機(jī)器視覺系統(tǒng)就是利用機(jī)器代替人眼來作各種測量和判斷。機(jī)器視覺檢測系統(tǒng)采用CCD照相機(jī)將被檢測的目標(biāo)轉(zhuǎn)換成圖像信號，傳送給專用的圖像處理系統(tǒng)，根據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息，轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號，圖像處理系統(tǒng)對這些信號進(jìn)行各種運(yùn)算來抽取目標(biāo)的特征，如面積、數(shù)量、位置、長度，再根據(jù)預(yù)設(shè)的允許度和其他條件輸出結(jié)果，包括尺寸、角度、個(gè)數(shù)、合格/不合格、有/無等，實(shí)現(xiàn)自動識別功能。
從功能上講，機(jī)器視覺系統(tǒng)主要具有四大類功能：尺寸測量、缺陷檢測、模式識別、視覺定位。
1，尺寸測量
尺寸測量的功能被廣泛應(yīng)用到高精度要求的產(chǎn)品生產(chǎn)中，可實(shí)現(xiàn)被測物件的寬度、高度、直徑和間距等測量，并滿足多個(gè)產(chǎn)品同時(shí)檢測，確保生產(chǎn)的準(zhǔn)確性。
工件尺寸自動測量程序演示：
應(yīng)用案例：光學(xué)晶體外觀尺寸測量、磁材外觀尺寸測量、軸承內(nèi)外徑尺寸測量
2，缺陷檢測
系統(tǒng)基于采集被檢物的現(xiàn)有缺陷特征，并進(jìn)行分析，建立不良缺陷特征庫；可檢測被檢物表面的斑點(diǎn)、凹坑、劃痕、缺損等多種缺陷。
濾光片表面缺陷自動檢測程序演示：
應(yīng)用案例：觸摸屏玻璃外觀缺陷檢測、手機(jī)攝像頭模組檢測設(shè)備、濾光片表面缺陷檢測設(shè)備
3，模式識別
機(jī)器視覺模式識別功能，廣泛應(yīng)用于印刷字符讀取、一維碼或二維碼讀取等。
一維碼識別程序演示：
應(yīng)用案例：汽車輪轂型號識別、生產(chǎn)日期識別、OCR字符檢測
4，視覺定位
對于高速生產(chǎn)線的檢測、機(jī)器人導(dǎo)航抓取等應(yīng)用，視覺定位功能是機(jī)器視覺成功的關(guān)鍵。視覺定位能識別和確定零件準(zhǔn)確的位置和方向。結(jié)果直接傳輸?shù)桨徇\(yùn)物體的設(shè)備或用來定位其他的檢測工具。
零件定位程序演示：
應(yīng)用案例：布匹加工定位、數(shù)控玻璃雕刻定位
從功能上講，機(jī)器視覺系統(tǒng)主要具有四大類功能：尺寸測量、缺陷檢測、模式識別、視覺定位。
1，尺寸測量
尺寸測量的功能被廣泛應(yīng)用到高精度要求的產(chǎn)品生產(chǎn)中，可實(shí)現(xiàn)被測物件的寬度、高度、直徑和間距等測量，并滿足多個(gè)產(chǎn)品同時(shí)檢測，確保生產(chǎn)的準(zhǔn)確性。
工件尺寸自動測量程序演示：
應(yīng)用案例：光學(xué)晶體外觀尺寸測量、磁材外觀尺寸測量、軸承內(nèi)外徑尺寸測量
2，缺陷檢測
系統(tǒng)基于采集被檢物的現(xiàn)有缺陷特征，并進(jìn)行分析，建立不良缺陷特征庫；可檢測被檢物表面的斑點(diǎn)、凹坑、劃痕、缺損等多種缺陷。
濾光片表面缺陷自動檢測程序演示：
應(yīng)用案例：觸摸屏玻璃外觀缺陷檢測、手機(jī)攝像頭模組檢測設(shè)備、濾光片表面缺陷檢測設(shè)備
3，模式識別
機(jī)器視覺模式識別功能，廣泛應(yīng)用于印刷字符讀取、一維碼或二維碼讀取等。
一維碼識別程序演示：
應(yīng)用案例：汽車輪轂型號識別、生產(chǎn)日期識別、OCR字符檢測
4，視覺定位
對于高速生產(chǎn)線的檢測、機(jī)器人導(dǎo)航抓取等應(yīng)用，視覺定位功能是機(jī)器視覺成功的關(guān)鍵。視覺定位能識別和確定零件準(zhǔn)確的位置和方向。結(jié)果直接傳輸?shù)桨徇\(yùn)物體的設(shè)備或用來定位其他的檢測工具。
零件定位程序演示：
應(yīng)用案例：布匹加工定位、數(shù)控玻璃雕刻定位
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