不銹鋼粉碎機(jī)的分類有很多,大致可分為這些:粗碎機(jī)、中碎機(jī)、細(xì)磨機(jī)、超細(xì)磨機(jī)、吸塵不銹鋼粉碎機(jī)、木材不銹鋼粉碎機(jī)等類型,可以適用你想用的任何效果,然而在維修和保養(yǎng)中,我們需要注意哪些呢?起先應(yīng)該關(guān)注的機(jī)器的溫度,溫度過高會(huì)磨損機(jī)器的,接著就是新機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),注意其適當(dāng)松緊度,延長工作壽命,而且使用當(dāng)中要經(jīng)常檢查,注意其一些零件磨損程度,做到以上這些機(jī)器的運(yùn)作跟壽命就會(huì)大大的提高。較后,在一開始的使用過程當(dāng)中,必須保證其一些零件,比如電機(jī)運(yùn)行正常的情況下,管道必須密封,以免影響除塵效率,也要注意氣壓壓力,只有這樣才能保證該吸塵不銹鋼粉碎機(jī)更大效率的運(yùn)作。吸塵不銹鋼粉碎機(jī)組由加料斗、分級(jí)輪、粉碎刀片、齒圈、粉碎電機(jī)、出料口、風(fēng)葉、集料箱、吸塵箱等部分組成。物料由加料斗進(jìn)入粉碎室,通過高速旋轉(zhuǎn)的刀片進(jìn)行粉碎,調(diào)節(jié)分級(jí)輪與分級(jí)盤的距離來達(dá)到所要求的物料細(xì)度,高速旋轉(zhuǎn)的風(fēng)葉把達(dá)到要求的物料從粉碎室引到旋風(fēng)分離器出料,沒有達(dá)到要求的物料繼續(xù)在粉碎室中粉碎。旋風(fēng)分離器的粉塵由脈沖除塵箱收集后回收利用。該機(jī)組按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)簡單、操作清理方便、噪音小、產(chǎn)量高、機(jī)器全部用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制造、粉碎過程中無粉塵飛揚(yáng)。
相關(guān)建材詞條解釋:
粉碎
粉碎:粉碎是用機(jī)械力的方法來克服固體物料內(nèi)部凝聚力,使之破碎的單元操作。粉碎操作的種類(按細(xì)度分)①粗粉碎:原料粒度在40~1500mm范圍內(nèi),成品粒度若5~50mm②中粉碎:原料粒度在10~100mm 范圍內(nèi) ,成品粒度若 5~10mm③微粉碎:原料粒度在5~10 mm 范圍內(nèi) , 成品粒度若100μm以下④超微粉碎:原料粒度0.5~5mm范圍內(nèi),成品粒度10~25μm以下。
不銹鋼
化學(xué)成分不銹鋼不銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低,因此,大多數(shù)不銹鋼的含碳量均較低,最大不超過1.2%,有些鋼的Wc(含碳量)甚至低于0.03%(如00Cr12)。不銹鋼中的主要合金元素是Cr(鉻),只有當(dāng)Cr含量達(dá)到一定值時(shí),鋼才有耐蝕性。因此,不銹鋼一般Cr(鉻)含量至少為10.5%。不銹鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。不銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低,因此,大多數(shù)不銹鋼的含碳量均較低,最大不超過1.2%,有些鋼的Wc(含碳量)甚至低于0.03%(如00Cr12)。不銹鋼中的主要合金元素是Cr(鉻),只有當(dāng)Cr含量達(dá)到一定值時(shí),鋼才有耐蝕性。因此,不銹鋼一般Cr(鉻)含量至少為10.5%。不銹鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。
粉碎機(jī)
根據(jù)被碎料或碎制料的尺寸可將粉碎機(jī)區(qū)分為粗碎機(jī)、中碎機(jī)、細(xì)磨機(jī)、超細(xì)磨機(jī)。在粉碎過程中施加于固體的外力有壓軋、剪斷、沖擊、研磨四種。壓軋主要用在粗、中碎,適用于硬質(zhì)料和大塊料的破碎;剪斷主要用在細(xì)碎,適于韌性物料的粉碎;沖擊主要用在中碎、細(xì)磨、超細(xì)磨,適于脆性物料的粉碎;研磨主要在細(xì)磨、超細(xì)磨,適于小塊及細(xì)顆粒的粉碎。