關(guān)于鋁型材擠壓機(jī)的擠壓墊片相關(guān)知識(shí)，之前的文章中很少有所提及，但這并不代表擠壓墊片不重要，相反擠壓墊片是鋁型材擠壓機(jī)中非常關(guān)鍵的一個(gè)擠壓工具，今天小編整理了一些關(guān)于擠壓墊片的知識(shí)，讓我們更加全面的去學(xué)習(xí)認(rèn)識(shí)鋁型材擠壓機(jī)！

擠壓墊片是擠壓機(jī)中極為重要的擠壓工具之一。擠壓時(shí)，將一個(gè)擠壓墊片設(shè)置在擠壓桿和坯料鋁錠之間，用以傳遞擠壓力和密封擠壓筒，從而避免由于擠壓桿與高溫坯錠直接接觸而降低強(qiáng)度，防止因擠壓桿端與擠壓筒直接配合過快磨損和變形而導(dǎo)致整個(gè)擠壓桿報(bào)廢。

鋁型材擠壓機(jī)中組合擠壓墊片的主要特點(diǎn)是，將擠壓墊片與清理墊片組合在一起，形成擠壓、清理一次完成。使用組合擠壓墊片可以縮短擠壓周期，提高生產(chǎn)效率。在擠壓機(jī)脫皮擠壓中，組合墊片中的清理墊部分還可以起到定心作用，減少擠壓管材的偏心產(chǎn)生。

由于脫皮擠壓墊片的定心作用，防止墊片移動(dòng)中帶動(dòng)穿孔針偏離中心位置，所以擠壓管材的同心度較好。為了減少鋁型材擠壓機(jī)采用穿孔針法擠壓管材時(shí)產(chǎn)生偏心的質(zhì)量問題，現(xiàn)代擠壓技術(shù)中，對(duì)擠壓工具的設(shè)計(jì)采取了很多措施，如定心雙錐面(梢口)的模支承和擠壓筒內(nèi)襯、帶定位的脫皮擠壓墊片、偏心模支承等。



相關(guān)建材詞條解釋：

擠壓

extrusion擠壓，特別是冷擠壓，材料利用率高，材料的組織和機(jī)械性能得到改善，操作簡(jiǎn)單，生產(chǎn)率高，可制作長(zhǎng)桿、 深孔、薄壁、異型斷面零件，是重要的少無(wú)切削加工工藝。擠壓主要用于 金屬的 成形，也可用于 塑料、 橡膠、石墨和 粘土坯料等 非金屬的成形。 17世紀(jì)法國(guó)人用手動(dòng)螺旋壓力機(jī)擠壓出鉛管，用作水管，是為冷擠壓之始。19世紀(jì)末實(shí)現(xiàn)了 鋅、 銅和銅合金的冷擠壓， 20世紀(jì)初期 擴(kuò)大到鋁和 鋁合金的擠壓。30年代德國(guó)人發(fā)明 磷化、 皂化的表面減摩潤(rùn)滑處理技術(shù)，使鋼的冷擠壓獲得成功，最初用于擠制鋼彈殼。第二次世界大戰(zhàn)后，鋼的冷擠壓推廣到其他國(guó)家，并擴(kuò)大了應(yīng)用范圍。50年代開始采用熔融玻璃潤(rùn)滑法，鋼的熱擠壓遂在 冶金和 機(jī)械工業(yè)中得到應(yīng)用和發(fā)展。分類擠壓按坯料溫度區(qū)分有 熱擠壓、 冷擠壓和 溫?cái)D壓3種。金屬坯料處于再結(jié)晶溫度（見塑性變形）以上時(shí)的擠壓為熱擠壓；在常溫下的擠壓為冷擠壓；高于常溫但不超過再結(jié)晶溫度下的擠壓為溫?cái)D壓。 按坯料的塑性流動(dòng)方向，擠壓又可分為：流動(dòng)方向與加壓方向相同的正擠壓，流動(dòng)方向與加壓方向相反的反擠壓，坯料向正、反兩個(gè)方向流動(dòng)的 復(fù)合擠壓。

墊片

墊片（gasket）是兩個(gè)物體之間的機(jī)械密封，通常用以防止兩個(gè)物體之間受到壓力、腐蝕、和管路自然地?zé)崦浝淇s泄漏。由于機(jī)械加工表面不可能完美，使用墊片即可填補(bǔ)不規(guī)則性。墊片通常由片狀材料制成，如墊紙，橡膠，硅橡膠，金屬，軟木，毛氈，氯丁橡膠，丁腈橡膠，玻璃纖維或塑料聚合物（如聚四氟乙烯）。特定應(yīng)用的墊片可能含有石棉。墊圈（washer）是薄板（通常圓型）的一個(gè)漏洞（通常在中間）通常是用于分配的負(fù)荷線程緊固件。其他用途是作為間隔，彈簧（貝爾維爾墊片，波墊片） ，耐磨墊，預(yù)顯示裝置，鎖裝置。橡膠墊圈也用在水龍頭（閥門）以切斷流動(dòng)的液體或氣體。橡膠或硅墊片也可使用，以減少風(fēng)扇的振動(dòng)。通常墊片外徑是內(nèi)徑的兩倍左右 。

擠壓機(jī)

擠壓機(jī)