鑒于水泥回轉(zhuǎn)窯改造和維修時間有限，甚至要求在運轉(zhuǎn)時實施維修改造的特點，耐火企業(yè)必須反應及時，在短時間內(nèi)完成材料的施工，以下幾個方面將是水泥回轉(zhuǎn)窯耐火工程技術發(fā)展的趨勢。

要從根本上解決回轉(zhuǎn)窯問題，較有效的方法首先是從原料著手，通過配料合成，使得原料化學成分均一，并通過超高溫的溫差波動小于5度的自控回轉(zhuǎn)窯燒成，實現(xiàn)礦物組成穩(wěn)定，也即通過控制原料確保產(chǎn)品的均質(zhì)性和穩(wěn)定性，進而實現(xiàn)耐火材料產(chǎn)品的長壽命化。

為此，河南鄭礦機器有限公司根據(jù)耐火領行業(yè)特點，自主創(chuàng)新技術研發(fā)了新型回轉(zhuǎn)窯，從而保證原料和制品的均質(zhì)穩(wěn)定。目前均質(zhì)耐火原料已進入生產(chǎn)階段，經(jīng)新型回轉(zhuǎn)窯所產(chǎn)鋁硅質(zhì)均質(zhì)料組成穩(wěn)定，莫來石含量高，氣孔率小，開始應用于水泥回轉(zhuǎn)窯，用耐火澆注料中，實測各項性能及穩(wěn)定性優(yōu)于天然原料產(chǎn)品，在多家水泥企業(yè)裝備上使用效果優(yōu)異，推廣應用前景極為廣闊。

值得注意的是，為滿足大型干法水泥回轉(zhuǎn)窯適應焚燒垃圾需要，耐火材料在設計時還應具有適應性強的特點，不僅能夠在堿性氣氛下使用，在中性、酸性，甚至在有腐蝕性液體存在下也能適用。隨著回轉(zhuǎn)窯焚燒垃圾技術的不斷發(fā)展，這將是未來耐火材料技術的重要發(fā)展方向之一。

開發(fā)適應性強的高端均質(zhì)耐火材料。我國有豐富的耐火原料資源，特別是高鋁礬土、菱鎂礦和石墨堪稱耐火原料三大支柱。長期以來，為了提高耐火材料的抗渣侵蝕性能，延長耐火材料的使用壽命，原料多經(jīng)煅燒或熔融而成致密的顆粒料，粉料再經(jīng)過粉磨得到，因此，耐火材料的抗渣侵蝕性能得到增強，但因為熱導率增大而能耗也相應加大。.

熔融生產(chǎn)過程中消耗電能大、污染嚴重，不符合國家資源節(jié)約、環(huán)境友好的發(fā)展方向。與此同時，我國耐火原料由于礦床構造不同所導致的組成變化較大和受較大利潤的驅(qū)動，采富棄貧，采易棄難，以及采剝失調(diào)，不僅資源遭到不同程度的浪費，環(huán)境失治現(xiàn)象也相當嚴重。



相關建材詞條解釋：

回轉(zhuǎn)窯

回轉(zhuǎn)窯在建材、冶金、化工、環(huán)保等許多生產(chǎn)行業(yè)中，廣泛地使用回轉(zhuǎn)圓筒設備對固體物料進行機械、物理或化學處理，這類設備被稱為回轉(zhuǎn)窯。 回轉(zhuǎn)窯的應用起源于水泥生產(chǎn)，1824年英國水泥工J阿斯普發(fā)明了間歇操作的土立窯;1883年德國狄茨世發(fā)明了連續(xù)操作的多層立窯;1885英國人蘭薩姆(ERansome)發(fā)明了回轉(zhuǎn)窯，在英、美取得專利后將它投入生產(chǎn)，很快獲得可觀的經(jīng)濟效益?；剞D(zhuǎn)窯的發(fā)明，使得水泥工業(yè)迅速發(fā)展，同時也促進了人們對回轉(zhuǎn)窯應用的研究，很快回轉(zhuǎn)窯被廣泛應用到許多工業(yè)領域，并在這些生產(chǎn)中越來越重要，成為相應企業(yè)生產(chǎn)的核心設備。在回轉(zhuǎn)窯的應用領域，水泥工業(yè)中的數(shù)量最多。

耐火材料

耐火材料是指耐火度至少為1500℃的無機非金屬材料。耐火度是指耐火材料錐形體試樣在沒有荷重情況下，抵抗高溫作用而不軟化熔倒的攝氏溫度。耐火材料廣泛用于冶金、化工、石油、機械制造、硅酸鹽、動力等工業(yè)領域，在冶金工業(yè)中用量最大，占總產(chǎn)量的50%～60%。耐火材料根據(jù)耐火度的高低可分為普通耐火材料、高級耐火材料和特級耐火材料。

耐火

詞目：耐火拼音：naì hǔo基本解釋1.[refractory]∶能經(jīng)受得住高溫或抗高溫耐火土2.[flameproof;fireproof;fire-resistant]∶與火焰接觸時不會燃燒的性質(zhì)3.鐵匠波爾卡的別稱詳細解釋1.經(jīng)得起火燒。王汶石《大木匠》二：“他用力拉一拉風箱，爐火正紅，便從大木匠手里接過生鐵棒，平插在炭火里，蓋上耐火的土蓋子。”2.指燃料經(jīng)燒?！度嗣裎膶W》1981年第1期：“它易燃，還耐火，能保持土炕的恒溫?！?br />