歐洲陶瓷，歐洲陶瓷國家使用的釉料產(chǎn)品類別與用途分類概況
歐洲是當今高檔陶瓷產(chǎn)品生產(chǎn)最發(fā)達的地區(qū)，陶瓷生產(chǎn)發(fā)達國家有英國、德國、法國、西班牙、意大利等；英國的骨灰瓷器，德國的硬質(zhì)瓷器斐聲全世界，而其中以意大利和西班牙為建筑衛(wèi)生陶瓷工業(yè)的領頭羊；歐洲的建筑衛(wèi)生陶瓷工業(yè)在實現(xiàn)自動化與機械化的同時，在坯料與釉料制備方面頗具技術實力與開發(fā)能力；估計要領先于其它國家20年－30年左右；
現(xiàn)在發(fā)展中國家的建陶工業(yè)正在通過技術與設備引進，努力追趕西歐國家，在硬件設備方面，先進的壓機，輥道窯爐，拋光機械等不斷抵達工廠；但是人們并不大注意國外建陶新產(chǎn)品生產(chǎn)軟件技術，如坯料與釉料所用原料的研究和產(chǎn)品配方的研究，關心與關注也很不到位；這些將嚴重影響陶瓷科技的全面發(fā)展與工藝水平的提高；尤其是現(xiàn)代陶瓷制作原理基本上源于歐洲工業(yè)革命的成果，已經(jīng)遠遠不同于過去手工作坊只憑經(jīng)驗的落后生產(chǎn)方式；
代陶瓷學包括了現(xiàn)代礦物學、物理學（如可塑機理，流體力學）、化學（分子學，分子運動學）、機械動力學、微觀結(jié)構學與高溫化學（熱力學）等廣泛的內(nèi)容；它們是發(fā)展陶瓷的基礎理論和技術指導；只有基礎研究領先才能保持陶瓷產(chǎn)品的時時新穎與豐富多樣；其中尤以陶瓷釉料研究最引人注目；歐洲陶瓷企業(yè)當前普遍重視的研究課題如下：
１、新型釉，熔塊及色料的原料及著色機理研究；
２、釉，熔塊，色料的制造工藝研究；
３、坯釉熱膨脹與釉適應性坯，釉反應層的研究；
４、釉料受熱行為與化學穩(wěn)定性及控制方法的研究；
５、新型實用型釉料的開發(fā)研究等多項內(nèi)容；歐洲建筑衛(wèi)生陶瓷業(yè)始終把研制新產(chǎn)品置于先進陶瓷科技理論指導下，這一點給人印象頗深；
歐洲建筑衛(wèi)生陶瓷業(yè)非常注重采用先進的釉料技術，擁有一大批著名的專業(yè)性很強的陶瓷釉料和陶瓷熔塊、色料公司；諸如人們悉知的英國的魏基伍德公司與道頓公司，德國的迪高沙與凱勒公司，意大利的海馬與西斯特勒公司，西班牙亞卡迪和歐萊等專業(yè)化公司給人留下很深的印象；歐洲陶瓷釉料的分類充分反映了各國建筑衛(wèi)生陶瓷用釉自身的許多特性，以及釉產(chǎn)品或者某些施釉和燒成特征；目前多數(shù)歐洲國家使用的釉料產(chǎn)品類別與用途分類如下：
１、鉛釉和無鉛釉；
2、生料釉與熔塊釉；
３、一次燒成或二次燒成用釉；
４、瓷磚，餐具，衛(wèi)生陶瓷與電瓷用釉；
５、按施釉方法劃分的浸釉、噴釉、澆釉；
６、高溫釉和低溫釉；
７、高膨脹釉和低膨脹釉；
８、燒成氣氛氧化焰、中性焰和還原焰；
9、顏色釉與無色釉；
10、透明釉與乳濁釉；
11、光澤釉、無光釉、半無光釉或花紋釉等等；
以上分類強調(diào)了釉料的復雜本質(zhì)及與其他因素相互間關系；諸如包括釉料的化學成分，配料成分，產(chǎn)品用途，成瓷后的物理化學特性；有的表明了其工藝方法及釉面的外觀表象，以及將來建筑衛(wèi)生陶瓷用釉料的發(fā)展指向；現(xiàn)擇其概要簡介如下；
１、鉛釉與無鉛釉；在英國生產(chǎn)與使用的鉛釉配方中，鉛的來源出自偏硅酸鉛或硼硅酸鉛熔塊；在實際生產(chǎn)中典型的偏硅酸鉛配方組成為：塞格爾式1.00氧化鉛，0.10三氧化二鋁，1.89二氧化硅，重量比：氧化鉛64%，氧化鋁3%，二氧化硅33%）；可使釉產(chǎn)生最低溶解度；如果增加堿性氧化物和氧化硼的含量，可導致熔塊中鉛溶解度的增加；在荷蘭等國并無鉛溶解度的限制規(guī)定，他們使用低熔融或高溶解的硅酸鉛及硼酸鉛熔塊釉；鉛釉與無鉛釉的差別牽涉到產(chǎn)品的質(zhì)量問題；不過在高于1150℃時，鉛均明顯揮發(fā)，而高于此溫度界限時，則通常不再使用鉛釉；在英國無鉛釉指氧化鉛含量少于1%的重量的種類；隨著環(huán)境保護要求越來越嚴格，近年來歐洲建陶工業(yè)已經(jīng)逐步轉(zhuǎn)向統(tǒng)統(tǒng)使用無鉛釉料、無鉛熔劑與無鉛色料；
鍶釉在取代鉛釉方面表現(xiàn)出不俗的效果；除了燒成范圍寬，燒成溫度低和可形成光澤釉表面外，還具有良好的耐磨性能；因此鍶釉成為一種很好的無鉛釉，當它與釉下色劑一起使用時，幾乎看不到對色料的不利影響，但在與鉻錫紅共用時，釉內(nèi)必須添加一定的氧化鈣，以穩(wěn)定色調(diào)質(zhì)量；
２、生料釉與熔塊釉；由于歐洲陶瓷生料釉組成內(nèi)不使用熔塊，所以它們僅限于最高燒成溫度大于1150℃時使用；通?？捎米錾a(chǎn)硬質(zhì)瓷器、?；l(wèi)生瓷、炻器、電瓷及各種低膨脹坯體的施釉；生料釉內(nèi)含有礦物溶劑，如長石或霞石正長巖，外加粘土、石英、碳酸鈣、白云石、氧化鋅和硅酸鋯作為常用原料；低膨脹生料釉還使用透鋰長石作為熔劑；生料釉不會有任何形式的玻璃相，在燒成時必須經(jīng)過足夠時間將氣體從原料組分內(nèi)排出，釉熔融后可獲得光滑而無氣泡的釉面，因此，生料釉燒成時間要比熔塊釉長；在燒成溫度低于1150℃時，則宜采用熔塊釉料；另外在采用低溫快燒工藝時，需要釉內(nèi)熔塊含量相應增加；
３、一次燒成釉與二次燒成釉；歐洲陶瓷企業(yè)認為，對于施釉產(chǎn)品來講，一次燒成比二次燒成節(jié)能好且更經(jīng)濟，大幅度降低了產(chǎn)品成本，并有利于環(huán)境保護；一次燒成非常有利于高附加值的產(chǎn)品，如大件衛(wèi)生潔具，或大型絕緣子；但二次燒成的主要優(yōu)點是可以揀選并剔除某些有缺陷的半成品，也能生產(chǎn)出高質(zhì)量與低成本的產(chǎn)品；在一次燒成工藝中，釉與坯體同時成熟，坯與釉的中間層的形成常常能夠增加產(chǎn)品的強度，坯體的完全?；嗪苊黠@；在一次燒成工藝時，釉料內(nèi)常含有粘結(jié)劑，既可控制水分自釉漿蒸發(fā)的速度，又控制了水分進入多孔坯的運動；釉料粘結(jié)劑起到增加干燥釉面硬度的作用；
４、顏色釉與無色釉；建筑衛(wèi)生陶瓷產(chǎn)品一般采用顏色釉進行裝飾，從而使其在滿足使用時也帶有可欣賞的美感，提高了產(chǎn)品的附加值；而無色釉的應用僅限于很小的產(chǎn)品范圍（如特殊用途瓷磚產(chǎn)品）；目前歐洲的建陶衛(wèi)生陶瓷產(chǎn)品，其顏色釉均采用金屬氧化物顏料制備，過渡金屬的無機化合物如釩、鉻、錳、鐵、鈷、鎳、和銅都是常用顏料；顏色釉的效果取決于基釉的化學組成、色料添加量、施釉厚度與均勻性、燒成時窯爐氣氛；如氧化鐵引入的形態(tài)通常是紅色三價氧化鐵，由坯體融入釉內(nèi)可產(chǎn)生微妙的裝飾效果；鐵在氧化焰氣氛時在陶瓷釉中能產(chǎn)生淡黃色、蜂蜜色與棕色；在還原焰氣氛時可以形成淡藍灰色、綠色、藍色或黑色；黑色氧化鈷是釉料中最強烈的著色劑，當含量低于１％時，能形成鮮艷的藍色；鈷在玻璃釉基質(zhì)中容易熔融并加入瓷釉結(jié)構中；氧化鉻能使某些釉呈現(xiàn)綠色，而在其他成分的釉中可以形成紅色、黃色、粉紅色或棕色；氧化鎳在釉中有很寬的成色范圍，可以形成棕色、綠色、深藍色釉，當釉中含有碳酸鋇時，它會形成粉紅色、紫紅色；二氧化錳在顏色釉中能形成黑色，但也能形成紅色、粉紅色與棕色；含錳的高堿釉經(jīng)過高溫燒成后會產(chǎn)生淡藍色；氧化銅配制的色釉，在氧化焰時呈現(xiàn)綠色，但在還原焰時則呈現(xiàn)紅色；五氧化二釩可產(chǎn)生棕色或黃色，但在釉中即使用量增加也只是呈現(xiàn)中強度黃色；釩與鋯可以制成釩鋯黃、釩鋯藍等成色穩(wěn)定的色釉；此外，硫化鎘與硒色料可制成黃、橙黃與紅釉；
５、透明釉與乳濁釉；建筑衛(wèi)生陶瓷普遍使用乳濁釉料，由于透明釉缺乏遮蓋力，難以掩蓋不潔的磚面，而環(huán)保工作又要求盡量采用低質(zhì)原料制坯，因此透明釉使用范圍變得更加窄了；歐洲陶瓷企業(yè)使用過的釉料乳濁劑經(jīng)歷了氧化錫、氧化鋅、二氧化鈦、磷酸鹽、直到硅酸鋯等過程；但氧化錫作為乳濁劑，由于成本過高，使用量越來越少；在一次大戰(zhàn)時期，美國最先引用鋯英石作為釉料乳濁劑，后來英國開始使用鋯英石取代氧化錫，降低了瓷磚裝飾用釉料產(chǎn)品成本；不過如在常規(guī)釉料內(nèi)加入５％的氧化錫，可產(chǎn)生白里泛青的釉調(diào)；氧化鋅廣泛應用于鋯英石釉內(nèi)，可以提高白度與乳濁度；在高溫衛(wèi)生潔具產(chǎn)品釉中氧化鋅具有強溶劑作用，能顯著降低釉的粘度，因此目前仍有部分使用，以后也難以完全排除；將氧化鈦加入釉中時，可以制成高檔的白乳濁釉，已被證實是可行的配方方式；磷化合物在釉中的作用有：一，用做乳濁劑使釉不透明；二，增加釉對光的折射率，增加釉料的光澤；磷酸鈣、骨灰、磷灰石均可酌情適量配入釉料內(nèi)，使釉形成良好的乳濁與光亮效果；此外鋰灰石，透輝石等鋰化物也是很好的乳濁釉原料；
６、光澤釉、半無光釉、無光釉與碎紋釉；各種釉料對于光線吸收不同而區(qū)別為光澤釉、半無光釉、無光釉及碎紋釉品種；上述釉料均呈色豐富，釉色種類很多；瓷磚釉料的發(fā)展趨勢將逐漸轉(zhuǎn)向半無光、無光釉系列；無光釉用成色元素不多，但釉色很豐富，已經(jīng)形成高嶺質(zhì)無光釉、堿性無光釉、二氧化硅質(zhì)無光釉種類；其中又以鋇無光釉、鋅無光釉、鎂無光釉為其主要代表；此外還有結(jié)晶型無光釉，鋰輝石析晶型無光釉，難溶性無光釉等類型；碎紋釉是釉面生成網(wǎng)狀龜裂紋，適宜于瓷磚裝飾，最早起源于我國的碎瓷產(chǎn)品，后來西方國家將其用于瓷磚裝飾，收到格外美的效果；由于坯釉的膨脹系數(shù)不同而發(fā)生龜裂現(xiàn)象，碎紋釉的配制方法有五種：如采用兩種具有不同收縮率的釉，將有高收縮率的釉料施于普通釉上，燒成后上層釉龜裂可以透見下層釉；增加釉的可溶性使釉的收縮率增加，如增加長石與硼酸的量；增加釉的收縮率，減少坯的收縮率；使產(chǎn)品急冷工藝也可生成碎紋釉；有的釉在經(jīng)年放置后也能形成碎紋釉；如法國采用在普通釉料中增加二氧化硅、礬土或堿類的方法，制成碎紋釉品種；有的采用多次燒成方法以形成不同的碎紋與顏色效果；
此外，近年來歐洲陶瓷業(yè)加快采用高新技術推動新型釉技術的開發(fā)，發(fā)展新的釉料釉色品種，取得許多進展；如納米材料技術在釉料技術中的應用等，每年均推出一大批新產(chǎn)品；總的來說，歐洲建筑衛(wèi)生陶瓷界注重釉料技術創(chuàng)新與新產(chǎn)品開發(fā)，以此提高產(chǎn)品的檔次與附加值，因此陶瓷產(chǎn)品一直在國際市場上奪頭籌；同時應該清醒地看到，隨著建筑衛(wèi)生陶瓷產(chǎn)品品種的不斷增加與豐富，對釉料的改進也提出許多新的要求；因此將來陶瓷釉料的研制開發(fā)任務越來越大，在國際陶瓷業(yè)的競爭中占有重要位置；包括我國在內(nèi)的發(fā)展中國家陶瓷業(yè)應該多與歐洲國家交流，吸收先進工藝技術，繼續(xù)提高產(chǎn)品的檔次與科技含量，并逐漸形成自己的釉產(chǎn)品體系與裝飾特色；
歐洲是當今高檔陶瓷產(chǎn)品生產(chǎn)最發(fā)達的地區(qū)，陶瓷生產(chǎn)發(fā)達國家有英國、德國、法國、西班牙、意大利等；英國的骨灰瓷器，德國的硬質(zhì)瓷器斐聲全世界，而其中以意大利和西班牙為建筑衛(wèi)生陶瓷工業(yè)的領頭羊；歐洲的建筑衛(wèi)生陶瓷工業(yè)在實現(xiàn)自動化與機械化的同時，在坯料與釉料制備方面頗具技術實力與開發(fā)能力；估計要領先于其它國家20年－30年左右；
陶瓷釉，陶瓷釉配方，陶瓷釉用耐高溫硫硒化鎘大紅色料及其制造方法
陶瓷釉，陶瓷釉配方，陶瓷釉用耐高溫硫硒化鎘大紅色料及其制造方法該硫硒化鎘大紅色料包含的化學成分組份為(重量百分比)：氟化鋰0.5-3.0％、、五氧化二鉭0.1-30％、氫氧化鈉0.5-3.0％、、氧氯化鋯10-35％、硅酸10-35％；陶瓷燒成缺陷，陶瓷燒成缺陷是什么原因造成的？陶瓷燒成缺陷，陶瓷燒成缺陷是什么原因造成的？現(xiàn)在發(fā)展中國家的建陶工業(yè)正在通過技術與設備引進，努力追趕西歐國家，在硬件設備方面，先進的壓機，輥道窯爐，拋光機械等不斷抵達工廠；但是人們并不大注意國外建陶新產(chǎn)品生產(chǎn)軟件技術，如坯料與釉料所用原料的研究和產(chǎn)品配方的研究，關心與關注也很不到位；這些將嚴重影響陶瓷科技的全面發(fā)展與工藝水平的提高；尤其是現(xiàn)代陶瓷制作原理基本上源于歐洲工業(yè)革命的成果，已經(jīng)遠遠不同于過去手工作坊只憑經(jīng)驗的落后生產(chǎn)方式；
代陶瓷學包括了現(xiàn)代礦物學、物理學（如可塑機理，流體力學）、化學（分子學，分子運動學）、機械動力學、微觀結(jié)構學與高溫化學（熱力學）等廣泛的內(nèi)容；它們是發(fā)展陶瓷的基礎理論和技術指導；只有基礎研究領先才能保持陶瓷產(chǎn)品的時時新穎與豐富多樣；其中尤以陶瓷釉料研究最引人注目；歐洲陶瓷企業(yè)當前普遍重視的研究課題如下：
１、新型釉，熔塊及色料的原料及著色機理研究；
２、釉，熔塊，色料的制造工藝研究；
３、坯釉熱膨脹與釉適應性坯，釉反應層的研究；
４、釉料受熱行為與化學穩(wěn)定性及控制方法的研究；
５、新型實用型釉料的開發(fā)研究等多項內(nèi)容；歐洲建筑衛(wèi)生陶瓷業(yè)始終把研制新產(chǎn)品置于先進陶瓷科技理論指導下，這一點給人印象頗深；
歐洲建筑衛(wèi)生陶瓷業(yè)非常注重采用先進的釉料技術，擁有一大批著名的專業(yè)性很強的陶瓷釉料和陶瓷熔塊、色料公司；諸如人們悉知的英國的魏基伍德公司與道頓公司，德國的迪高沙與凱勒公司，意大利的海馬與西斯特勒公司，西班牙亞卡迪和歐萊等專業(yè)化公司給人留下很深的印象；歐洲陶瓷釉料的分類充分反映了各國建筑衛(wèi)生陶瓷用釉自身的許多特性，以及釉產(chǎn)品或者某些施釉和燒成特征；目前多數(shù)歐洲國家使用的釉料產(chǎn)品類別與用途分類如下：
１、鉛釉和無鉛釉；
2、生料釉與熔塊釉；
３、一次燒成或二次燒成用釉；
４、瓷磚，餐具，衛(wèi)生陶瓷與電瓷用釉；
５、按施釉方法劃分的浸釉、噴釉、澆釉；
６、高溫釉和低溫釉；
７、高膨脹釉和低膨脹釉；
８、燒成氣氛氧化焰、中性焰和還原焰；
9、顏色釉與無色釉；
10、透明釉與乳濁釉；
11、光澤釉、無光釉、半無光釉或花紋釉等等；
以上分類強調(diào)了釉料的復雜本質(zhì)及與其他因素相互間關系；諸如包括釉料的化學成分，配料成分，產(chǎn)品用途，成瓷后的物理化學特性；有的表明了其工藝方法及釉面的外觀表象，以及將來建筑衛(wèi)生陶瓷用釉料的發(fā)展指向；現(xiàn)擇其概要簡介如下；
１、鉛釉與無鉛釉；在英國生產(chǎn)與使用的鉛釉配方中，鉛的來源出自偏硅酸鉛或硼硅酸鉛熔塊；在實際生產(chǎn)中典型的偏硅酸鉛配方組成為：塞格爾式1.00氧化鉛，0.10三氧化二鋁，1.89二氧化硅，重量比：氧化鉛64%，氧化鋁3%，二氧化硅33%）；可使釉產(chǎn)生最低溶解度；如果增加堿性氧化物和氧化硼的含量，可導致熔塊中鉛溶解度的增加；在荷蘭等國并無鉛溶解度的限制規(guī)定，他們使用低熔融或高溶解的硅酸鉛及硼酸鉛熔塊釉；鉛釉與無鉛釉的差別牽涉到產(chǎn)品的質(zhì)量問題；不過在高于1150℃時，鉛均明顯揮發(fā)，而高于此溫度界限時，則通常不再使用鉛釉；在英國無鉛釉指氧化鉛含量少于1%的重量的種類；隨著環(huán)境保護要求越來越嚴格，近年來歐洲建陶工業(yè)已經(jīng)逐步轉(zhuǎn)向統(tǒng)統(tǒng)使用無鉛釉料、無鉛熔劑與無鉛色料；
鍶釉在取代鉛釉方面表現(xiàn)出不俗的效果；除了燒成范圍寬，燒成溫度低和可形成光澤釉表面外，還具有良好的耐磨性能；因此鍶釉成為一種很好的無鉛釉，當它與釉下色劑一起使用時，幾乎看不到對色料的不利影響，但在與鉻錫紅共用時，釉內(nèi)必須添加一定的氧化鈣，以穩(wěn)定色調(diào)質(zhì)量；
２、生料釉與熔塊釉；由于歐洲陶瓷生料釉組成內(nèi)不使用熔塊，所以它們僅限于最高燒成溫度大于1150℃時使用；通?？捎米錾a(chǎn)硬質(zhì)瓷器、?；l(wèi)生瓷、炻器、電瓷及各種低膨脹坯體的施釉；生料釉內(nèi)含有礦物溶劑，如長石或霞石正長巖，外加粘土、石英、碳酸鈣、白云石、氧化鋅和硅酸鋯作為常用原料；低膨脹生料釉還使用透鋰長石作為熔劑；生料釉不會有任何形式的玻璃相，在燒成時必須經(jīng)過足夠時間將氣體從原料組分內(nèi)排出，釉熔融后可獲得光滑而無氣泡的釉面，因此，生料釉燒成時間要比熔塊釉長；在燒成溫度低于1150℃時，則宜采用熔塊釉料；另外在采用低溫快燒工藝時，需要釉內(nèi)熔塊含量相應增加；
３、一次燒成釉與二次燒成釉；歐洲陶瓷企業(yè)認為，對于施釉產(chǎn)品來講，一次燒成比二次燒成節(jié)能好且更經(jīng)濟，大幅度降低了產(chǎn)品成本，并有利于環(huán)境保護；一次燒成非常有利于高附加值的產(chǎn)品，如大件衛(wèi)生潔具，或大型絕緣子；但二次燒成的主要優(yōu)點是可以揀選并剔除某些有缺陷的半成品，也能生產(chǎn)出高質(zhì)量與低成本的產(chǎn)品；在一次燒成工藝中，釉與坯體同時成熟，坯與釉的中間層的形成常常能夠增加產(chǎn)品的強度，坯體的完全?；嗪苊黠@；在一次燒成工藝時，釉料內(nèi)常含有粘結(jié)劑，既可控制水分自釉漿蒸發(fā)的速度，又控制了水分進入多孔坯的運動；釉料粘結(jié)劑起到增加干燥釉面硬度的作用；
４、顏色釉與無色釉；建筑衛(wèi)生陶瓷產(chǎn)品一般采用顏色釉進行裝飾，從而使其在滿足使用時也帶有可欣賞的美感，提高了產(chǎn)品的附加值；而無色釉的應用僅限于很小的產(chǎn)品范圍（如特殊用途瓷磚產(chǎn)品）；目前歐洲的建陶衛(wèi)生陶瓷產(chǎn)品，其顏色釉均采用金屬氧化物顏料制備，過渡金屬的無機化合物如釩、鉻、錳、鐵、鈷、鎳、和銅都是常用顏料；顏色釉的效果取決于基釉的化學組成、色料添加量、施釉厚度與均勻性、燒成時窯爐氣氛；如氧化鐵引入的形態(tài)通常是紅色三價氧化鐵，由坯體融入釉內(nèi)可產(chǎn)生微妙的裝飾效果；鐵在氧化焰氣氛時在陶瓷釉中能產(chǎn)生淡黃色、蜂蜜色與棕色；在還原焰氣氛時可以形成淡藍灰色、綠色、藍色或黑色；黑色氧化鈷是釉料中最強烈的著色劑，當含量低于１％時，能形成鮮艷的藍色；鈷在玻璃釉基質(zhì)中容易熔融并加入瓷釉結(jié)構中；氧化鉻能使某些釉呈現(xiàn)綠色，而在其他成分的釉中可以形成紅色、黃色、粉紅色或棕色；氧化鎳在釉中有很寬的成色范圍，可以形成棕色、綠色、深藍色釉，當釉中含有碳酸鋇時，它會形成粉紅色、紫紅色；二氧化錳在顏色釉中能形成黑色，但也能形成紅色、粉紅色與棕色；含錳的高堿釉經(jīng)過高溫燒成后會產(chǎn)生淡藍色；氧化銅配制的色釉，在氧化焰時呈現(xiàn)綠色，但在還原焰時則呈現(xiàn)紅色；五氧化二釩可產(chǎn)生棕色或黃色，但在釉中即使用量增加也只是呈現(xiàn)中強度黃色；釩與鋯可以制成釩鋯黃、釩鋯藍等成色穩(wěn)定的色釉；此外，硫化鎘與硒色料可制成黃、橙黃與紅釉；
５、透明釉與乳濁釉；建筑衛(wèi)生陶瓷普遍使用乳濁釉料，由于透明釉缺乏遮蓋力，難以掩蓋不潔的磚面，而環(huán)保工作又要求盡量采用低質(zhì)原料制坯，因此透明釉使用范圍變得更加窄了；歐洲陶瓷企業(yè)使用過的釉料乳濁劑經(jīng)歷了氧化錫、氧化鋅、二氧化鈦、磷酸鹽、直到硅酸鋯等過程；但氧化錫作為乳濁劑，由于成本過高，使用量越來越少；在一次大戰(zhàn)時期，美國最先引用鋯英石作為釉料乳濁劑，后來英國開始使用鋯英石取代氧化錫，降低了瓷磚裝飾用釉料產(chǎn)品成本；不過如在常規(guī)釉料內(nèi)加入５％的氧化錫，可產(chǎn)生白里泛青的釉調(diào)；氧化鋅廣泛應用于鋯英石釉內(nèi)，可以提高白度與乳濁度；在高溫衛(wèi)生潔具產(chǎn)品釉中氧化鋅具有強溶劑作用，能顯著降低釉的粘度，因此目前仍有部分使用，以后也難以完全排除；將氧化鈦加入釉中時，可以制成高檔的白乳濁釉，已被證實是可行的配方方式；磷化合物在釉中的作用有：一，用做乳濁劑使釉不透明；二，增加釉對光的折射率，增加釉料的光澤；磷酸鈣、骨灰、磷灰石均可酌情適量配入釉料內(nèi)，使釉形成良好的乳濁與光亮效果；此外鋰灰石，透輝石等鋰化物也是很好的乳濁釉原料；
６、光澤釉、半無光釉、無光釉與碎紋釉；各種釉料對于光線吸收不同而區(qū)別為光澤釉、半無光釉、無光釉及碎紋釉品種；上述釉料均呈色豐富，釉色種類很多；瓷磚釉料的發(fā)展趨勢將逐漸轉(zhuǎn)向半無光、無光釉系列；無光釉用成色元素不多，但釉色很豐富，已經(jīng)形成高嶺質(zhì)無光釉、堿性無光釉、二氧化硅質(zhì)無光釉種類；其中又以鋇無光釉、鋅無光釉、鎂無光釉為其主要代表；此外還有結(jié)晶型無光釉，鋰輝石析晶型無光釉，難溶性無光釉等類型；碎紋釉是釉面生成網(wǎng)狀龜裂紋，適宜于瓷磚裝飾，最早起源于我國的碎瓷產(chǎn)品，后來西方國家將其用于瓷磚裝飾，收到格外美的效果；由于坯釉的膨脹系數(shù)不同而發(fā)生龜裂現(xiàn)象，碎紋釉的配制方法有五種：如采用兩種具有不同收縮率的釉，將有高收縮率的釉料施于普通釉上，燒成后上層釉龜裂可以透見下層釉；增加釉的可溶性使釉的收縮率增加，如增加長石與硼酸的量；增加釉的收縮率，減少坯的收縮率；使產(chǎn)品急冷工藝也可生成碎紋釉；有的釉在經(jīng)年放置后也能形成碎紋釉；如法國采用在普通釉料中增加二氧化硅、礬土或堿類的方法，制成碎紋釉品種；有的采用多次燒成方法以形成不同的碎紋與顏色效果；
此外，近年來歐洲陶瓷業(yè)加快采用高新技術推動新型釉技術的開發(fā)，發(fā)展新的釉料釉色品種，取得許多進展；如納米材料技術在釉料技術中的應用等，每年均推出一大批新產(chǎn)品；總的來說，歐洲建筑衛(wèi)生陶瓷界注重釉料技術創(chuàng)新與新產(chǎn)品開發(fā)，以此提高產(chǎn)品的檔次與附加值，因此陶瓷產(chǎn)品一直在國際市場上奪頭籌；同時應該清醒地看到，隨著建筑衛(wèi)生陶瓷產(chǎn)品品種的不斷增加與豐富，對釉料的改進也提出許多新的要求；因此將來陶瓷釉料的研制開發(fā)任務越來越大，在國際陶瓷業(yè)的競爭中占有重要位置；包括我國在內(nèi)的發(fā)展中國家陶瓷業(yè)應該多與歐洲國家交流，吸收先進工藝技術，繼續(xù)提高產(chǎn)品的檔次與科技含量，并逐漸形成自己的釉產(chǎn)品體系與裝飾特色；
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