陶瓷燒成缺陷，陶瓷燒成缺陷是什么原因造成的？

第一、變形：產(chǎn)品燒成變形是陶瓷行業(yè)最常見、最嚴(yán)重的缺陷，如口徑歪扭不圓，幾何形狀有不規(guī)則的改變等；主要原因是裝窯方法不當(dāng)；如匣缽柱行不正，匣缽底或墊片不平，使窯車運(yùn)行發(fā)生震動(dòng)，影響到產(chǎn)品的變形；另外，產(chǎn)品在燒成中坯體預(yù)熱與升溫快時(shí)，溫差大易發(fā)生變形；燒成溫度過高或保溫時(shí)間太長(zhǎng)也會(huì)造成大量的變形缺陷；使用的匣缽高溫強(qiáng)度差、或涂料抹不平時(shí)也會(huì)造成燒成品的變形；

瓷磚坯裂：瓷磚坯裂的原因是什么？如何解決瓷磚坯裂的問題？

瓷磚坯裂：瓷磚坯裂的原因是什么？如何解決瓷磚坯裂的問題？坯裂的原因很復(fù)雜；主要原因一般認(rèn)為是由于坯體收縮不均所產(chǎn)生的應(yīng)力大于坯體的抵抗能力而造成；下面具體分析一些情況；第一、石膏模型過干、過濕以及模子太老，或新模表面的油膜妨礙吃漿，造成吃漿不均，坯體收縮不勻，而致開裂；第二、石膏模的棱角太尖不易...

第二、開裂：開裂指制品上有大小不同的裂紋；其原因是坯體入窯水分太高（大于2％以上），預(yù)熱升溫和冷卻太快，導(dǎo)致制品內(nèi)外收縮不勻；有的是坯體在裝缽前已受到碰撞有內(nèi)傷；坯體厚薄不勻，配件（如壺把、咀等）重量過大或粘結(jié)不良也會(huì)造成制品開裂；防止的辦法是：（1）入窯坯體水分小于2％，車速適當(dāng)減少冷卻量；（2）裝窯時(shí)套裝操作謹(jǐn)慎，墊片與坯體配方一致；配件大小、重量與粘接位置恰當(dāng)；有的在粘接泥漿中加入10-15％的釉料，可以使咀、把與主體牢固熔接一體，如此可克服開裂缺陷；

第三、起泡：燒制品起泡有坯泡與釉泡兩種；坯泡分為氧化泡與還原泡兩種；氧化泡指坯泡外面覆蓋釉層，斷面呈灰黑色，多形成于窯內(nèi)低溫部位；主要是瓷胎與釉料中的分解物未能充分氧化，燒失物未完全排除所致；予熱升溫快，氧化分解階段時(shí)間短、氧化結(jié)束時(shí)窯內(nèi)溫度過低，上下溫度差過大；在坯釉料中，碳酸鹽；硫酸鹽及有機(jī)雜質(zhì)含量較多等都是造成產(chǎn)品起泡的主因；此外時(shí)裝車密度不當(dāng)、入窯水份高等原因亦須注意；
還原泡又稱過火泡，斷而發(fā)黃，多發(fā)生于高溫近噴火口處的制品；主要由于坯體內(nèi)硫酸鹽與高價(jià)鐵還原不足，強(qiáng)還原氣氛不足及燒成溫度過高造成；釉泡系沉積炭及分解物在釉熔前未能燒盡揮發(fā)，氣體被阻于釉面層中形成；若延長(zhǎng)釉熔時(shí)間或適當(dāng)平燒即可解決；

第四、陰黃：制品表面發(fā)黃或斑狀發(fā)黃，有的斷面也有發(fā)黃現(xiàn)象，多出現(xiàn)在高火位處；主要原因是升溫太快，釉熔融過早，還原氣氛不足、而使瓷胎中的fe2o3未能還原成feo；此外，裝缽柱太低，窯頂局部產(chǎn)品溫度偏高而還原不足也會(huì)形成陰黃缺陷；在產(chǎn)品原料中tio2含量太高，也會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品發(fā)黃，如若在坯料中加入微量coo，可遮蓋產(chǎn)品的黃色；

第五、煙熏：不論采用何種燃料都會(huì)發(fā)生煙熏現(xiàn)象；煙熏指產(chǎn)品表面呈灰色或不純正的白色；主要由于坯體氧化不完全或還原過早使坯內(nèi)炭素、有機(jī)物或低溫碳未能燒盡在釉層封閉之前；有時(shí)煙氣倒流也會(huì)熏蝕釉面；若釉料中鈣含量偏高也易形成煙熏缺陷；


第六、針孔：指產(chǎn)品釉面出現(xiàn)微小凹痕或小孔；形成此類缺陷一是坯料中有機(jī)物；碳素、氧化鐵含量較高，當(dāng)升溫快時(shí)燒失物未能完全燒盡揮發(fā)而到后期高溫階段才逸出釉面，形成宛如微觀火山狀的針孔；此外，高溫爐還原氣氛太弱，噴火口部位產(chǎn)品再次被氧化也會(huì)造成針孔；再者，當(dāng)釉料流動(dòng)性差或施釉過薄時(shí)也會(huì)發(fā)生針孔缺陷；

第七、桔釉：制品釉面不平、呈桔皮狀；一般發(fā)生于盤、碟類或瓷板磚類制品；主要原因是釉面波化時(shí)升溫過快，燒成溫度過高使釉面產(chǎn)生沸騰現(xiàn)象所致；另外釉漿厚薄不均、高溫流動(dòng)性差及釉料研磨不細(xì)等都是形成桔釉缺陷的癥結(jié)所在；

第八、驚釉：產(chǎn)品釉面有發(fā)絲粗的裂紋；主要原因是坯、釉膨脹系數(shù)相差較大形成；這就需要重新調(diào)整坯；釉配料配方；此外燒成溫度過高、冷卻制度不合理或釉層過厚也會(huì)形成驚釉缺陷；

第九、生燒與過燒：生燒的制品外觀發(fā)黃、吸水率偏高、釉面光澤差而粗糙、強(qiáng)度低、敲打時(shí)聲音渾濁；過燒時(shí)產(chǎn)品發(fā)生變形，釉面起泡或流釉；主要原因在燒成溫度偏高或偏低，高溫保溫時(shí)間控制不當(dāng)，裝車密度不合理或燒成溫差大等產(chǎn)生局部過燒或生燒；

第十、無光：亦稱消艷；產(chǎn)生釉面無光的原因是釉面形成微細(xì)體和釉層熔融不良，因此形成釉面無光缺陷；可在冷卻初期采取快速冷卻，防止釉面層析晶；提高釉面光澤度；

瓷磚表面防污處理：怎樣提高拋光磚表面的耐污性?

瓷磚表面防污處理：怎樣提高拋光磚表面的耐污性?一般可從生產(chǎn)工藝和表面防污處理兩方面入手；第一、生產(chǎn)工藝方面；研制合理的生產(chǎn)配方，通過一些工藝手段（如適當(dāng)降低球磨細(xì)度，提高燒成溫度，延長(zhǎng)燒成周期等）降低最終產(chǎn)品殘余氣孔率可能減少泥漿中粗粒石英的含量，以免在573c因晶型轉(zhuǎn)變時(shí)與玻璃相膨脹系數(shù)差異過大產(chǎn)生...