3%～5%。②石蠟的熔點(diǎn)約為50℃左右，具有熱塑性，溫度升高，黏度降低。溫度高于其熔點(diǎn)時(shí)可以流動(dòng)，并能潤(rùn)濕瓷料顆粒的表面，形成一層吸附層，起黏結(jié)作用。干壓時(shí)則是利于它的冷流動(dòng)性。石蠟用量通常8%左右。③酚醛清漆，用該膠黏劑的生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、坯體的機(jī)械強(qiáng)度較高，加入量約8%～15%。④亞硫酸紙漿廢液，這種膠黏劑的配方為：水90%，亞硫酸紙漿廢液10%，其加入量為瓷粉料的8%～10%，但生坯強(qiáng)度較低。
有機(jī)
有機(jī)物質(zhì)是由有機(jī)化合物所組成的，來(lái)自曾經(jīng)生活過(guò)的生物體,如動(dòng)物或植物在環(huán)境中產(chǎn)生的代謝廢物和遺體?；窘Y(jié)構(gòu)是由纖維素，單寧，角質(zhì)，和木質(zhì)素在和不同的蛋白質(zhì)、脂質(zhì)和糖類(lèi)組成。這些營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的流動(dòng)在環(huán)境中是很重要的，也扮演著水循環(huán)中的一個(gè)角色。
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