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裝配平臺: 裝配平臺鑒定編輯1、裝配平臺工作面上不應有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。
2、裝配平臺工作面上不應有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各鑄造表面應徹底清除型砂,且表面平整、涂漆牢固,各稅邊應修鈍
。
3、T型槽在平板的相對兩側面上,應有安裝手柄或吊裝位置的設置、螺紋孔或圓柱孔。設置吊裝位置時應考慮盡量減少因吊裝而引起的變形。
4、裝配平臺應經穩(wěn)定性處理和去磁。
5、裝配平臺工作面與側面以及相鄰兩側面的垂直公差為12級(按GB1184—80《形狀位置公差》規(guī)定)。
6、裝配平臺工作面的硬度應為HB170—220或187—255之間。
7、T型槽主要檢定項目
A、材質及表面硬度。B、形狀位置公差,含名義尺寸,垂直度公差。C、外觀。D、平面度。E、接觸斑點。F、平面波動量。G、工作面允許撓度
值。H、表面粗糙度。
8、精度參數(shù)。
3級平板未規(guī)定接觸斑點要求。1級平板要求接觸斑點數(shù)在任意25×
于12點。
裝配平臺技術要求編輯1、裝配平臺[1]工作面不得有嚴重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點等缺陷。
2、裝配平臺的鑄造表面應清除型砂且平整,涂漆牢固。
3、精度登記為0級-3級的平板工作面上,直徑小于
不多于4個,且砂孔之間的間距應不小于
4、裝配平臺應采用優(yōu)質細密的灰口鑄鐵或合金等材料制造,其工作面硬度應為170-220HB。
5、裝配平臺工作面通常應采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面,其表面粗糙度Ra的最大允許值為5um。
6、平面度公差見表2的規(guī)定。
7、采用刮削工藝應進行涂色對研檢驗。對研后顯示的接觸點面積的比率見表3的規(guī)定:或者按
定,且任意
裝配平臺的檢驗過程編輯裝配平臺[1]是劃線、測量、鉚焊、工裝工藝不可以缺少的工作臺,也可以做機械試驗平臺等等。在裝配平臺的生產設
計上采用箱體式、筋板式或其他結構型式。在裝配平臺的相對兩側面上,應有安裝手柄或吊裝位置的設置、螺紋孔或圓柱孔。裝配平臺經檢定
符合標準要求后,應附有產品合格證;產品合格證上應有本標準的標準號和產品序號。
從裝配平臺的整個檢驗過程中來看,平板本身為測量基面,其放置應穩(wěn)定;用自準直儀檢定時,儀器與平板不在同一剛體上.儀器支架牢
固性尤為重要。所以裝配平臺的檢定規(guī)程要求檢定場地應牢固穩(wěn)定,檢定地點應避免振動。這是因為:工廠常將小平板置于鉗工臺或桌子上,
牢固穩(wěn)定性差。檢定人員在裝配平臺附近的走動、檢定工具在裝配平臺上的移動,都會產生不同的重力,使裝配平板的空間位置發(fā)生變化,測
量結果不可靠。所以檢定這類平板時,平板應移至牢固穩(wěn)定的場地上,避免重力變化對測量結果的影響。
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