對袋式除塵器進行維護，一般注意兩個方面：
一、采取適當?shù)募訙卮胧＜訌姵龎m器和除塵系統(tǒng)的溫度監(jiān)測，可以方便掌握布袋除塵器的使用條件，從而防止結露產(chǎn)生。
二、減少漏風。除塵器本體部分縫隙的漏風應控制在3.5%以下。
另外，若為水泥廠等企業(yè)，則要注意增設原料堆棚。在水泥生產(chǎn)中各種原料、燃料及混合材含水量不等，固定堆棚可防止雨淋，從而大大降低物料的含水量，是減少物料水份的有效措施之一。
具體的加溫措施有哪些呢?
如在除塵器內(nèi)設遠紅外電加熱器、電熱器，或者在袋室內(nèi)增設暖氣片等，都可以適當提高主機的煙氣溫度。
那檢驗漏風應特別注意哪些容易被忽視的地方呢?
在除塵器系統(tǒng)中工藝設備的漏風如球磨機的卸料器口的密閉卸灰閥、除塵器下的密閉排灰閥的漏風、管道閥門連接處等，這些都往往被維護管理人員所忽視
請問，如果濾袋底部出現(xiàn)磨損，有什么解決措施嗎?
濾袋底部磨損分為底部外側(cè)磨損和底部內(nèi)側(cè)磨損。(1)濾袋底部外側(cè)磨損：主要是由于灰斗內(nèi)料位過高，氣流揚起塵粒直接沖刷袋底，造成磨損。加大灰斗卸灰量、調(diào)整除塵器灰斗卸灰工作制度，避免粉塵堆積過高，可避免灰斗內(nèi)形成渦流磨損濾袋。(2)濾袋底部內(nèi)側(cè)磨損主要因為袋籠底部過小或濾袋過長，袋籠只能制撐袋底局部。濾袋清灰和過濾時切換時造成濾袋底部晃動，導致濾袋底內(nèi)側(cè)磨損。
相關建材詞條解釋：
濾袋
在脈沖和氣箱式脈沖除塵器中，粉塵是附著在濾袋的外表面。含塵氣體經(jīng)過除塵器時，粉塵被捕集在濾袋的外表面，而干凈氣體通過濾料進入濾袋內(nèi)部。濾袋內(nèi)部的籠架用來支撐濾袋，防止濾袋塌陷，同時它有助于塵餅的清除和重新分布。*濾布是依托整個過濾層的厚度過濾，屬于深層過濾濾袋btccgj*整個濾層深度方向由纖維形成三維立體疏松多孔的結構，由內(nèi)及外從疏松到致密，形成梯度過濾*高容污量、長過濾壽命、低壓差材質(zhì)：PP（聚丙烯）、PE（聚酯）、PTFE（聚四氟乙烯）領環(huán)：不銹鋼環(huán)、塑料環(huán)。2．毛細纖維吸油濾袋由預過濾層、主過濾層和絲網(wǎng)罩三部分組成。是專為有效地吸附液體中的油脂而設計的。過濾材料中的空隙率高達80%，大大提高了產(chǎn)品的使用壽命。吸油量高達濾袋自身重量的12~20倍（具體因流體和油脂特性、流速而異）3．絕對精度無縫濾袋由純聚丙烯毛細纖維熱熔噴成型。外層為加厚深層過濾材料，用以提供分層過濾；內(nèi)套大口徑濾芯，用以進一步增強整體的深層過濾效果，提高容納雜質(zhì)能力。使用壽命平均為普通聚丙烯濾袋的五倍以上。最高過濾精度為3um。領環(huán)為塑料環(huán)。4．絲網(wǎng)濾袋供選材料有尼龍單絲網(wǎng)、聚酯單絲網(wǎng)、聚丙烯多股絲網(wǎng)。最高過濾精度20um特點：絕對過濾精度、高韌性、抗破壞、無纖維游離、可反復使用。
除塵器
除塵器按其作用原理分成以下五類過濾式除塵器包括布袋除塵器和顆粒層除塵器等、靜電除塵器、磁力除塵器、干式除塵器、半干式除塵器、濕式除塵器?，F(xiàn)在工業(yè)中用的比較多的是電袋復合式除塵器及袋式除塵器。（fabric filter ）電袋復合式除塵技術：電袋復合除塵器即在一個箱體內(nèi)，前端安裝一短電場，后端安裝濾袋場，煙塵從左端引入，首先經(jīng)過電場區(qū)，塵粒在電場區(qū)荷電并有80%~90%粉塵被收集下來。（發(fā)揮電除塵的優(yōu)點，降低袋場負荷）。經(jīng)過電場的煙氣部分通過電場區(qū)后進入袋區(qū)，經(jīng)濾袋外表面進入濾袋內(nèi)腔，粉塵被阻留在濾袋外表面，純凈的氣體從內(nèi)腔排氣煙道，從煙道排出。電袋復合式除塵器結合了電除塵器及純布袋除塵器兩者的優(yōu)點，是新一代的除塵技術，目前國內(nèi)共有將近200臺的電袋復合式除塵器投入使用。袋式（布袋）除塵技術：定義：利用濾袋進行過濾除塵的技術。濾袋的材質(zhì)：天然纖維、化學合成纖維、玻璃纖維、金屬纖維。形式：氣體由濾袋外到內(nèi)部，粉塵在濾袋外表面氣體由濾袋內(nèi)到外部，粉塵在濾袋內(nèi)表面1957年，脈沖袋式除塵器問世。
磨損
磨損是零部件失效的一種基本類型。通常意義上來講，磨損是指零部件幾何尺寸（體積）變小或者變形。零部件失去原有設計所規(guī)定的功能稱為失效。失效包括完全喪失原定功能；功能降低和有嚴重損傷或隱患，繼續(xù)使用會失去可靠性及安全性。
一、采取適當?shù)募訙卮胧＜訌姵龎m器和除塵系統(tǒng)的溫度監(jiān)測，可以方便掌握布袋除塵器的使用條件，從而防止結露產(chǎn)生。
二、減少漏風。除塵器本體部分縫隙的漏風應控制在3.5%以下。
另外，若為水泥廠等企業(yè)，則要注意增設原料堆棚。在水泥生產(chǎn)中各種原料、燃料及混合材含水量不等，固定堆棚可防止雨淋，從而大大降低物料的含水量，是減少物料水份的有效措施之一。
具體的加溫措施有哪些呢?
如在除塵器內(nèi)設遠紅外電加熱器、電熱器，或者在袋室內(nèi)增設暖氣片等，都可以適當提高主機的煙氣溫度。
那檢驗漏風應特別注意哪些容易被忽視的地方呢?
在除塵器系統(tǒng)中工藝設備的漏風如球磨機的卸料器口的密閉卸灰閥、除塵器下的密閉排灰閥的漏風、管道閥門連接處等，這些都往往被維護管理人員所忽視
請問，如果濾袋底部出現(xiàn)磨損，有什么解決措施嗎?
濾袋底部磨損分為底部外側(cè)磨損和底部內(nèi)側(cè)磨損。(1)濾袋底部外側(cè)磨損：主要是由于灰斗內(nèi)料位過高，氣流揚起塵粒直接沖刷袋底，造成磨損。加大灰斗卸灰量、調(diào)整除塵器灰斗卸灰工作制度，避免粉塵堆積過高，可避免灰斗內(nèi)形成渦流磨損濾袋。(2)濾袋底部內(nèi)側(cè)磨損主要因為袋籠底部過小或濾袋過長，袋籠只能制撐袋底局部。濾袋清灰和過濾時切換時造成濾袋底部晃動，導致濾袋底內(nèi)側(cè)磨損。
相關建材詞條解釋：
濾袋
在脈沖和氣箱式脈沖除塵器中，粉塵是附著在濾袋的外表面。含塵氣體經(jīng)過除塵器時，粉塵被捕集在濾袋的外表面，而干凈氣體通過濾料進入濾袋內(nèi)部。濾袋內(nèi)部的籠架用來支撐濾袋，防止濾袋塌陷，同時它有助于塵餅的清除和重新分布。*濾布是依托整個過濾層的厚度過濾，屬于深層過濾濾袋btccgj*整個濾層深度方向由纖維形成三維立體疏松多孔的結構，由內(nèi)及外從疏松到致密，形成梯度過濾*高容污量、長過濾壽命、低壓差材質(zhì)：PP（聚丙烯）、PE（聚酯）、PTFE（聚四氟乙烯）領環(huán)：不銹鋼環(huán)、塑料環(huán)。2．毛細纖維吸油濾袋由預過濾層、主過濾層和絲網(wǎng)罩三部分組成。是專為有效地吸附液體中的油脂而設計的。過濾材料中的空隙率高達80%，大大提高了產(chǎn)品的使用壽命。吸油量高達濾袋自身重量的12~20倍（具體因流體和油脂特性、流速而異）3．絕對精度無縫濾袋由純聚丙烯毛細纖維熱熔噴成型。外層為加厚深層過濾材料，用以提供分層過濾；內(nèi)套大口徑濾芯，用以進一步增強整體的深層過濾效果，提高容納雜質(zhì)能力。使用壽命平均為普通聚丙烯濾袋的五倍以上。最高過濾精度為3um。領環(huán)為塑料環(huán)。4．絲網(wǎng)濾袋供選材料有尼龍單絲網(wǎng)、聚酯單絲網(wǎng)、聚丙烯多股絲網(wǎng)。最高過濾精度20um特點：絕對過濾精度、高韌性、抗破壞、無纖維游離、可反復使用。
除塵器
除塵器按其作用原理分成以下五類過濾式除塵器包括布袋除塵器和顆粒層除塵器等、靜電除塵器、磁力除塵器、干式除塵器、半干式除塵器、濕式除塵器?，F(xiàn)在工業(yè)中用的比較多的是電袋復合式除塵器及袋式除塵器。（fabric filter ）電袋復合式除塵技術：電袋復合除塵器即在一個箱體內(nèi)，前端安裝一短電場，后端安裝濾袋場，煙塵從左端引入，首先經(jīng)過電場區(qū)，塵粒在電場區(qū)荷電并有80%~90%粉塵被收集下來。（發(fā)揮電除塵的優(yōu)點，降低袋場負荷）。經(jīng)過電場的煙氣部分通過電場區(qū)后進入袋區(qū)，經(jīng)濾袋外表面進入濾袋內(nèi)腔，粉塵被阻留在濾袋外表面，純凈的氣體從內(nèi)腔排氣煙道，從煙道排出。電袋復合式除塵器結合了電除塵器及純布袋除塵器兩者的優(yōu)點，是新一代的除塵技術，目前國內(nèi)共有將近200臺的電袋復合式除塵器投入使用。袋式（布袋）除塵技術：定義：利用濾袋進行過濾除塵的技術。濾袋的材質(zhì)：天然纖維、化學合成纖維、玻璃纖維、金屬纖維。形式：氣體由濾袋外到內(nèi)部，粉塵在濾袋外表面氣體由濾袋內(nèi)到外部，粉塵在濾袋內(nèi)表面1957年，脈沖袋式除塵器問世。
磨損
磨損是零部件失效的一種基本類型。通常意義上來講，磨損是指零部件幾何尺寸（體積）變小或者變形。零部件失去原有設計所規(guī)定的功能稱為失效。失效包括完全喪失原定功能；功能降低和有嚴重損傷或隱患，繼續(xù)使用會失去可靠性及安全性。
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