今天，巴西客戶定制的乳膠發(fā)泡機(jī)正裝車發(fā)往巴西。

此次巴西客戶定制的乳膠發(fā)泡機(jī)是我司技術(shù)人員自主研發(fā)，發(fā)泡倍率可達(dá)20倍。每小時流量1000-1200KG，密度；30-100，模頭自動控溫。能夠大大提高生產(chǎn)效率，節(jié)約成本。歡迎廣大客戶蒞臨選購。




相關(guān)建材詞條解釋：

發(fā)泡機(jī)

發(fā)泡機(jī)就是能將發(fā)泡劑一定濃度的水溶液制成泡沫設(shè)備.發(fā)泡劑本身是不能自動成為泡沫的,它必須通過發(fā)泡機(jī)的機(jī)械作用才能成為泡沫。發(fā)泡機(jī)和發(fā)泡劑是相互配合的一個技術(shù)體系，不能單獨發(fā)揮作用。發(fā)泡機(jī)本身是不能憑空產(chǎn)出泡沫來的，它是將空氣引入發(fā)泡劑水溶液中均勻分散，實現(xiàn)液氣盡可能大的接觸面，以使發(fā)泡劑中的表面活性物在液膜表面形成雙電層并包圍空氣，形成一個個氣泡。泡沫混凝土的主體是泡沫，因而制泡沫的發(fā)泡機(jī)就成了泡沫混凝土生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備和主機(jī)。沒有它，也就沒有泡沫混凝土。發(fā)泡機(jī)最早出現(xiàn)于國外，其原始機(jī)型是采用葉輪高速旋轉(zhuǎn)制泡，故又名“打泡機(jī)”。后來隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步，發(fā)泡機(jī)的技術(shù)含量不斷提高，新的機(jī)型不斷出現(xiàn)，形成了不同的技術(shù)體系。我國早在20世紀(jì)50年代就開始使用發(fā)泡機(jī)，但不是專用的發(fā)泡機(jī)型，而是采用砂漿攪拌機(jī)。即將發(fā)泡劑直接加入砂漿攪拌機(jī)或混凝土攪拌機(jī)，讓發(fā)泡劑和砂漿或混凝土一起攪拌生成泡沫。20世紀(jì)70年代前后，開始出現(xiàn)專用的發(fā)泡劑，即高速葉輪發(fā)泡機(jī)。以后又不斷技術(shù)升級和換代，如今已發(fā)展為以高壓充氣為主體的第三代機(jī)型，基本可滿足泡沫混凝土的需要。發(fā)泡機(jī)的牌號和機(jī)型很多，但從發(fā)泡原理來劃分，目前廣泛應(yīng)用的只有高速葉輪型、高壓空氣型、鼓風(fēng)中低壓型等三類。同一類型的不同點，只是其附屬設(shè)備與自動化控制方面的差異，發(fā)泡部分的結(jié)構(gòu)大體相同。

乳膠

乳膠可分為天然、合成和人造3類。①天然乳膠是從有一定樹齡的橡膠樹在規(guī)定的時間按照規(guī)定的切口割膠時流出的液體，呈乳白色，固含量為30%～40%，橡膠粒徑平均為1.06微米。新鮮的天然乳膠含橡膠成分27%～41.3%(質(zhì)量)、水44%～70%、蛋白質(zhì)0.2%～4.5%、天然樹脂2%～5%、糖類0.36%～4.2%、灰分0.4%。為防止天然乳膠因微生物、酶的作用而凝固，常加入氨和其他穩(wěn)定劑。天然乳膠主要用于制作海綿制品、壓出制品和浸漬制品。②合成乳膠一般通過乳液聚合制得，如聚丁二烯乳膠、丁苯乳膠等。為使固含量達(dá)到40%～70%，首先使橡膠微粒附聚成較大的顆粒，再采用與天然乳膠相似的方法濃縮。合成乳膠主要用于地毯、造紙、紡織、印刷、涂料及膠粘劑等工業(yè)部門。③人造乳膠是一種非乳液聚合的橡膠乳膠。向溶液聚合生成的膠體中加入水和表面活性劑，使橡膠微粒分散于水中，然后蒸除溶劑制得。如果橡膠不能充分溶解于溶劑中，可將生膠和膠料在含有乳化劑的水相存在的條件下，不斷捏煉，直至形成穩(wěn)定的橡膠水分散體。人造乳膠與合成乳膠的用途基本相同。