公司主要生產(chǎn)數(shù)控沖床選青島盛通、數(shù)控沖床、自動(dòng)沖床、數(shù)控送料機(jī)、轉(zhuǎn)塔沖床、數(shù)控沖床設(shè)備、全自動(dòng)數(shù)控沖床、數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床、數(shù)控沖孔機(jī)、多工位數(shù)控沖床、青島數(shù)控沖床、廣告LED燈專用數(shù)控沖床、太陽能數(shù)控沖床、風(fēng)機(jī)專用數(shù)控沖床等幾十款數(shù)控沖孔設(shè)備。針對不同客戶要求同時(shí)適應(yīng)市場需要,公司自主開發(fā),不斷完善產(chǎn)品種類,滿足了廣大中小型企業(yè)的產(chǎn)品加工要求,極大地提高了生產(chǎn)效率,受到用戶好評,成為行業(yè)典范。公司擁有健全的銷售及售后服務(wù)體系,在國內(nèi)各省市設(shè)立了多個(gè)銷售辦事機(jī)構(gòu),為客戶提供便捷、周到的服務(wù);產(chǎn)品暢銷全國且各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)位居全國同行業(yè)首位。
相關(guān)建材詞條解釋:
數(shù)控
“CNC”是英文Computerized Numerical Control(計(jì)算機(jī)數(shù)字化控制)的縮寫。數(shù)控應(yīng)用傳統(tǒng)的機(jī)械加工都是用手工操作普通機(jī)床作業(yè)的,加工時(shí)用手搖動(dòng)機(jī)械刀具切削金屬,靠眼睛用卡尺等工具測量產(chǎn)品的精度的?,F(xiàn)代工業(yè)早已使用電腦數(shù)字化控制的機(jī)床進(jìn)行作業(yè)了,數(shù)控機(jī)床可以按照技術(shù)人員事先編好的程序自動(dòng)對任何產(chǎn)品和零部件直接進(jìn)行加工了。這就是我們說的“數(shù)控加工”。數(shù)控加工廣泛應(yīng)用在所有機(jī)械加工的任何領(lǐng)域,更是模具加工的發(fā)展趨勢和重要和必要的技術(shù)手段。計(jì)算機(jī)數(shù)字化控制,它是采用計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)數(shù)字程序控制的技術(shù)。這種技術(shù)用計(jì)算機(jī)按事先存貯的控制程序來執(zhí)行對設(shè)備的運(yùn)動(dòng)軌跡和外設(shè)的操作時(shí)序邏輯控制功能。由于采用計(jì)算機(jī)替代原先用硬件邏輯電路組成的數(shù)控裝置,使輸入操作指令的存貯、處理、運(yùn)算、邏輯判斷等各種控制機(jī)能的實(shí)現(xiàn),均可通過計(jì)算機(jī)軟件來完成,處理生成的微觀指令傳送給伺服驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)電機(jī)或液壓執(zhí)行元件帶動(dòng)設(shè)備運(yùn)行。數(shù)控機(jī)床是按照事先編制好的加工程序,自動(dòng)地對被加工零件進(jìn)行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數(shù)、刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡、位移量、切削參數(shù)(主軸轉(zhuǎn)數(shù)、進(jìn)給量、背吃刀量等)以及輔助功能(換刀、主軸正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、切削液開、關(guān)等),按照數(shù)控機(jī)床規(guī)定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單,再把這程序單中的內(nèi)容記錄在控制介質(zhì)上(如穿孔紙帶、磁帶、磁盤、磁泡存儲器),然后輸入到數(shù)控機(jī)床的數(shù)控裝置中,從而指揮機(jī)床加工零件。這種從零件圖的分析到制成控制介質(zhì)的全部過程叫數(shù)控程序的編制。數(shù)控機(jī)床與普通機(jī)床加工零件的區(qū)別在于數(shù)控機(jī)床是按照程序自動(dòng)加工零件,而普通機(jī)床要由人來操作,我們只要改變控制機(jī)床動(dòng)作的程序就可以達(dá)到加工不同零件的目的。因此,數(shù)控機(jī)床特別適用于加工小批量且形狀復(fù)雜要求精度高的零件由于數(shù)控機(jī)床要按照程序來加工零件,編程人員編制好程序以后,輸入到數(shù)控裝置中來指揮機(jī)床工作。程序的輸入是通過控制介質(zhì)來的。
沖孔
科技名詞定義 中文名稱:沖孔英文名稱:punching;piercing定義把坯料內(nèi)的材料以封閉的輪廓和坯料分離開來,得到帶孔制件的沖壓方法。所屬學(xué)科:機(jī)械工程(一級學(xué)科) ;鍛壓(二級學(xué)科) ;沖壓(三級學(xué)科)本內(nèi)容由 全國科學(xué)技術(shù)名詞審定委員會審定公布沖孔:是指在鋼板、革、布、木板等材料上打出各種圖形以適應(yīng)不同的需求,沖孔產(chǎn)品由于其良好的實(shí)用性和它所具備的美學(xué)特征而在工業(yè)、建筑和設(shè)計(jì)等各個(gè)方面都有著不同的用途,因此,不同的用戶對沖孔產(chǎn)品的規(guī)格、樣式等各方面的要求也各不相同,在這里您可以對我們的產(chǎn)品術(shù)語做一個(gè)詳細(xì)的了解,以方便我們從模具制作、工藝設(shè)計(jì)、生產(chǎn)安排、工期預(yù)算等方面嚴(yán)格按照您的要求為您量身定做。
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數(shù)控
“CNC”是英文Computerized Numerical Control(計(jì)算機(jī)數(shù)字化控制)的縮寫。數(shù)控應(yīng)用傳統(tǒng)的機(jī)械加工都是用手工操作普通機(jī)床作業(yè)的,加工時(shí)用手搖動(dòng)機(jī)械刀具切削金屬,靠眼睛用卡尺等工具測量產(chǎn)品的精度的?,F(xiàn)代工業(yè)早已使用電腦數(shù)字化控制的機(jī)床進(jìn)行作業(yè)了,數(shù)控機(jī)床可以按照技術(shù)人員事先編好的程序自動(dòng)對任何產(chǎn)品和零部件直接進(jìn)行加工了。這就是我們說的“數(shù)控加工”。數(shù)控加工廣泛應(yīng)用在所有機(jī)械加工的任何領(lǐng)域,更是模具加工的發(fā)展趨勢和重要和必要的技術(shù)手段。計(jì)算機(jī)數(shù)字化控制,它是采用計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)數(shù)字程序控制的技術(shù)。這種技術(shù)用計(jì)算機(jī)按事先存貯的控制程序來執(zhí)行對設(shè)備的運(yùn)動(dòng)軌跡和外設(shè)的操作時(shí)序邏輯控制功能。由于采用計(jì)算機(jī)替代原先用硬件邏輯電路組成的數(shù)控裝置,使輸入操作指令的存貯、處理、運(yùn)算、邏輯判斷等各種控制機(jī)能的實(shí)現(xiàn),均可通過計(jì)算機(jī)軟件來完成,處理生成的微觀指令傳送給伺服驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)電機(jī)或液壓執(zhí)行元件帶動(dòng)設(shè)備運(yùn)行。數(shù)控機(jī)床是按照事先編制好的加工程序,自動(dòng)地對被加工零件進(jìn)行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數(shù)、刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡、位移量、切削參數(shù)(主軸轉(zhuǎn)數(shù)、進(jìn)給量、背吃刀量等)以及輔助功能(換刀、主軸正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、切削液開、關(guān)等),按照數(shù)控機(jī)床規(guī)定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單,再把這程序單中的內(nèi)容記錄在控制介質(zhì)上(如穿孔紙帶、磁帶、磁盤、磁泡存儲器),然后輸入到數(shù)控機(jī)床的數(shù)控裝置中,從而指揮機(jī)床加工零件。這種從零件圖的分析到制成控制介質(zhì)的全部過程叫數(shù)控程序的編制。數(shù)控機(jī)床與普通機(jī)床加工零件的區(qū)別在于數(shù)控機(jī)床是按照程序自動(dòng)加工零件,而普通機(jī)床要由人來操作,我們只要改變控制機(jī)床動(dòng)作的程序就可以達(dá)到加工不同零件的目的。因此,數(shù)控機(jī)床特別適用于加工小批量且形狀復(fù)雜要求精度高的零件由于數(shù)控機(jī)床要按照程序來加工零件,編程人員編制好程序以后,輸入到數(shù)控裝置中來指揮機(jī)床工作。程序的輸入是通過控制介質(zhì)來的。
沖孔
科技名詞定義 中文名稱:沖孔英文名稱:punching;piercing定義把坯料內(nèi)的材料以封閉的輪廓和坯料分離開來,得到帶孔制件的沖壓方法。所屬學(xué)科:機(jī)械工程(一級學(xué)科) ;鍛壓(二級學(xué)科) ;沖壓(三級學(xué)科)本內(nèi)容由 全國科學(xué)技術(shù)名詞審定委員會審定公布沖孔:是指在鋼板、革、布、木板等材料上打出各種圖形以適應(yīng)不同的需求,沖孔產(chǎn)品由于其良好的實(shí)用性和它所具備的美學(xué)特征而在工業(yè)、建筑和設(shè)計(jì)等各個(gè)方面都有著不同的用途,因此,不同的用戶對沖孔產(chǎn)品的規(guī)格、樣式等各方面的要求也各不相同,在這里您可以對我們的產(chǎn)品術(shù)語做一個(gè)詳細(xì)的了解,以方便我們從模具制作、工藝設(shè)計(jì)、生產(chǎn)安排、工期預(yù)算等方面嚴(yán)格按照您的要求為您量身定做。