瓷磚空鼓，瓷磚空鼓不粘水泥是什么原因？如何解決瓷磚空鼓不粘水泥的方法
家庭裝修出現(xiàn)問題，是消費者最不愿意看到的；有調查數據顯示，消費者反映“瓷磚易空鼓、脫落”占到２０．２９％ ?高居第三位；由于事涉多家，往往出現(xiàn)施工單位、瓷磚供應商之間互相推委?使消費者非常苦惱；那么如何這些問題呢？
第一、瓷磚不粘水泥的主要原因；關于瓷磚空鼓或脫落的主要原因分析總結主要有以下方面：
１、地面基層處理不凈，或澆水濕潤不夠；
２、墊層水泥沙漿鋪設太厚或加水較多；
３、瓷磚背面浮塵未除或用水浸潤不夠，鋪貼時瓷磚背面污跡未清理，水跡過多，造成粘結不實；
４、對于瓷質磚國家標準吸水率是Ｅ≤０．５％，陶質磚國家標準是≤１０％，所以粘貼力遠比陶質磚弱，瓷質磚的收縮膨脹率約為４×１０－６，混凝土的收縮率比瓷質磚要大一倍以上，當水泥出現(xiàn)收縮時，瓷質磚與地面的收縮率不一致，兩個不同物體必然出現(xiàn)分離，此時，瓷質磚底部呈干凈狀態(tài)；
５、瓷質磚吸水率較低，如在未與水泥完全粘貼時受到大的沖擊力（如撬擊等），從而造成磚與水泥兩個不同物體出現(xiàn)分離，磚底呈干凈狀態(tài)；為了迎合追求新潮的消費者，市場上出現(xiàn)了一些新的工藝方法，例如瓷磚黏著劑、多彩填縫劑、留縫鋪裝等；瓷磚黏著劑（也叫干貼法），瓷磚不需預先浸水基面不需打濕，只要鋪裝的基礎條件較好就可以，使作業(yè)狀況得到極大改善鋪貼瓷質磚，如上海曹陽建筑粘合劑廠生產的?；u墻磚粘合劑（ＪＣＴＡ－３００Ｈ）效果非常好；
6、特別是鋪貼大面積瓷質磚時，更應注意預留足夠的收縮膨脹縫，確保收縮所需；瓷質磚無特殊工藝要求，按傳統(tǒng)貼法即可，但在鋪貼中應注意底層砂漿在敲打排氣后，要檢查密度是否一致，如出現(xiàn)局部松散，要加上砂漿再次敲打排氣，才在磚背面涂上３ｍｍ厚的純水泥漿敲平，完成鋪貼；
7、如果磚背面的粘涂層面積超過５０％，在鋪貼施工過程要采用清洗磚底、基本無水漬時再鋪貼、預留膨脹縫等方法，可解決松脫問題；在施工中還要注意建筑氣候，夏天，由于材料較之平常更為干燥，所以對于地磚、瓷磚等需要經過泡水處理的材料，要延長泡水處理的時間，使其水分接近飽和狀態(tài)；這樣，就不會出現(xiàn)在粘接時由于瓷磚干燥而從水泥中吸水的情況，從而防止發(fā)生與水泥粘接不牢固，出現(xiàn)空鼓、脫落現(xiàn)象，帶來一些不必要的麻煩；在冬季還需要注意防凍，冬季瓷磚鋪貼作業(yè)面如果受凍，就會出現(xiàn)空鼓；防止的辦法是保證室內溫度、濕度；冬季干燥寒冷，材料容易出現(xiàn)裂縫；因此運輸和存放過程中，不要與其他材料混放；瓷磚鋪貼過程要預留與其他材質的接縫，以防止因材質冷縮系數不同而出現(xiàn)裂縫；同時，北方地區(qū)冬季多刮西北風，瓷磚輔料中水分很容易流失，因此貼瓷磚時要注意調節(jié)室內的溫度，防止作業(yè)面失水過快而造成干裂的問題；
第二、解決方法；解決的根本辦法還是需要在施工過程中多加注意，嚴格按照施工工藝進行，特殊情況還需要采取特殊的方法，一般需要從以下方面著手：
１、防止空鼓和脫落，墻面基層必須清理干凈，應全部清理墻面上的各類污物?并提前一天澆水濕潤，一般濕度在３０?７０％；如基層為新墻時?待水泥沙漿七成干時?就應該進行排磚、彈線、粘貼面磚；瓷磚使用前，必須清洗干凈，用干凈的清水浸泡瓷磚，直到不冒汽泡為止，然后取出，待表面晾干后后方可鑲貼；必要時在水泥沙漿中摻入水泥重量３％?５％的１０８膠，使粘結的砂漿易和性及保水性較好，并有一定的緩凝作用，不但增加粘結力，也可以減少粘結層的厚度，易于保證鑲貼質量；
２、施工的時候要嚴格按照規(guī)范操作，具體的粘貼程序為?基層清掃處理→抹底子灰→選磚→浸泡→排磚→彈線→粘貼標準點→粘貼瓷磚→勾縫→擦縫→清理；施工時，瓷磚必須清潔，粘結厚度應符合施工規(guī)范，不得過厚或過??；粘貼時要使面磚與底層粘貼密實，可以用木錘輕輕敲擊；產生空鼓時，應取下瓷磚，鏟去原來的粘結砂沙，重新鋪貼；墻面上有石灰膏、乳膠漆、壁紙等裝飾物，或地面上有污物，一定要清理干凈，否則水泥砂漿與基層粘結不牢；另外，如果墻體自身有裂縫，應做妥善處理后才可貼磚，以免日后基本結構裂縫變大導致瓷磚開裂或脫落；還有，對于平整度或垂直度差距太大的地面、墻面，還要用水泥砂漿進行找平處理，鋪前還要比較瓷磚的色彩差異；
３、鋪磚要先鋪平地面 將未涂水泥的地磚鋪在地面，敲平后，將水泥漿涂滿地磚，鋪于地面，四塊磚的對角位置齊平；而鋪設的順序也有講究；貼地面磚應由內向外貼，如地面有坡度或有地漏，應注意按排水方向找坡；墻磚應從下向上鋪貼，為美觀起見，最底層的磚應后貼?墻磚貼完后再壓地磚；另外，一面墻不能一次貼到頂，以防瓷磚自重較大，引起塌落；鋪完地磚短時間內不要踩踏；
第三、特別注意事項；有時雖然在施工過程中嚴格按照施工規(guī)范操作，但是偶爾也會同樣出現(xiàn)問題，為了確保萬無一失，我們在施工作業(yè)中還應注意以下事項：
１、瓷質磚及大規(guī)格產品在粘貼前和施工過程中均應制作樣板件，做粘結強度試驗（特別是一些大型的工程項目），防止盲目施工造成大面積空鼓或脫落導致嚴重的經濟損失；
２、水泥不宜采用早強型 ，夏季裝修的弊端主要在于：水泥沙漿拌好后，沒過多久就干掉，對施工非常不利，會導致地面瓷磚空鼓；在夏天施工時，選購水泥時要注意水泥的包裝；看包裝袋上的廠名、生產許可證編號、水泥名稱、注冊商標、品種?包括品種代號 、標號、凈重量及生產日期等標識是否清楚、齊全；了解水泥的使用期限和凝結時間?一般超過有效期３０天的水泥性能就會有所下降；優(yōu)質水泥６小時以上能夠凝固，超過１２小時仍不能凝固的水泥絕對不能用；二是注意水泥的手感；細度正常的水泥用手指捻感到有少許細、沙、粉的感覺；要特別留心水泥是否受潮結塊，結塊的水泥性能將極度下降；三是注意觀察水泥色澤；水泥的正常顏色應呈灰白色，顏色過深或有變化有可能是其它雜質過多；最好不要購買早強型水泥，比如說水泥標號后有個Ｒ的最好別用，只需購買一般的水泥即可；同時，地磚鋪完后，要注意用水保養(yǎng) ；
３、對于比較復雜的墻體，如表面太光滑，涂有防水層的墻體一定要對基礎面做相應的處理，如批蕩，拉毛，掛鋼絲網等手段；
４、一般承重墻面用水泥沙漿就可以，但是廚房煙道，衛(wèi)生間風道，廚衛(wèi)包了管道的墻面上貼磚時一定要往水泥沙漿里面添加１０８膠，或其他的粘結劑增加粘力；
５、對于大規(guī)格厚重的產品不適宜直接鋪貼的要采用其他施工工藝，例如干掛、掛貼等方法，以防存在安全隱患；
６、因沙漿密度不一致，沙漿在初凝期完成后出現(xiàn)沉降，產生空鼓、松脫；
７、水泥不符合要求等；
８、與水泥的熱膨脹系數不同，大規(guī)格瓷磚鋪貼后存在溫差應力，季節(jié)性的溫差振蕩會造成粘接強度降低；
９、產品本身背紋不合理或者附著非常多的磚底粉而在施工中未采取相應的措施；
家庭裝修出現(xiàn)問題，是消費者最不愿意看到的；有調查數據顯示，消費者反映“瓷磚易空鼓、脫落”占到２０．２９％ ?高居第三位；由于事涉多家，往往出現(xiàn)施工單位、瓷磚供應商之間互相推委?使消費者非常苦惱；那么如何這些問題呢？
瓷磚空鼓，瓷磚空鼓是什么原因造成的？瓷磚空鼓原因及檢測辦法
瓷磚空鼓，瓷磚空鼓是什么原因造成的？瓷磚空鼓原因及檢測辦法造成瓷磚空鼓的主要原因是：瓷磚鋪貼，鋪貼瓷磚時是否要留縫？瓷磚鋪貼，鋪貼瓷磚時是否要留縫？無縫磚現(xiàn)在一般常用的規(guī)格有300*450、330*600等，由于接縫小，也得到了越來越多的消費者的認同和喜歡，但大家在鋪帖時都希望縫隙小這樣的效果，確實，縫隙越小，整體效果會越好一些，但這種情況，在實際的鋪帖和使用中，是很難作到的，主要是因為：瓷......第一、瓷磚不粘水泥的主要原因；關于瓷磚空鼓或脫落的主要原因分析總結主要有以下方面：
１、地面基層處理不凈，或澆水濕潤不夠；
２、墊層水泥沙漿鋪設太厚或加水較多；
３、瓷磚背面浮塵未除或用水浸潤不夠，鋪貼時瓷磚背面污跡未清理，水跡過多，造成粘結不實；
４、對于瓷質磚國家標準吸水率是Ｅ≤０．５％，陶質磚國家標準是≤１０％，所以粘貼力遠比陶質磚弱，瓷質磚的收縮膨脹率約為４×１０－６，混凝土的收縮率比瓷質磚要大一倍以上，當水泥出現(xiàn)收縮時，瓷質磚與地面的收縮率不一致，兩個不同物體必然出現(xiàn)分離，此時，瓷質磚底部呈干凈狀態(tài)；
５、瓷質磚吸水率較低，如在未與水泥完全粘貼時受到大的沖擊力（如撬擊等），從而造成磚與水泥兩個不同物體出現(xiàn)分離，磚底呈干凈狀態(tài)；為了迎合追求新潮的消費者，市場上出現(xiàn)了一些新的工藝方法，例如瓷磚黏著劑、多彩填縫劑、留縫鋪裝等；瓷磚黏著劑（也叫干貼法），瓷磚不需預先浸水基面不需打濕，只要鋪裝的基礎條件較好就可以，使作業(yè)狀況得到極大改善鋪貼瓷質磚，如上海曹陽建筑粘合劑廠生產的?；u墻磚粘合劑（ＪＣＴＡ－３００Ｈ）效果非常好；
6、特別是鋪貼大面積瓷質磚時，更應注意預留足夠的收縮膨脹縫，確保收縮所需；瓷質磚無特殊工藝要求，按傳統(tǒng)貼法即可，但在鋪貼中應注意底層砂漿在敲打排氣后，要檢查密度是否一致，如出現(xiàn)局部松散，要加上砂漿再次敲打排氣，才在磚背面涂上３ｍｍ厚的純水泥漿敲平，完成鋪貼；
7、如果磚背面的粘涂層面積超過５０％，在鋪貼施工過程要采用清洗磚底、基本無水漬時再鋪貼、預留膨脹縫等方法，可解決松脫問題；在施工中還要注意建筑氣候，夏天，由于材料較之平常更為干燥，所以對于地磚、瓷磚等需要經過泡水處理的材料，要延長泡水處理的時間，使其水分接近飽和狀態(tài)；這樣，就不會出現(xiàn)在粘接時由于瓷磚干燥而從水泥中吸水的情況，從而防止發(fā)生與水泥粘接不牢固，出現(xiàn)空鼓、脫落現(xiàn)象，帶來一些不必要的麻煩；在冬季還需要注意防凍，冬季瓷磚鋪貼作業(yè)面如果受凍，就會出現(xiàn)空鼓；防止的辦法是保證室內溫度、濕度；冬季干燥寒冷，材料容易出現(xiàn)裂縫；因此運輸和存放過程中，不要與其他材料混放；瓷磚鋪貼過程要預留與其他材質的接縫，以防止因材質冷縮系數不同而出現(xiàn)裂縫；同時，北方地區(qū)冬季多刮西北風，瓷磚輔料中水分很容易流失，因此貼瓷磚時要注意調節(jié)室內的溫度，防止作業(yè)面失水過快而造成干裂的問題；
第二、解決方法；解決的根本辦法還是需要在施工過程中多加注意，嚴格按照施工工藝進行，特殊情況還需要采取特殊的方法，一般需要從以下方面著手：
１、防止空鼓和脫落，墻面基層必須清理干凈，應全部清理墻面上的各類污物?并提前一天澆水濕潤，一般濕度在３０?７０％；如基層為新墻時?待水泥沙漿七成干時?就應該進行排磚、彈線、粘貼面磚；瓷磚使用前，必須清洗干凈，用干凈的清水浸泡瓷磚，直到不冒汽泡為止，然后取出，待表面晾干后后方可鑲貼；必要時在水泥沙漿中摻入水泥重量３％?５％的１０８膠，使粘結的砂漿易和性及保水性較好，并有一定的緩凝作用，不但增加粘結力，也可以減少粘結層的厚度，易于保證鑲貼質量；
２、施工的時候要嚴格按照規(guī)范操作，具體的粘貼程序為?基層清掃處理→抹底子灰→選磚→浸泡→排磚→彈線→粘貼標準點→粘貼瓷磚→勾縫→擦縫→清理；施工時，瓷磚必須清潔，粘結厚度應符合施工規(guī)范，不得過厚或過??；粘貼時要使面磚與底層粘貼密實，可以用木錘輕輕敲擊；產生空鼓時，應取下瓷磚，鏟去原來的粘結砂沙，重新鋪貼；墻面上有石灰膏、乳膠漆、壁紙等裝飾物，或地面上有污物，一定要清理干凈，否則水泥砂漿與基層粘結不牢；另外，如果墻體自身有裂縫，應做妥善處理后才可貼磚，以免日后基本結構裂縫變大導致瓷磚開裂或脫落；還有，對于平整度或垂直度差距太大的地面、墻面，還要用水泥砂漿進行找平處理，鋪前還要比較瓷磚的色彩差異；
３、鋪磚要先鋪平地面 將未涂水泥的地磚鋪在地面，敲平后，將水泥漿涂滿地磚，鋪于地面，四塊磚的對角位置齊平；而鋪設的順序也有講究；貼地面磚應由內向外貼，如地面有坡度或有地漏，應注意按排水方向找坡；墻磚應從下向上鋪貼，為美觀起見，最底層的磚應后貼?墻磚貼完后再壓地磚；另外，一面墻不能一次貼到頂，以防瓷磚自重較大，引起塌落；鋪完地磚短時間內不要踩踏；
第三、特別注意事項；有時雖然在施工過程中嚴格按照施工規(guī)范操作，但是偶爾也會同樣出現(xiàn)問題，為了確保萬無一失，我們在施工作業(yè)中還應注意以下事項：
１、瓷質磚及大規(guī)格產品在粘貼前和施工過程中均應制作樣板件，做粘結強度試驗（特別是一些大型的工程項目），防止盲目施工造成大面積空鼓或脫落導致嚴重的經濟損失；
２、水泥不宜采用早強型 ，夏季裝修的弊端主要在于：水泥沙漿拌好后，沒過多久就干掉，對施工非常不利，會導致地面瓷磚空鼓；在夏天施工時，選購水泥時要注意水泥的包裝；看包裝袋上的廠名、生產許可證編號、水泥名稱、注冊商標、品種?包括品種代號 、標號、凈重量及生產日期等標識是否清楚、齊全；了解水泥的使用期限和凝結時間?一般超過有效期３０天的水泥性能就會有所下降；優(yōu)質水泥６小時以上能夠凝固，超過１２小時仍不能凝固的水泥絕對不能用；二是注意水泥的手感；細度正常的水泥用手指捻感到有少許細、沙、粉的感覺；要特別留心水泥是否受潮結塊，結塊的水泥性能將極度下降；三是注意觀察水泥色澤；水泥的正常顏色應呈灰白色，顏色過深或有變化有可能是其它雜質過多；最好不要購買早強型水泥，比如說水泥標號后有個Ｒ的最好別用，只需購買一般的水泥即可；同時，地磚鋪完后，要注意用水保養(yǎng) ；
３、對于比較復雜的墻體，如表面太光滑，涂有防水層的墻體一定要對基礎面做相應的處理，如批蕩，拉毛，掛鋼絲網等手段；
４、一般承重墻面用水泥沙漿就可以，但是廚房煙道，衛(wèi)生間風道，廚衛(wèi)包了管道的墻面上貼磚時一定要往水泥沙漿里面添加１０８膠，或其他的粘結劑增加粘力；
５、對于大規(guī)格厚重的產品不適宜直接鋪貼的要采用其他施工工藝，例如干掛、掛貼等方法，以防存在安全隱患；
６、因沙漿密度不一致，沙漿在初凝期完成后出現(xiàn)沉降，產生空鼓、松脫；
７、水泥不符合要求等；
８、與水泥的熱膨脹系數不同，大規(guī)格瓷磚鋪貼后存在溫差應力，季節(jié)性的溫差振蕩會造成粘接強度降低；
９、產品本身背紋不合理或者附著非常多的磚底粉而在施工中未采取相應的措施；
粵公網安備 44030402000745號 