偶鏈劑到底是一個什么樣的產(chǎn)品呢?這里我們進行簡單的介紹。

偶鏈劑取“雙向交鏈”之意?？梢院退薪饘俨牧霞安糠址墙饘俨牧霞安糠址墙饘俨牧暇o密交鏈，形成穩(wěn)定的不溶性、耐弱酸弱堿膜層，同時也可以和幾乎所有含交聯(lián)基因的高分子有機物進行交聯(lián)反應(yīng)。所以作為金屬和非金屬涂裝的表面處理劑，效果非常顯著。

偶鏈劑和所有的與金屬通過化學(xué)和電化學(xué)反應(yīng)成膜的磷化液、氧化液、鈍化劑、硅烷偶聯(lián)劑不同，是位于另一個層面的基于另一種反應(yīng)的新型材料表面處理劑。除了具有非常出色的綜合性能(抗鹽霧和耐高溫強堿鹽遠高于鋅系磷化液，耐沖擊、附著力高于鉻化、鋅系磷化)，更為重要的是具有環(huán)保性能，完全是植物提取物，藥液可以非常簡易地通過化學(xué)反應(yīng)進行沉降，清水可以全部回用于生產(chǎn)。不效果遠勝市場上所謂的“硅烷陶化”產(chǎn)品！論磷化處理液還是所謂的“陶化處理液”，廢水必須經(jīng)過處理才能排放。

通過用戶的生產(chǎn)實驗驗證，實例如下：

※經(jīng)過拋丸處理的汽車配件，經(jīng)過鋅系磷化和靜電噴粉后，綜合指標無法達到現(xiàn)代汽車的技術(shù)要求，但經(jīng)過偶鏈劑處理，一次通過檢驗。

※鋁材和鍍鋅件焊接后，無論什么處理方法都打不到更好的技術(shù)要求，噴粉后粘接處易開裂。經(jīng)過偶鏈劑處理后，不僅保持了非涂裝面長時間抗腐蝕，而且抗撕裂和附著力具有非常明顯的提高。

※帶內(nèi)腔的鋼鐵件如散熱器經(jīng)過酸洗鋅系磷化后，很難保持內(nèi)腔不銹蝕，特別是焊縫處和積液處，經(jīng)過偶鏈劑處理后，內(nèi)腔長時間無銹蝕，幾十外部被鹽酸酸氣侵蝕后生銹，內(nèi)腔仍不見銹蝕，涂裝后所有指標均超過鋅系磷化指標。

通過大量的生產(chǎn)實踐證明，金屬涂裝環(huán)保防銹偶鏈劑BW-210可以強化抗蝕性能，可以提高附著力和涂層表面硬度，可以大幅度降低生產(chǎn)成本(比鋅系磷化低1/2)，在工作液內(nèi)幾乎不與金屬產(chǎn)品發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，非常穩(wěn)定，藥液消耗少，是一種非常環(huán)保的高性能金屬表面處理劑，有望得到廣泛應(yīng)用。



相關(guān)建材詞條解釋：

涂裝

涂裝是一個系統(tǒng)工程，它包括涂裝前對被涂物表面的處理、涂布工藝和干燥三個基本工序以及選擇適宜的涂料，設(shè)計合理的涂層系統(tǒng)，確定良好的作業(yè)環(huán)境條件，進行質(zhì)量、工藝管理和技術(shù)經(jīng)濟等重要環(huán)節(jié)。工程機械防銹涂裝工藝一般可分為涂裝前表面處理工藝和防銹底漆涂裝工藝。

磷化

磷化膜用作鋼鐵的防腐蝕保護膜，最早的可靠記載是英國Charles Ross于1869年獲得的專利(B.P. N o.3119)。從此，磷化工藝應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)。在近一個世紀的漫長歲月中，磷化處理技術(shù)積累了豐富的經(jīng)驗，有了許多重大的發(fā)現(xiàn)。一戰(zhàn)期間，磷化技術(shù)的發(fā)展中心由英國轉(zhuǎn)移至美國。1909年美國T.W.Coslet將鋅、氧化鋅或磷酸鋅鹽溶于磷酸中制成了第一個鋅系磷化液。這一研究成果大大促進了磷化工藝的發(fā)展，拓寬了磷化工藝的發(fā)展前途。Parker防銹公司研究開發(fā)的Parco Power配制磷化液，克服了許多缺點，將磷化處理時間提高到lh（1小時）， 1929年Bonderizing磷化工藝將磷化時間縮短至10min。 1934年磷化處理技術(shù)在工業(yè)上取得了革命性的發(fā)展，即采用了將磷化液噴射到工件上的方法。二戰(zhàn)結(jié)束以后，磷化技術(shù)很少有突破性進展，只是穩(wěn)步的發(fā)展和完善。磷化廣泛應(yīng)用于防蝕技術(shù)，金屬冷變形加工工業(yè)。這個時期磷化處理技術(shù)重要改進主要有:低溫磷化、各種控制磷化膜膜重的方法、連續(xù)鋼帶高速磷化。當前，磷化技術(shù)領(lǐng)域的研究方向主要是圍繞提高質(zhì)量、減少環(huán)境污染、節(jié)省 能源進行。