今天小編給大家講述一下鋁合金擠壓機的加工方法還有它的基本配件等相關(guān)知識，這篇文章的實用性還是很大的，您看完后一定會對您工作上有所幫助，當然，不僅要看，還要學(xué)習(xí)和掌握這些知識，這樣才能從中有所收獲。

1.鋁材擠壓機的加工方法，是一種塑性加工方法嗎？此外，這一種擠壓機，是否有配件？
鋁材擠壓機的加工，其從專業(yè)角度來講，其是對擠壓筒內(nèi)的金屬坯料施加外力，使其從特定的?？字辛鞒?，進而，來獲得所需斷面形狀和尺寸的產(chǎn)品。所以，從其定義來看，其的加工方法，是一種塑性加工方法。而這一種擠壓機，肯定是有配件的，一般來講，是有頂針、刻度板和滑板等這些。

2.鋁材擠壓機中，其用體積法和實用重量法來計算鋁棒參數(shù)，在計算公式上是否一樣？
鋁材擠壓機中，對其鋁棒參數(shù)的計算，是有體積法和實用重量法這兩種，而它們所對應(yīng)的計算公式，是不一樣的。在體積法中，鋁棒壓出長度的計算公式，是為(鋁棒長度/鐓粗系數(shù)-壓余厚度)*擠壓比，其棒長是為(壓出長度/擠壓比 壓余厚度)*鐓粗系數(shù)，其中鐓粗系數(shù)是用鑄棒截面積除以擠壓筒截面積來得到。

鋁棒參數(shù)，其用實用重量法來計算的話，是為：鋁棒重量=壓出長度*型材米重 壓余重量。所以，這兩個是有不同計算公式的，并得出了上述結(jié)論。

3.鋁合金擠壓機的運行中，鋁型材拉伸前是否要確定一下長度？
鋁合金擠壓機的運行中，鋁型材在拉伸前，是要先確定好材料長度，然后再確定拉伸率，這樣，可以得到主夾頭的移動位置。正常情況下，6063T5拉伸率為0.5%—1%，6061T6拉伸率為0.8%—1.5%，如有特殊情況，則另外考慮。

4.鋁型材的夾持方式，是由什么來決定的？當鋁型材冷卻到多少時，鋁合金擠壓機才能開始進行拉伸工作？
鋁型材的夾持方式的確定，其從專業(yè)角度來講，是由鋁型材形狀來決定的。如果是大斷面空心型材，那么，可塞入拉伸墊塊，但是，要保持有足夠的夾持面積，以防擠壓機在使用過程中出現(xiàn)問題。而當鋁型材冷卻到50℃以下時，鋁合金擠壓機才能開始進行拉伸工作。



相關(guān)建材詞條解釋：

擠壓機

擠壓機

鋁型材

鋁型材，就是鋁棒通過熱熔、擠壓、從而得到不同截面形狀的鋁材料。鋁型材的生產(chǎn)流程主要包括熔鑄、擠壓和上色三個過程。其中，上色主要包括：氧化、電泳涂裝、氟炭噴涂、粉末噴涂、木紋轉(zhuǎn)印等過程。