三好高速沖床沖壓加工，是利用各種高速沖床、精密沖床調(diào)和模具對金屬材料施加外力。使之產(chǎn)生變形或分離，從而獲得一定的尺寸、開關(guān)及性能的零件加工方法。經(jīng)沖壓加工的零件稱為沖壓件，進(jìn)行沖壓加工所用的工藝裝具稱為沖模具。
高速沖床沖壓加工的生產(chǎn)效率很高，應(yīng)用范圍廣，一般進(jìn)行加工金屬材料，即能制造很小的儀表零件，又能制造很大的汽車構(gòu)件，甚至一些高精密的形狀復(fù)雜的零件，也能加工制造。因此，沖壓加工廣布在機(jī)械制造，交通，航空、水運(yùn)、農(nóng)機(jī)、輕工、電機(jī)、電器、儀表制造等部門中。從某種意義上來講，高速沖床沖壓加工是這些部門提高 生產(chǎn)效率，降低產(chǎn)品成本的基本途徑。 高速沖床沖壓加工具有如下特點(diǎn)： 一、在高速沖床沖壓下可以得到開關(guān)比較復(fù)雜的零件，有的是其它方法難以加工的零件，如薄殼零件。 二、沖壓加工的零件具有較好的精度。沖壓件表面的粗糙度不如切削加工的零件。 三、沖壓件的開關(guān)，尺寸一致性好，便于互換。 四、用高速沖床生產(chǎn)材料利用率高，廢料少，加工后零件強(qiáng)度好，剛性好。 五、操作簡便，生產(chǎn)率高，易于實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的機(jī)械化，自動化。 六、沖壓加工所用的模具，結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，成本較高，制造難度大，生產(chǎn)周期長。 綜上所述，高速沖床沖壓加工是一種比較先進(jìn)的工藝，多用于大批量生產(chǎn)，單件，小批量生產(chǎn)采用高速沖床，在經(jīng)濟(jì)上是不合算的。應(yīng)當(dāng)指出，也并不是所有的零件都適合采用沖壓加工，沖壓件的加工要滿足沖壓工藝性的要求。
原創(chuàng)：samhoor/info-76.html
相關(guān)建材詞條解釋：
沖壓
注音：chòng yā沖壓 sheet metal forming；stamping利用模具在壓力機(jī)上將金屬板材制成各種板片狀零件和殼體、容器類工件，或?qū)?a href="http://www.hljzhjs.cn/guancai/" target="_blank">管件制成各種管狀工件。這類在冷態(tài)進(jìn)行的成型工藝方法稱為冷沖壓，簡稱沖壓。沖壓加工是借助于常規(guī)或?qū)Ｓ脹_壓設(shè)備的動力，使板料在模具里直接受到變形力并進(jìn)行變形，從而獲得一定形狀,尺寸和性能的產(chǎn)品零件的生產(chǎn)技術(shù)。板料，模具和設(shè)備是沖壓加工的三要素。按沖壓加工溫度分為熱沖壓和冷沖壓。前者適合變形抗力高，塑性較差的板料加工；后者則在室溫下進(jìn)行，是薄板常用的沖壓方法。它是金屬塑性加工（或壓力加工）的主要方法之一，也隸屬于材料成型工程技術(shù)。沖壓所使用的模具稱為沖壓模具，簡稱沖模。沖模是將材料（金屬或非金屬）批量加工成所需沖件的專用工具。沖模在沖壓中至關(guān)重要，沒有符合要求的沖模，批量沖壓生產(chǎn)就難以進(jìn)行；沒有先進(jìn)的沖模，先進(jìn)的沖壓工藝就無法實(shí)現(xiàn)。沖壓工藝與模具、沖壓設(shè)備和沖壓材料構(gòu)成沖壓加工的三要素，只有它們相互結(jié)合才能得出沖壓件。
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