碳化硅坩堝、優(yōu)質(zhì)碳化硅坩堝怎樣使用可以延長壽命
一、坩堝的安裝：
1.安裝坩堝前必須先檢查爐堂，如有跨塌，應(yīng)先修好。
2.清除爐壁和爐底的殘余物。
3.檢查漏料孔是否暢通，若不暢通應(yīng)疏通好后再裝坩堝。
4.檢查燃燒機是否清潔，位置是否正確。
5.確認以上四點全部OK后，將坩堝放入爐子內(nèi)的底座中心。允許坩堝和爐壁在頂部有2~3寸間斜。底部的材料應(yīng)與坩堝材料相同。
6.燃燒機火焰應(yīng)保正在坩堝和底部接合處燃燒。
二、坩堝的預(yù)熱：
坩堝的預(yù)熱是延長坩堝壽命較重要的方面之一。許多情況下，坩堝是預(yù)熱期間損壞的，這種損壞在開始熔化金屬之前是不明顯的。正確的預(yù)熱方法如下：
1.新坩堝加熱每小時上溫100-150度，加熱到200℃左右保持30分鐘，緩慢上溫到500度。以驅(qū)除坩堝可能吸收的濕氣。
2.隨后應(yīng)盡快將坩堝加熱到800℃～900℃，然后降低到工作溫度。
3.待坩堝溫度將到工作溫度后將小的水口料漫溫加入坩堝入。
三、加料：
正確地加料，將會延長坩堝使用壽命。禁止將冷金屬錠橫著放入坩堝中。在任何情況下都不得將金屬錠扔進坩堝。加料方法如下：
1.金屬錠和大塊料在加入前必須烘干。
2.金屬料應(yīng)寬松地放入坩堝中，較好先將水口料加入坩堝內(nèi)為大塊料作鋪墊。
3.應(yīng)避免將大的金屬錠加入到少量的液體湯料中，這樣會引起激冷導(dǎo)致金屬凝固，促成坩堝馬上破裂。
4.當(dāng)停電或者停產(chǎn)時，應(yīng)將坩堝內(nèi)的湯料全部打干凈。因為坩堝與金屬料的膨脹系數(shù)不一樣。如果允許金屬料凝固在坩堝中，會在下次加熱時導(dǎo)致坩堝破裂。
5.熔料時堝內(nèi)液面不能太滿，應(yīng)保持在離坩堝頂部4cm以上。
四、坩堝的除渣方法：
1.除渣劑要加到熔化金屬中不要加到空的坩堝中或者與金屬料一起加入。
2.攪動金屬，讓除渣劑均勻分布，避免和坩堝內(nèi)壁接解，因除渣劑能迅速對坩堝滲透或侵蝕，使坩堝表面氧化，損壞坩堝。
3.每天工作結(jié)束時，應(yīng)清潔坩堝內(nèi)壁。
五、坩堝的用后維護：
1.不要讓熔化的金屬凝固在坩堝中。在爐子關(guān)閉電源之前應(yīng)舀出所有金屬液。
2.爐子還熱時，使用適當(dāng)?shù)?a href="http://www.hljzhjs.cn/wujin/" target="_blank">工具刮掉坩堝壁上的熔渣，避免損壞坩堝。
3.保證泄料孔一直關(guān)閉和清潔。
4.讓坩堝自冷卻到室溫。
5.對于偶爾使用的坩堝，應(yīng)存放在干燥和不易被碰到的地方。
6.粗野搬運會導(dǎo)致坩堝破裂。要輕拿輕放。
7.應(yīng)避免加熱后的坩堝直接放在空氣中，否則坩堝外表面釉層剝落，氧化降低坩堝壽命。
相關(guān)建材詞條解釋：
坩堝
坩堝的型號規(guī)格較多，在應(yīng)用時不受生產(chǎn)規(guī)模、批量大小和熔煉物質(zhì)品種的限制，可任意選擇，適用性較強，并可保證被熔煉物質(zhì)的純度。1、用后放置干燥處，切忌雨水侵入；使用前須緩慢烘烤到500攝氏度方可使用。2、應(yīng)根據(jù)坩堝容量加料，忌擠得太緊，以免金屬發(fā)生熱膨脹脹裂坩堝。坩堝3、取出金屬熔液時，最好用勺子舀出，盡量少用卡鉗，若用卡鉗等工具應(yīng)與坩堝形狀相符，避免局部受力過大而縮短使用壽命。4、坩堝使用壽命與用法有關(guān)，應(yīng)避免強氧化火焰直接噴射到坩堝上，而使坩堝原料氧化短命。坩堝的生產(chǎn)原料，可概括為三大類型。一是結(jié)晶質(zhì)的天然石墨，二是可塑性的耐火黏土，三是經(jīng)過煅燒的硬質(zhì)高嶺土類骨架熟料。從2008年開始，開始采用耐高溫的合成材料，如：碳化硅、氧化鋁金剛砂及硅鐵等做坩堝的骨架熟料。這種熟料對提高坩堝產(chǎn)品質(zhì)量，增強坩堝密度和機械強度有著顯著效果。
一、坩堝的安裝：
1.安裝坩堝前必須先檢查爐堂，如有跨塌，應(yīng)先修好。
2.清除爐壁和爐底的殘余物。
3.檢查漏料孔是否暢通，若不暢通應(yīng)疏通好后再裝坩堝。
4.檢查燃燒機是否清潔，位置是否正確。
5.確認以上四點全部OK后，將坩堝放入爐子內(nèi)的底座中心。允許坩堝和爐壁在頂部有2~3寸間斜。底部的材料應(yīng)與坩堝材料相同。
6.燃燒機火焰應(yīng)保正在坩堝和底部接合處燃燒。
二、坩堝的預(yù)熱：
坩堝的預(yù)熱是延長坩堝壽命較重要的方面之一。許多情況下，坩堝是預(yù)熱期間損壞的，這種損壞在開始熔化金屬之前是不明顯的。正確的預(yù)熱方法如下：
1.新坩堝加熱每小時上溫100-150度，加熱到200℃左右保持30分鐘，緩慢上溫到500度。以驅(qū)除坩堝可能吸收的濕氣。
2.隨后應(yīng)盡快將坩堝加熱到800℃～900℃，然后降低到工作溫度。
3.待坩堝溫度將到工作溫度后將小的水口料漫溫加入坩堝入。
三、加料：
正確地加料，將會延長坩堝使用壽命。禁止將冷金屬錠橫著放入坩堝中。在任何情況下都不得將金屬錠扔進坩堝。加料方法如下：
1.金屬錠和大塊料在加入前必須烘干。
2.金屬料應(yīng)寬松地放入坩堝中，較好先將水口料加入坩堝內(nèi)為大塊料作鋪墊。
3.應(yīng)避免將大的金屬錠加入到少量的液體湯料中，這樣會引起激冷導(dǎo)致金屬凝固，促成坩堝馬上破裂。
4.當(dāng)停電或者停產(chǎn)時，應(yīng)將坩堝內(nèi)的湯料全部打干凈。因為坩堝與金屬料的膨脹系數(shù)不一樣。如果允許金屬料凝固在坩堝中，會在下次加熱時導(dǎo)致坩堝破裂。
5.熔料時堝內(nèi)液面不能太滿，應(yīng)保持在離坩堝頂部4cm以上。
四、坩堝的除渣方法：
1.除渣劑要加到熔化金屬中不要加到空的坩堝中或者與金屬料一起加入。
2.攪動金屬，讓除渣劑均勻分布，避免和坩堝內(nèi)壁接解，因除渣劑能迅速對坩堝滲透或侵蝕，使坩堝表面氧化，損壞坩堝。
3.每天工作結(jié)束時，應(yīng)清潔坩堝內(nèi)壁。
五、坩堝的用后維護：
1.不要讓熔化的金屬凝固在坩堝中。在爐子關(guān)閉電源之前應(yīng)舀出所有金屬液。
2.爐子還熱時，使用適當(dāng)?shù)?a href="http://www.hljzhjs.cn/wujin/" target="_blank">工具刮掉坩堝壁上的熔渣，避免損壞坩堝。
3.保證泄料孔一直關(guān)閉和清潔。
4.讓坩堝自冷卻到室溫。
5.對于偶爾使用的坩堝，應(yīng)存放在干燥和不易被碰到的地方。
6.粗野搬運會導(dǎo)致坩堝破裂。要輕拿輕放。
7.應(yīng)避免加熱后的坩堝直接放在空氣中，否則坩堝外表面釉層剝落，氧化降低坩堝壽命。
相關(guān)建材詞條解釋：
坩堝
坩堝的型號規(guī)格較多，在應(yīng)用時不受生產(chǎn)規(guī)模、批量大小和熔煉物質(zhì)品種的限制，可任意選擇，適用性較強，并可保證被熔煉物質(zhì)的純度。1、用后放置干燥處，切忌雨水侵入；使用前須緩慢烘烤到500攝氏度方可使用。2、應(yīng)根據(jù)坩堝容量加料，忌擠得太緊，以免金屬發(fā)生熱膨脹脹裂坩堝。坩堝3、取出金屬熔液時，最好用勺子舀出，盡量少用卡鉗，若用卡鉗等工具應(yīng)與坩堝形狀相符，避免局部受力過大而縮短使用壽命。4、坩堝使用壽命與用法有關(guān)，應(yīng)避免強氧化火焰直接噴射到坩堝上，而使坩堝原料氧化短命。坩堝的生產(chǎn)原料，可概括為三大類型。一是結(jié)晶質(zhì)的天然石墨，二是可塑性的耐火黏土，三是經(jīng)過煅燒的硬質(zhì)高嶺土類骨架熟料。從2008年開始，開始采用耐高溫的合成材料，如：碳化硅、氧化鋁金剛砂及硅鐵等做坩堝的骨架熟料。這種熟料對提高坩堝產(chǎn)品質(zhì)量，增強坩堝密度和機械強度有著顯著效果。
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