礦渣微粉在混凝土中所起的作用體現(xiàn)在微細(xì)集料效應(yīng)和化學(xué)活性效應(yīng)兩方面。適宜于配制高強(qiáng)度、高性能混凝土以及道路、橋梁等對(duì)抗折強(qiáng)度要求較高的混凝土工程;在大體積混凝土工程、地下混凝土工程、水下混凝土工程和海水混凝土工程等方面的應(yīng)用具有很大的優(yōu)勢(shì)。
在立磨機(jī)總包工程上,長(zhǎng)城機(jī)械不斷創(chuàng)新。在孟電集團(tuán)的年產(chǎn)100萬(wàn)噸的礦渣微粉生產(chǎn)線上,創(chuàng)新了多個(gè)工藝特點(diǎn),保證了整條礦渣微粉生產(chǎn)線的高產(chǎn)能、低耗能的平穩(wěn)運(yùn)行,主要體現(xiàn)在一下幾個(gè)方面:
1、干濕分開(kāi)
即礦渣立磨及回料(外循環(huán))和濕礦渣分開(kāi)入磨。濕礦渣通過(guò)螺旋鉸刀喂入立磨機(jī),回料除鐵后由回轉(zhuǎn)下料器經(jīng)溜槽喂入立磨機(jī)。
由于礦渣具有微弱的自身水硬性,立磨機(jī)回料的干粉和濕礦渣混合會(huì)發(fā)生微弱水化反應(yīng)而結(jié)塊兒,故常規(guī)的混合入料方案會(huì)造成螺旋鉸刀板結(jié),導(dǎo)致鉸刀輸送能力下降甚至鉸刀軸斷裂。
2、外循環(huán)采用埋刮板機(jī) 提升機(jī) 管道除鐵器組合
采用埋刮板機(jī) 提升機(jī) 管道除鐵器組合輸送立磨外排,由于回料始終處于殼體內(nèi),故可避免回料粉塵的外溢,可大大改善立磨周邊環(huán)境;而傳統(tǒng)的皮帶輸送機(jī) 懸掛除鐵器 提升機(jī)組合,皮帶輸送機(jī)粘料、懸掛除鐵器運(yùn)轉(zhuǎn)導(dǎo)致的空氣流動(dòng)會(huì)造成該位置揚(yáng)塵量很大,周邊環(huán)境差。
3、礦渣入磨前設(shè)穩(wěn)流倉(cāng)(中間倉(cāng))
設(shè)置礦渣穩(wěn)流倉(cāng)且離立磨更近(位于回料框架),礦渣于穩(wěn)流倉(cāng)下通過(guò)皮帶秤計(jì)量后,落至一短皮帶,皮帶輸送礦渣入螺旋絞刀入磨。
設(shè)置穩(wěn)流倉(cāng)可使立磨喂料更均勻,立磨機(jī)運(yùn)行更穩(wěn)定。
4、停磨的外排物料經(jīng)外排倉(cāng)再入立磨機(jī)
立磨機(jī)停磨時(shí),外排料通過(guò)溜管排入回料框架上的外排倉(cāng)儲(chǔ)存,外排倉(cāng)下設(shè)計(jì)量稱,再次啟磨后 ,通過(guò)計(jì)量稱計(jì)量再次喂入立磨粉磨。
5、斜槽輸送廊道上設(shè)置收塵器
在收粉器至成品提升機(jī)間的斜槽廊道上設(shè)置收塵器,使斜槽和成品提升機(jī)始終處于負(fù)壓狀態(tài)下運(yùn)行,避免因殼體密封不嚴(yán)造成的粉塵外逸。
6、使用兩個(gè)閘板閥替代故障率較高的三通分料閥
7、礦渣大塊兒料再破碎循環(huán)
回轉(zhuǎn)篩篩下的大塊料進(jìn)入破碎機(jī)破碎,破碎后的細(xì)顆粒連同合格細(xì)料一起經(jīng)皮帶輸送機(jī)輸送至中間倉(cāng)再入磨,實(shí)現(xiàn)裝載機(jī)喂料后的礦渣100%利用。
8、添加選鐵器,使渣鐵分離效果更好
回轉(zhuǎn)篩篩下的大塊料進(jìn)入破碎機(jī)破碎,破碎后的細(xì)顆粒連同合格細(xì)料一起經(jīng)皮帶輸送機(jī)輸送至中間倉(cāng)再入磨,實(shí)現(xiàn)裝載機(jī)喂料后的礦渣100%利用。
9、其他創(chuàng)新工藝
立磨機(jī)基礎(chǔ)周邊除埋刮板機(jī)外,其他管道(液壓管道、潤(rùn)滑油管道、電纜穿線管)全部位于地溝內(nèi)或預(yù)埋至立磨基礎(chǔ)內(nèi)。
收塵器進(jìn)出風(fēng)口處膨脹節(jié)設(shè)置支撐,防止幾年過(guò)后管道下坨。
成品倉(cāng)5.300平面設(shè)電動(dòng)球閥檢修用混凝土平臺(tái),倉(cāng)壁設(shè)采光窗戶。
散裝機(jī)優(yōu)化設(shè)計(jì),避免散裝車(chē)裝滿的瞬間散裝機(jī)正壓而造成的粉料外噴。
小收塵器離心風(fēng)機(jī)設(shè)置煙囪,降低風(fēng)機(jī)噪音。
我們不是立磨機(jī)總包工程工藝的開(kāi)創(chuàng)者,但是我們永遠(yuǎn)是創(chuàng)新者和發(fā)揚(yáng)者!望廣大新老客戶前來(lái)參觀指導(dǎo)!
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回料
hui liao
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1、干濕分開(kāi)
即礦渣立磨及回料(外循環(huán))和濕礦渣分開(kāi)入磨。濕礦渣通過(guò)螺旋鉸刀喂入立磨機(jī),回料除鐵后由回轉(zhuǎn)下料器經(jīng)溜槽喂入立磨機(jī)。
由于礦渣具有微弱的自身水硬性,立磨機(jī)回料的干粉和濕礦渣混合會(huì)發(fā)生微弱水化反應(yīng)而結(jié)塊兒,故常規(guī)的混合入料方案會(huì)造成螺旋鉸刀板結(jié),導(dǎo)致鉸刀輸送能力下降甚至鉸刀軸斷裂。
2、外循環(huán)采用埋刮板機(jī) 提升機(jī) 管道除鐵器組合
采用埋刮板機(jī) 提升機(jī) 管道除鐵器組合輸送立磨外排,由于回料始終處于殼體內(nèi),故可避免回料粉塵的外溢,可大大改善立磨周邊環(huán)境;而傳統(tǒng)的皮帶輸送機(jī) 懸掛除鐵器 提升機(jī)組合,皮帶輸送機(jī)粘料、懸掛除鐵器運(yùn)轉(zhuǎn)導(dǎo)致的空氣流動(dòng)會(huì)造成該位置揚(yáng)塵量很大,周邊環(huán)境差。
3、礦渣入磨前設(shè)穩(wěn)流倉(cāng)(中間倉(cāng))
設(shè)置礦渣穩(wěn)流倉(cāng)且離立磨更近(位于回料框架),礦渣于穩(wěn)流倉(cāng)下通過(guò)皮帶秤計(jì)量后,落至一短皮帶,皮帶輸送礦渣入螺旋絞刀入磨。
設(shè)置穩(wěn)流倉(cāng)可使立磨喂料更均勻,立磨機(jī)運(yùn)行更穩(wěn)定。
4、停磨的外排物料經(jīng)外排倉(cāng)再入立磨機(jī)
立磨機(jī)停磨時(shí),外排料通過(guò)溜管排入回料框架上的外排倉(cāng)儲(chǔ)存,外排倉(cāng)下設(shè)計(jì)量稱,再次啟磨后 ,通過(guò)計(jì)量稱計(jì)量再次喂入立磨粉磨。
5、斜槽輸送廊道上設(shè)置收塵器
在收粉器至成品提升機(jī)間的斜槽廊道上設(shè)置收塵器,使斜槽和成品提升機(jī)始終處于負(fù)壓狀態(tài)下運(yùn)行,避免因殼體密封不嚴(yán)造成的粉塵外逸。
6、使用兩個(gè)閘板閥替代故障率較高的三通分料閥
7、礦渣大塊兒料再破碎循環(huán)
回轉(zhuǎn)篩篩下的大塊料進(jìn)入破碎機(jī)破碎,破碎后的細(xì)顆粒連同合格細(xì)料一起經(jīng)皮帶輸送機(jī)輸送至中間倉(cāng)再入磨,實(shí)現(xiàn)裝載機(jī)喂料后的礦渣100%利用。
8、添加選鐵器,使渣鐵分離效果更好
回轉(zhuǎn)篩篩下的大塊料進(jìn)入破碎機(jī)破碎,破碎后的細(xì)顆粒連同合格細(xì)料一起經(jīng)皮帶輸送機(jī)輸送至中間倉(cāng)再入磨,實(shí)現(xiàn)裝載機(jī)喂料后的礦渣100%利用。
9、其他創(chuàng)新工藝
立磨機(jī)基礎(chǔ)周邊除埋刮板機(jī)外,其他管道(液壓管道、潤(rùn)滑油管道、電纜穿線管)全部位于地溝內(nèi)或預(yù)埋至立磨基礎(chǔ)內(nèi)。
收塵器進(jìn)出風(fēng)口處膨脹節(jié)設(shè)置支撐,防止幾年過(guò)后管道下坨。
成品倉(cāng)5.300平面設(shè)電動(dòng)球閥檢修用混凝土平臺(tái),倉(cāng)壁設(shè)采光窗戶。
散裝機(jī)優(yōu)化設(shè)計(jì),避免散裝車(chē)裝滿的瞬間散裝機(jī)正壓而造成的粉料外噴。
小收塵器離心風(fēng)機(jī)設(shè)置煙囪,降低風(fēng)機(jī)噪音。
我們不是立磨機(jī)總包工程工藝的開(kāi)創(chuàng)者,但是我們永遠(yuǎn)是創(chuàng)新者和發(fā)揚(yáng)者!望廣大新老客戶前來(lái)參觀指導(dǎo)!
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