我是廣州紅運機械呂泛樂，從事各類攪拌機生產(chǎn)20多年。但對于攪拌機在電池漿料生產(chǎn)行業(yè)的不正確使用，我深感著急、失望！

1、錯誤的生產(chǎn)工藝，耗時太長：

生產(chǎn)一鍋漿料花費7-10個小時，如果加上打膠時間更是不可思議。究其原因就是，對電池漿料的生產(chǎn)工藝沒有完全了解造成的。這樣的浪費資源及成本的加大使我為電池生產(chǎn)企業(yè)非常著急。但要改變其做法，真是太難。

記的在幾年前，廣東有一家在電池行業(yè)非常有名的企業(yè)的幾位工藝工程師質(zhì)問我，你們紅運的攪拌機能不能攪拌高粘度物料？我說可以啊，紅運生產(chǎn)的攪拌機可以攪拌150萬粘度的物料，但他們恥笑。

我苦口婆心給他們講關(guān)于攪拌方面的原理，但他們還是堅持自己的想法。我非常生氣，談了不到5分鐘拍桌離開。

結(jié)果，他們不再采購我紅運機械的攪拌機，而改用一家所謂在國內(nèi)的合資企業(yè)生產(chǎn)的攪拌機。此家攪拌機的攪拌槳就像兩根筷子，在干泥巴似的物料里攪動，到現(xiàn)在生產(chǎn)一鍋漿料費時8小時以上，還不算打膠時間。就是這樣他們還在‘滿意地堅持著’

原來他們把漿料的粘度與漿料的密度兩者的概念沒搞清楚，而在全部粉體里只加入10-20％的液體就攪拌，這樣攪拌就根本達不到粘合的作用，也就是說，根本不懂電池漿料正確的生產(chǎn)工藝。

2、不正確的真空脫氣操作：

眾所周知，我們要的是成品電池漿料里不含氣泡以保證涂布質(zhì)量，但多數(shù)企業(yè)在整個生產(chǎn)過程中都抽真空。

正確的做法是：當(dāng)漿料的細(xì)度、均勻度及粘度達到要求后方可抽真空。如果在整個生產(chǎn)過程中抽真空，會造成如下嚴(yán)重后果：
（1）、配方比例失調(diào)：
由于在抽真空時，液體成分也會隨著氣體被抽走，真空度越高，流失得越多，從而造成配方比例失衡，粘度變大；
（2）、生產(chǎn)效率變低：

由于在抽真空時，漿料體積變大，物料密度變小，分散及攪拌的效率變低。

3、漿料飛濺，造成上次的材料固結(jié)物掉進成品新料里：
在桶體內(nèi)液面低時高速分散轉(zhuǎn)速開啟過高、或當(dāng)桶體內(nèi)盛滿漿料時公轉(zhuǎn)開啟過高，造成漿料飛濺到上桶體及行星箱體上，如下圖所示：


以上的不當(dāng)操作會嚴(yán)重影響漿料的質(zhì)量及軸承的壽命?？上У氖?，客戶卻一意孤行，不聽勸阻。

4、清洗桶體時，液體盛得太滿，把攪拌槳轉(zhuǎn)速選擇得過高，造成高速分散軸承座內(nèi)的軸承進水而卡死。此種錯誤的操作行為在許多公司都在發(fā)生，太可惜了。
較后，我要告訴各位朋友，其實做一鍋漿料總共只需3-4小時，那就看您是否真正掌握了漿料的生產(chǎn)工藝了沒有？

紅運機械---呂泛樂

文章來源：gzhy/html/5194874938.html



相關(guān)建材詞條解釋：

漿料

stock；sluff又稱紙料。把紙漿按擬抄紙張品種、性質(zhì)和要求進行打漿處理，然后加入膠料、填料、色料及其他助劑調(diào)制成可供造紙用的纖維懸浮液稱為漿料。漿料送入造紙機前還需凈化、精選、脫氣等前處理，以免影響成品質(zhì)量和給造紙過程帶來困難。漿料是一種具有一般膠體性質(zhì)的有機物質(zhì)，在水中能溶解或膨脹，成為黏稠而富有可塑性的糨糊，可作為將染料及其他化學(xué)藥品帶上織物的傳遞劑，待印花固色完畢，最后即被洗除。漿料本身并不參與印花中一連串的化學(xué)反應(yīng)，而僅起媒介介質(zhì)作用。漿料應(yīng)完全均勻一致，不能有粗大顆粒的未溶物質(zhì)或紗頭、絨毛等，更不能有硬性砂?；蚪饘偎樾剂粼跐{中，所以，上印前應(yīng)先預(yù)過濾和加速攪拌。按用途不同，分為介質(zhì)漿料、電阻漿料和導(dǎo)體漿料：按基片種類分為陶瓷基片、聚合物基片、玻璃基片和金屬絕緣基片電子漿料等；按燒結(jié)溫度不同，可分為高溫、中溫和低溫烘干電子漿料；按用途不同，可分為通用電子漿料（制作一般性的厚膜電路）和專用電子漿料（不銹鋼基板電子漿料、熱敏電阻漿料）；按導(dǎo)電相的價格分為貴金屬電子漿料（銀鈀、釕系和金漿等）和賤金屬電子漿料（鉬錳漿料）。

攪拌機

水泥混凝土攪拌機的用途就是機械化的拌制水泥混凝土，其種類較多，分類方法和特點如下。