每個(gè)制造企業(yè)的產(chǎn)品生產(chǎn)都有一個(gè)作業(yè)流程，依據(jù)作業(yè)流程在關(guān)鍵工位設(shè)置控制點(diǎn)（QC）?，F(xiàn)在就節(jié)能燈生產(chǎn)過程，特別重要的關(guān)鍵工位控制進(jìn)行分析。 一、浸錫工藝： 電子元件插在電路板上后，下道工序就是浸錫了，目前節(jié)能燈生產(chǎn)企業(yè)90%左右都還是手工浸錫，手工浸錫時(shí)一定要注意錫爐的溫度，不能超過250℃，浸錫前助焊劑應(yīng)避免弄到電路板上面的元器件上，特別是帶異常保護(hù)功能的分體式節(jié)能燈。因?yàn)榇蟛糠种竸┐嬖趯?dǎo)電物質(zhì)，可致使鎮(zhèn)流器工作時(shí)漏電流增大，開路試驗(yàn)時(shí)容易壞機(jī)。為了慎重起見，較好浸錫完畢后對電路板進(jìn)行一次清洗。 二、檢板工藝： 這個(gè)工藝大部分廠家都只注重于電路板焊點(diǎn)的工藝，忽略了電路板上面元件的使用正確與否，其實(shí)增加一個(gè)檢板QC對節(jié)能燈的后序生產(chǎn)的品質(zhì)有很大的保障，并能直接降低由生產(chǎn)失誤造成的損失。 電路板焊點(diǎn)檢查應(yīng)著重于虛、假、連焊的檢查。特別是虛焊、假焊。同一元件批次產(chǎn)品生產(chǎn)、百臺(tái)中有五臺(tái)或以上存在虛焊、假焊時(shí)應(yīng)檢查該元件的引腳是否氧化，不要頭疼醫(yī)頭，要從源頭抓起。有些節(jié)能燈在使用過程中時(shí)亮?xí)r不亮，就是元件假焊造成的。 三、測試工藝： 節(jié)能燈測試時(shí)應(yīng)用150V進(jìn)行低壓啟動(dòng)測試，然后緩慢調(diào)高電壓至220V，在調(diào)壓時(shí)測試人員要觀察燈管的亮度是否有異常變化，特別是頻閃現(xiàn)象，220V觀察參數(shù)時(shí)，各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，偏離較大的應(yīng)該對批次產(chǎn)品進(jìn)行分析追索，甚至停產(chǎn)待查出原因，做出更改和預(yù)防措施后，方可繼續(xù)生產(chǎn)。 四、老練工藝： 大部分節(jié)能燈生產(chǎn)企業(yè)都是選擇自動(dòng)化流水線進(jìn)行老練，而老練時(shí)都忽視了一個(gè)至關(guān)重要的環(huán)節(jié)，就是老練時(shí)，產(chǎn)品運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的狀況，90%老練工藝人員，只管上燈、卸燈，究竟老練時(shí)壞燈是什么原因造成的，是高壓區(qū)、低壓區(qū)、加溫區(qū)或者是沖擊區(qū)壞的都不管。 真正一個(gè)節(jié)能燈行家，在產(chǎn)品批量老練時(shí)，只要細(xì)心觀察一下老練時(shí)的狀況，用手摸一下節(jié)能燈外殼的溫升，就能知道該批次產(chǎn)品的參數(shù)匹配，材料選擇是否正確。低壓區(qū)應(yīng)注意就是啟動(dòng)特性，加溫區(qū)應(yīng)注意頻閃的現(xiàn)象，高壓區(qū)應(yīng)注意燒機(jī)的現(xiàn)象，沖擊區(qū)應(yīng)注意啟動(dòng)一致性是否完好。這是老練工藝必須做到，并做好紀(jì)錄的不能只管過程，只問結(jié)果的做法，好多燈在加溫時(shí)頻閃，并不會(huì)壞，但它是一個(gè)故障燈，不能流向市場，坑害顧客。 五、生產(chǎn)傳票： 生產(chǎn)傳票簡單的說就是一個(gè)產(chǎn)品出生證明，一個(gè)生產(chǎn)傳票的制作與使用，直接體現(xiàn)出一個(gè)企業(yè)的管理水平。 生產(chǎn)傳票的制作應(yīng)從元件檢驗(yàn)開始，到產(chǎn)品出庫止。從傳票填寫資料上能反映批次產(chǎn)品的過程狀況，傳票應(yīng)由一人負(fù)責(zé)，各工段責(zé)任人在工段工藝完成后簽名。生產(chǎn)過程控制填寫，應(yīng)與現(xiàn)場抽檢狀況相符，并由被抽檢人確認(rèn)簽名，生產(chǎn)傳票保存應(yīng)超出產(chǎn)品質(zhì)保期一年。