截止閥，高壓閥門，進口閥門
截止閥是利用閥瓣控制啟閉的閥門，主要用于介質工作壓力較高而口徑不大的場合。截止閥的主要啟閉件是閥瓣和閥座，閥瓣沿閥座中心線移動，改變閥瓣和閥座之間的距離，既可改變通道截面積，從而控制和截斷流量。為防止?jié)B漏，閥瓣與閥座接觸面均經(jīng)研磨配合。截止閥的特點是操作可靠，關閉嚴密，易于調節(jié)或截斷流量，開啟高度?。ㄒ话銥楹碜睆降?/4）。但結構復雜，價格較貴，流體阻力大，啟閉緩慢。截止閥的流動方向在閥體上表明，一般是從下向上流過閥瓣。
API,JIS截止閥 電動截止閥 氣動截止閥 保溫截止閥 高溫截止閥 低溫截止閥 高壓截止閥 國標截止閥 平衡截止閥 氨用截止閥 齒輪截止閥 抗硫截止閥 真空截止閥 直角截止閥 水封截止閥 液壓截止閥 長桿截止閥 炭鋼截止閥 鉻鉬鋼截止閥 不銹鋼截止閥 襯氟截止閥 絲扣截止閥 空調截止閥 針型截止閥 直通截止閥 角式截止閥 柱塞截止閥 手動截止閥 直流截止閥 液動截止閥 排液截止閥 對焊截止閥 氧氣截止閥 襯里截止閥 高壓電動截止閥 承插焊截止閥 法蘭式截止閥 平衡式截止閥 對焊式截止閥 卡套式截止閥 焊接式截止閥 自密封截止閥 壓力表截止閥 帶軸承截止閥 油密封截止閥 液化氣截止閥 內螺紋截止閥 外螺紋截止閥 鈦合金截止閥 無泄漏截止閥 高溫電動截止閥 電動陶瓷截止閥 高壓電站截止閥 鍛鋼低溫截止閥 鑄鋼波紋管截止閥 鑄鋼自緊密封截止閥 鍛鋼自緊密封截止閥 法蘭連接鋼制截止閥 鑄鋼夾套保溫截止閥 磅級高溫高壓電站截止閥 鑄鋼截止閥 低壓美標截止閥 日標截止閥 德標截止閥
相關建材詞條解釋：
截止閥
正在加載截止閥 又稱截門閥，屬于強制密封式閥門，所以在閥門關閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強制密封面不泄漏。當介質由閥瓣 下方進入閥門時，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的摩擦力與由介質的壓力所產(chǎn)生的推力，關閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會發(fā)生閥桿頂彎的故障。按連接方式分為三種：法蘭連接、絲扣連接、焊接連接。從自密封的閥門出現(xiàn)后，截止閥的介質流向就改由閥瓣上方進入閥腔，這時在介質壓力作用下，關閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應地減少。同時，在介質作用下，這種形式的閥門也較嚴密。我國閥門“三化給”曾規(guī)定，截止閥的流向，一律采用自上而下。截止閥開啟時，閥瓣的開啟高度，為公稱直徑的25%～30%時.流量已達到最大，表示閥門已達全開位置。所以截止閥的全開位置，應由閥瓣的行程來決定。鑄鐵絲扣截止閥
閥座
使用有彈性的密封材料及小的執(zhí)行機構推力來獲得氣泡嚴密級密封，壓縮閥座密封應力使材料彈性變形而擠進配用的金屬零件的粗糙表面，以阻塞全部的泄漏通路。材料的滲透性對流體來說是少量泄漏的根據(jù)。材料太軟，或在荷載下出現(xiàn)冷變形（蠕變），可以加填料如破璃纖維使其變硬。如用來做成薄片，仍能滿足使用的要求，可以消除冷變形或永久變形。密封必須仔細固定，防止由于壓差的作用而破裂和漏氣。軟閥座粘結到金屬零件上是一種辦法，但不能完全解決問題，因受到熱沖擊時粘結會破裂和失效。足夠大的壓降將破壞粘結材料。
截止閥是利用閥瓣控制啟閉的閥門，主要用于介質工作壓力較高而口徑不大的場合。截止閥的主要啟閉件是閥瓣和閥座，閥瓣沿閥座中心線移動，改變閥瓣和閥座之間的距離，既可改變通道截面積，從而控制和截斷流量。為防止?jié)B漏，閥瓣與閥座接觸面均經(jīng)研磨配合。截止閥的特點是操作可靠，關閉嚴密，易于調節(jié)或截斷流量，開啟高度?。ㄒ话銥楹碜睆降?/4）。但結構復雜，價格較貴，流體阻力大，啟閉緩慢。截止閥的流動方向在閥體上表明，一般是從下向上流過閥瓣。
API,JIS截止閥 電動截止閥 氣動截止閥 保溫截止閥 高溫截止閥 低溫截止閥 高壓截止閥 國標截止閥 平衡截止閥 氨用截止閥 齒輪截止閥 抗硫截止閥 真空截止閥 直角截止閥 水封截止閥 液壓截止閥 長桿截止閥 炭鋼截止閥 鉻鉬鋼截止閥 不銹鋼截止閥 襯氟截止閥 絲扣截止閥 空調截止閥 針型截止閥 直通截止閥 角式截止閥 柱塞截止閥 手動截止閥 直流截止閥 液動截止閥 排液截止閥 對焊截止閥 氧氣截止閥 襯里截止閥 高壓電動截止閥 承插焊截止閥 法蘭式截止閥 平衡式截止閥 對焊式截止閥 卡套式截止閥 焊接式截止閥 自密封截止閥 壓力表截止閥 帶軸承截止閥 油密封截止閥 液化氣截止閥 內螺紋截止閥 外螺紋截止閥 鈦合金截止閥 無泄漏截止閥 高溫電動截止閥 電動陶瓷截止閥 高壓電站截止閥 鍛鋼低溫截止閥 鑄鋼波紋管截止閥 鑄鋼自緊密封截止閥 鍛鋼自緊密封截止閥 法蘭連接鋼制截止閥 鑄鋼夾套保溫截止閥 磅級高溫高壓電站截止閥 鑄鋼截止閥 低壓美標截止閥 日標截止閥 德標截止閥
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截止閥
正在加載截止閥 又稱截門閥，屬于強制密封式閥門，所以在閥門關閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強制密封面不泄漏。當介質由閥瓣 下方進入閥門時，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的摩擦力與由介質的壓力所產(chǎn)生的推力，關閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會發(fā)生閥桿頂彎的故障。按連接方式分為三種：法蘭連接、絲扣連接、焊接連接。從自密封的閥門出現(xiàn)后，截止閥的介質流向就改由閥瓣上方進入閥腔，這時在介質壓力作用下，關閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應地減少。同時，在介質作用下，這種形式的閥門也較嚴密。我國閥門“三化給”曾規(guī)定，截止閥的流向，一律采用自上而下。截止閥開啟時，閥瓣的開啟高度，為公稱直徑的25%～30%時.流量已達到最大，表示閥門已達全開位置。所以截止閥的全開位置，應由閥瓣的行程來決定。鑄鐵絲扣截止閥
閥座
使用有彈性的密封材料及小的執(zhí)行機構推力來獲得氣泡嚴密級密封，壓縮閥座密封應力使材料彈性變形而擠進配用的金屬零件的粗糙表面，以阻塞全部的泄漏通路。材料的滲透性對流體來說是少量泄漏的根據(jù)。材料太軟，或在荷載下出現(xiàn)冷變形（蠕變），可以加填料如破璃纖維使其變硬。如用來做成薄片，仍能滿足使用的要求，可以消除冷變形或永久變形。密封必須仔細固定，防止由于壓差的作用而破裂和漏氣。軟閥座粘結到金屬零件上是一種辦法，但不能完全解決問題，因受到熱沖擊時粘結會破裂和失效。足夠大的壓降將破壞粘結材料。
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