真空壓鑄，真空壓鑄技術(shù)的應(yīng)用

真空壓鑄的原理比較簡單，但是應(yīng)用時難度較大，曾在上世紀(jì)60年代就采用過真空壓鑄的方法來生產(chǎn)航空葉輪，當(dāng)時該系統(tǒng)僅用一個與真空系統(tǒng)相連的大罩子將模具罩住，在壓鑄生產(chǎn)時啟動該系統(tǒng)，由于當(dāng)時的各方面條件有限，無法將整個系統(tǒng)全部密封起來，因此，這種結(jié)構(gòu)不是真正意義上的真空壓鑄。

模具磨損，金剛石拉絲模具的磨損原因分析

模具磨損，金剛石拉絲模具的磨損原因分析模具知識，精沖模具中氮氣彈簧的應(yīng)用模具知識，精沖模具中氮氣彈簧的應(yīng)用眾所周知，氮氣彈簧在模具中可以有各種不同的安放形式。但無論我們采用哪一種，都必須確保氮氣彈簧工作穩(wěn)定可靠、安裝、調(diào)整、維護盡量方便。在精沖工藝中需要對齒圈施加一定的壓力，使零件是在壓應(yīng)力狀態(tài)下實現(xiàn)分離，從而獲得光潔的斷面，這也就要求氮氣彈簧能夠施加強大的壓力，滿足工藝的要求......

隨著模具技術(shù)的不斷發(fā)展，上世紀(jì)后葉，通過在模具上開設(shè)齒形集渣包，將所有排氣槽都連接到齒形集渣包，再將齒形集渣包與真空系統(tǒng)相連接。在壓鑄過程中，當(dāng)沖頭運動越過壓室的澆料口時，啟動真空系統(tǒng)，當(dāng)沖頭運動停止前關(guān)閉真空系統(tǒng)。此真空系統(tǒng)要求模具表面光滑，動模、靜模之間密封性能良好，能取得較好的真空效果，減低產(chǎn)品的內(nèi)部氣孔。



另外，有些壓鑄機公司推出了真空閥的真空壓鑄系統(tǒng)，它的原理在于模具開設(shè)較深排氣通道并與齒形集渣包相連，齒形集渣包再與帶有油缸的真空閥相連,當(dāng)鋁水充填滿排氣槽后，將活塞頂回，活塞正好將與真空系統(tǒng)相連的通道封閉，關(guān)閉閥門。

此類真空系統(tǒng)，設(shè)置簡單，只要求當(dāng)沖頭通過壓室澆料口的時候，機器啟動真空泵，但是，對模具制造和維護水平要求很高，特別是與真空閥相連的模具部位，相互配合的精度要求很高。根據(jù)實際使用情況，此真空系統(tǒng)所達(dá)到的真空度也最高，效果最好，保證可靠。

另外有的企業(yè)還采用了一套真空系統(tǒng)，與多臺壓鑄機相連的真空壓鑄方式。此系統(tǒng)能滿足一般的真空壓鑄要求，當(dāng)多臺機器同時使用時，其真空度就不一定能得到保證。

機床新技術(shù)，開發(fā)機床新技術(shù)的七大要點

機床新技術(shù)，開發(fā)機床新技術(shù)的七大要點據(jù)我國臺灣地區(qū)專業(yè)人士分析，今后機床制造商需要著重發(fā)展以下七個方面的技術(shù)開發(fā)：模具知識，精沖模具中氮氣彈簧的應(yīng)用模具知識，精沖模具中氮氣彈簧的應(yīng)用眾所周知，氮氣彈簧在模具中可以有各種不同的安放形式。但無論我們采用哪一種，都必須確保氮氣彈簧工作穩(wěn)定可靠、安裝、調(diào)整、維護盡量方便。在精沖工藝中需要對齒圈施加一定的壓力，使零件是在壓應(yīng)力狀態(tài)下實現(xiàn)分......