優(yōu)爾十年匠心專注玻璃劃痕修復(fù)傳統(tǒng)上對于玻璃上的劃痕的處理辦法基本都是拋光，用羊毛拋光輪加拋光粉進行修復(fù)。這樣的修復(fù)方法可以將劃痕修復(fù)，但是所需時間太長，同時修復(fù)結(jié)束后會留下比較明顯的一個凹陷的痕跡。因為拋光粉的剪切力比較弱，并且由于時間關(guān)系用羊毛拋光輪修復(fù)劃傷也只能在一個相對比較小的范圍內(nèi)進行拋光，所以會留下一個比較明顯的凹痕?，F(xiàn)在的玻璃深加工行業(yè)在遇到比較淺的劃痕的情況下會選擇用拋光粉進行修復(fù)，也就是對可以看見但是感覺不出來或稍微可以感覺出來的那種劃痕進行修復(fù)，嚴重些的就會報廢或折價。
為了幫助眾多的玻璃生產(chǎn)廠家和經(jīng)銷商們解決頭疼的玻璃劃痕問題，天津優(yōu)爾公司傾情推出全新版的玻璃劃痕修復(fù)工具。僅僅只需要一套優(yōu)爾玻璃劃痕修復(fù)工具，完美的技術(shù)讓一切的玻璃劃痕煩惱都離你遠去。
本套玻璃劃痕修復(fù)套裝的修復(fù)原理是：先研磨、后拋光。具體解釋就是：對于比較嚴重的劃痕，我們采用先用顆粒度比較大的研磨片進行研磨，將劃痕研磨掉，然后再使用更細的研磨片進行精磨，用純羊毛拋光盤或者海綿拋光輪和拋光膏進行拋光，拋光結(jié)束后，玻璃劃痕修復(fù)結(jié)束。對于一般性劃痕，可以直接使用細的研磨片進行研磨，研磨后拋光，修復(fù)結(jié)束。對于輕微劃痕，可以直接使用拋光膏直接拋光，拋光后，修復(fù)結(jié)束。
本套產(chǎn)品的特點就是---操作簡單、效率高、效果好！
相關(guān)建材詞條解釋：
劃痕
本書收錄了作者近兩年創(chuàng)作的散文，隨筆，短篇小說。分為《風(fēng)輕云淡》《戀戀紅塵》《恒愛彌留》《藍色寂寞》《幻滅年代》《行吟他方》《森羅萬象》，從不同層面深刻剖析了作者異同的思考姿態(tài)。
修復(fù)
【詞目】修復(fù)【解釋】修整使 恢復(fù)原樣
拋光
正在加載利用柔性拋光工具和磨料顆?；蚱渌麙伖饨橘|(zhì)對工件表面進行的修飾加工。拋光不能提高工件的尺寸精度或幾何形狀精度，而是以得到光滑表面或鏡面光澤為目的，有時也用以消除光澤（消光）。 通常以拋光輪作為拋光工具。拋光輪一般用多層帆布、毛氈或皮革疊制而成，兩側(cè)用金屬圓板夾緊，其輪緣涂敷由微粉磨料和油脂等均勻混合而成的拋光劑。 拋光時，高速旋轉(zhuǎn)的拋光輪（圓周速度在20米/秒以上）壓向工件，使磨料對工件表面產(chǎn)生滾壓和微量切削，從而獲得光亮的加工表面，表面粗糙度一般可達Ra0.63～0.01微米;當(dāng)采用非油脂性的消光拋光劑時，可對光亮表面消光以改善外觀。 大批量生產(chǎn)軸承鋼球時，常采用滾筒拋光的方法。 粗拋時將大量鋼球、石灰和磨料放在傾斜的罐狀滾筒中，滾筒轉(zhuǎn)動時，使鋼球與磨料等在筒內(nèi)隨機地滾動碰撞以達到去除表面凸鋒而減小表面粗糙度的目的，可去除0.01毫米左右的余量。 精拋時在木桶中裝入鋼球和毛皮碎塊，連續(xù)轉(zhuǎn)動數(shù)小時可得到耀眼光亮的表面。精密線紋尺的拋光是將加工表面浸在拋光液中進行的，拋光液由粒度為W5～W0.5的氧化鉻微粉和乳化液混合而成。 拋光輪采用材質(zhì)勻細經(jīng)脫脂處理的木材或特制的細毛氈制成，其運動軌跡為均勻稠密的網(wǎng)狀，拋光后的表面粗糙度不大于Ra0.01微米，在放大40倍的顯微鏡下觀察不到任何表面缺陷。此外還有電解拋光等方法。
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本套玻璃劃痕修復(fù)套裝的修復(fù)原理是：先研磨、后拋光。具體解釋就是：對于比較嚴重的劃痕，我們采用先用顆粒度比較大的研磨片進行研磨，將劃痕研磨掉，然后再使用更細的研磨片進行精磨，用純羊毛拋光盤或者海綿拋光輪和拋光膏進行拋光，拋光結(jié)束后，玻璃劃痕修復(fù)結(jié)束。對于一般性劃痕，可以直接使用細的研磨片進行研磨，研磨后拋光，修復(fù)結(jié)束。對于輕微劃痕，可以直接使用拋光膏直接拋光，拋光后，修復(fù)結(jié)束。
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相關(guān)建材詞條解釋：
劃痕
本書收錄了作者近兩年創(chuàng)作的散文，隨筆，短篇小說。分為《風(fēng)輕云淡》《戀戀紅塵》《恒愛彌留》《藍色寂寞》《幻滅年代》《行吟他方》《森羅萬象》，從不同層面深刻剖析了作者異同的思考姿態(tài)。
修復(fù)
【詞目】修復(fù)【解釋】修整使 恢復(fù)原樣
拋光
正在加載利用柔性拋光工具和磨料顆?；蚱渌麙伖饨橘|(zhì)對工件表面進行的修飾加工。拋光不能提高工件的尺寸精度或幾何形狀精度，而是以得到光滑表面或鏡面光澤為目的，有時也用以消除光澤（消光）。 通常以拋光輪作為拋光工具。拋光輪一般用多層帆布、毛氈或皮革疊制而成，兩側(cè)用金屬圓板夾緊，其輪緣涂敷由微粉磨料和油脂等均勻混合而成的拋光劑。 拋光時，高速旋轉(zhuǎn)的拋光輪（圓周速度在20米/秒以上）壓向工件，使磨料對工件表面產(chǎn)生滾壓和微量切削，從而獲得光亮的加工表面，表面粗糙度一般可達Ra0.63～0.01微米;當(dāng)采用非油脂性的消光拋光劑時，可對光亮表面消光以改善外觀。 大批量生產(chǎn)軸承鋼球時，常采用滾筒拋光的方法。 粗拋時將大量鋼球、石灰和磨料放在傾斜的罐狀滾筒中，滾筒轉(zhuǎn)動時，使鋼球與磨料等在筒內(nèi)隨機地滾動碰撞以達到去除表面凸鋒而減小表面粗糙度的目的，可去除0.01毫米左右的余量。 精拋時在木桶中裝入鋼球和毛皮碎塊，連續(xù)轉(zhuǎn)動數(shù)小時可得到耀眼光亮的表面。精密線紋尺的拋光是將加工表面浸在拋光液中進行的，拋光液由粒度為W5～W0.5的氧化鉻微粉和乳化液混合而成。 拋光輪采用材質(zhì)勻細經(jīng)脫脂處理的木材或特制的細毛氈制成，其運動軌跡為均勻稠密的網(wǎng)狀，拋光后的表面粗糙度不大于Ra0.01微米，在放大40倍的顯微鏡下觀察不到任何表面缺陷。此外還有電解拋光等方法。
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