基材的加工

將一定量的礦棉放入容器中加水?dāng)嚢?，使棉與渣球分離，渣球沉于底部，撈出礦棉，再洗滌一次后將棉干水分并稱量。有時礦棉也用造粒機分解成粒狀棉后再使用，將粘膠劑、防水劑等添加劑按配比混合攪拌成料漿，成型在長網(wǎng)抄取機上進行，料漿經(jīng)濾水、真空吸水、擠壓成為一定厚度毛坯，切割后烘干即成礦棉基板。

裝飾加工

盲孔加工：用半成品經(jīng)滾壓軋出大小形狀不同的不透孔，增加吸音效果，再進行板邊精加工，著色，烘干即為成品。 溝槽型板的加工：盲孔板經(jīng)專門的銑削機分別加工出縱橫兩方向的溝槽，或銑出圓形，著色，烘干即成。印刷型板的加工：半成品通過印刷機上的模板，涂上預(yù)先配好的涂料，印出各種花紋圖案，在花紋上也可撒上細(xì)砂，再經(jīng)烘干而成。浮雕型板的加工：半成品著色后，通過裝有浮雕型板的壓力機壓出各種花紋，然后再經(jīng)切割開榫制成。浮雕型板是專業(yè)廠制造的，加工費用高。

華江建材專業(yè)生產(chǎn)礦棉板，石膏板，穿孔石膏板，輕鋼龍骨，烤漆龍骨，礦棉板，吊頂礦棉板，礦棉板廠家，礦棉板價格華江建材：187-307-99836，錢經(jīng)理。

工藝流程

礦棉疏松、磨紙打漿、混料攪拌、進恒位槽、放漿上網(wǎng)、成型、進室烘干、出板切割（2.4m鋸成1.2m）打膩子、烘干、噴涂、壓花、切割（600mmX600mm）、噴涂背膠、包裝入庫。其生產(chǎn)出的礦棉板以高品質(zhì)粒狀棉為主要原料礦棉，不含對人體有害成份，是一種安全環(huán)保型綠色建材產(chǎn)品。

礦棉板----生產(chǎn)線

具有裝飾效果高雅、防火、防潮、隔熱、保溫、吸音等特點。公司研制開發(fā)的紙面石膏板生產(chǎn)線采用了先進的DCS監(jiān)控系統(tǒng)。根據(jù)石膏板生產(chǎn)線的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，整條線可分為配料成型，中控，自動入板，自動出板，烘干窯溫控五部分。

配料成型工段：主要包括石膏粉絞龍、濃漿泵、發(fā)泡劑計量泵、輸送絞龍、料漿攪拌機、成型站混合攪拌機、平臺震動機、環(huán)形皮帶成型機等設(shè)備。由于采用電腦配方管理控制系統(tǒng)，工作站實現(xiàn)了石膏粉、發(fā)泡劑、料漿的科學(xué)配比。精度高、操作容易、省力又省電。

中控工段：主要通過現(xiàn)場總線數(shù)據(jù)采集處理，監(jiān)控成型過程，和烘干過程。依托強大的數(shù)據(jù)庫為中心，溫濕度及各項工藝參數(shù)實時記錄，實現(xiàn)了科學(xué)管理。微機管理界面友好，易于操作，工藝參數(shù)一目了然。187-307-99836，錢經(jīng)理。配料、成型、烘干，全方位自動控制。即使初學(xué)者也能從容應(yīng)對。

自動入板工段：主要包括自動斷板機、輸送皮帶、輥道、翻板機、入窯分配機、6層加速入板等設(shè)備構(gòu)成的流水線，通過PLC自動控制，完成石膏板從切斷后、加速、入窯的各生產(chǎn)環(huán)節(jié)。