球磨機在水泥廠、礦山選場、火電廠、化工廠的鋼球配比度要主要依據(jù)球磨面直徑大小、礦石硬度、進球磨機的礦石粒度、鋼球硬度(質(zhì)量)、球磨機轉(zhuǎn)速等因數(shù)來確定鋼球添加比列。當球磨機的型號確定后，球磨機的轉(zhuǎn)速也就定了，礦石的硬度是可測定的。進球磨機的礦石粒度，通過發(fā)跡格篩尺寸來確定。
球磨機鋼球配比原則有以下幾點：
1、按照球磨機主電機的功率確定所允許裝入的鋼球總量。鋼球填充空間的負荷率一般在25%-35%，較低的鋼球負荷率，電耗也降低，但生產(chǎn)率也低。因此，核實加入鋼球總量的首要前提就是鋼球重量與物料在磨內(nèi)的重量之和要小于并接近球磨機電機功率的允許值。
2、確定最大鋼球球徑。
3、用鋼球比表面積衡量鋼球配比的合理性。一倉內(nèi)鋼球的比表面積要達到每噸鋼球9.5-10.5m2，對于帶輥壓機的閉路球磨，此值可調(diào)整為12-14m2/t鋼球。所用襯板為連續(xù)提升型。二倉內(nèi)裝入的鋼球比表面積應(yīng)為35-38m2/t鋼球，帶輥壓機時可為38-40m2/t鋼球。具體各種球徑之間的配比，仍要按照最大堆積密度計算。
4、符合各倉內(nèi)鋼球主要功能的裝球原則，并結(jié)合所用襯板類型。一倉喂入的熟料顆粒最大達30mm，所有它的主要作用是破碎，因此。裝入的鋼球直徑應(yīng)在50-90mm之間。進入球磨機第二倉的熟料都小于2-3mm，所以它的作用是細磨，該倉鋼球的范圍應(yīng)當是15-50mm。因為細磨主是互磨，用單一尺寸的小球(20-25mm)，鑲砌單一的波形襯板就可實現(xiàn)最高的效率。如果二倉內(nèi)仍選用一定范圍直徑的鋼球，可采用分級襯板，讓較大的球靠近隔倉板，較小的球位于出料端。
5、計算單位鋼球產(chǎn)量，以核實配球的合理性。
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