雙向活動抗震球形抗壓支座技術參數
它們能夠滿足橋梁、建筑，尤其是鋼結構工程對節(jié)點支座性能需要?？拐鸸潭ㄣq支座是水平位置支座，其作用是鉸接上下構件，釋放鋼結構主體的內應力，實現結構萬向轉角（0.02-0.08rad）。支座可分為普通抗震固定鉸支座和減震型固定鉸支座。 一、支座的主要技術性能 1、能承受豎向載荷； 2、具備相當的抗豎向拔力的性能，保證豎向受拔時上下結構不脫節(jié)，且能正常轉角； 3、具備抗水平剪力的性能，保證水平受力時不脫落； 4、可滿足水平位移要求； 5、可滿足萬向轉動，萬向承載； 6、支座材質為合金鑄鋼，充分滿足工程壽命年限。 二、設計依據 1、建筑設計規(guī)范：GB50017-2003《鋼結構設計規(guī)范》； 2、國家標準：GB/T17955-2009《橋梁球型支座》； 3、交通標準：JTGD62-2004《公路鋼筋混凝土及預應力混凝土橋涵設計規(guī)范》； 4、建筑設計規(guī)范：GB5001-2001《建筑抗震設計規(guī)范》。 三、支座設計參數 1、支座豎向壓力分為300KN、500KN、1000KN、1500KN、2000KN、2500KN、3000KN、4000KN、5000KN、6000KN、7000KN、8000KN、9000KN、10000KN. 2、支座豎向抗拔力取其豎向荷載的50%內； 3、支座水平抗剪力取豎向荷載的30%~40%； 4、設計轉角為0.02rad，也可根據實際情況在0.02~0.08rad范圍內做相應設計； 5、支座滑動摩擦系數u≤0.03（-25°C~ 60°C）. 四、固定鉸支座選用時應注意的事項： 1、選用支座時應注意承載力的大小、豎向拉力的大小、水平力的大小，并注意位移量和轉角，對于減震支座還應注意水平彈性剛度。 2、選用支座時應注意支座的類型，即雙向活動型、單向活動型、固定型。 3、減震支座的約束方向都給以位移和剛度，是為了工程減震的需要。 五、球鉸支座的安裝 1、支座的安裝方案、連接形式應與結構設計人員具體商定，以保證上、下部結構與支座的可靠連接和功能發(fā)揮。 2、下部鋼筋砼柱的標號不得低于C40級。 3、柱內配筋應參考本支座設計時的研究分析結果，即在自柱頂沿柱軸線方向柱腳方向的0.25b至0.6b的高度范圍內（b為柱截面寬度），增大水平箍筋截面的配置，其增加量依承載力分析結果確定。 4、活動支座根據設計需要在上支座板與滑板之間設置偏值。 5、支座和預埋鋼板的連接若采用焊接時，要采取降溫措施，或對邊斷續(xù)焊的方法，防止支座鋼件過熱而損壞聚四氟乙烯板，橡膠密封圈和5201硅脂。 6、安裝前應使下部結構的標高和水平度滿足設計要求。支座四角高差不大于1㎜。 7、支座中心線應與主梁中心線及下部結構安裝線重合。 8、支座安裝就位后，底板與預埋鋼板焊接就符合設計要求。待梁體施工完畢后，應立即拆除臨時連接件。 9、支座安裝時必須將上支座板與下支座板的連接件安裝好，待支座安裝就位完成后拆除，并立即安裝上防塵罩（防塵罩為橡膠板，同現場施工單位負責安裝）。 六，球鉸支座的養(yǎng)護 1、 支座使用期間就定期每查一次、保養(yǎng)一次。 2、 檢查支座與上、下連接件是否有破壞，檢查螺栓是否剪斷或松動，焊縫是否開裂等。 3、 檢查防塵罩內積塵情況，并清除灰塵。 4、 檢查橡膠密封圈有無龜裂和老化現象。 5、 旋動固定螺母，清洗干凈后重新上油，以免銹死。 6、 檢查支座本身高度變化，此變化反應聚四氟乙烯板的磨耗狀況，當高度變化超過4㎜時應大修。 7、 檢查防銹漆完好程度，如有脫落應用砂布磨出鋼體并呈現出金屬光澤后重新上漆。 8、 特殊情況發(fā)生后（如地震、破壞性大風等），應及時檢查上述內容。
相關建材詞條解釋：
支座
支座是指用以支承容器或設備的重量，并使其固定于一定位置的支承部件。還要承受操作時的振動與地震載荷。如室外的塔器還要承受風載荷。
安裝
安裝，詞語，動詞，一般指把器材獲機械等固定在某一位置上，有時也指電腦安裝，即把某一系統(tǒng)或軟件安在電腦中。
它們能夠滿足橋梁、建筑，尤其是鋼結構工程對節(jié)點支座性能需要?？拐鸸潭ㄣq支座是水平位置支座，其作用是鉸接上下構件，釋放鋼結構主體的內應力，實現結構萬向轉角（0.02-0.08rad）。支座可分為普通抗震固定鉸支座和減震型固定鉸支座。 一、支座的主要技術性能 1、能承受豎向載荷； 2、具備相當的抗豎向拔力的性能，保證豎向受拔時上下結構不脫節(jié)，且能正常轉角； 3、具備抗水平剪力的性能，保證水平受力時不脫落； 4、可滿足水平位移要求； 5、可滿足萬向轉動，萬向承載； 6、支座材質為合金鑄鋼，充分滿足工程壽命年限。 二、設計依據 1、建筑設計規(guī)范：GB50017-2003《鋼結構設計規(guī)范》； 2、國家標準：GB/T17955-2009《橋梁球型支座》； 3、交通標準：JTGD62-2004《公路鋼筋混凝土及預應力混凝土橋涵設計規(guī)范》； 4、建筑設計規(guī)范：GB5001-2001《建筑抗震設計規(guī)范》。 三、支座設計參數 1、支座豎向壓力分為300KN、500KN、1000KN、1500KN、2000KN、2500KN、3000KN、4000KN、5000KN、6000KN、7000KN、8000KN、9000KN、10000KN. 2、支座豎向抗拔力取其豎向荷載的50%內； 3、支座水平抗剪力取豎向荷載的30%~40%； 4、設計轉角為0.02rad，也可根據實際情況在0.02~0.08rad范圍內做相應設計； 5、支座滑動摩擦系數u≤0.03（-25°C~ 60°C）. 四、固定鉸支座選用時應注意的事項： 1、選用支座時應注意承載力的大小、豎向拉力的大小、水平力的大小，并注意位移量和轉角，對于減震支座還應注意水平彈性剛度。 2、選用支座時應注意支座的類型，即雙向活動型、單向活動型、固定型。 3、減震支座的約束方向都給以位移和剛度，是為了工程減震的需要。 五、球鉸支座的安裝 1、支座的安裝方案、連接形式應與結構設計人員具體商定，以保證上、下部結構與支座的可靠連接和功能發(fā)揮。 2、下部鋼筋砼柱的標號不得低于C40級。 3、柱內配筋應參考本支座設計時的研究分析結果，即在自柱頂沿柱軸線方向柱腳方向的0.25b至0.6b的高度范圍內（b為柱截面寬度），增大水平箍筋截面的配置，其增加量依承載力分析結果確定。 4、活動支座根據設計需要在上支座板與滑板之間設置偏值。 5、支座和預埋鋼板的連接若采用焊接時，要采取降溫措施，或對邊斷續(xù)焊的方法，防止支座鋼件過熱而損壞聚四氟乙烯板，橡膠密封圈和5201硅脂。 6、安裝前應使下部結構的標高和水平度滿足設計要求。支座四角高差不大于1㎜。 7、支座中心線應與主梁中心線及下部結構安裝線重合。 8、支座安裝就位后，底板與預埋鋼板焊接就符合設計要求。待梁體施工完畢后，應立即拆除臨時連接件。 9、支座安裝時必須將上支座板與下支座板的連接件安裝好，待支座安裝就位完成后拆除，并立即安裝上防塵罩（防塵罩為橡膠板，同現場施工單位負責安裝）。 六，球鉸支座的養(yǎng)護 1、 支座使用期間就定期每查一次、保養(yǎng)一次。 2、 檢查支座與上、下連接件是否有破壞，檢查螺栓是否剪斷或松動，焊縫是否開裂等。 3、 檢查防塵罩內積塵情況，并清除灰塵。 4、 檢查橡膠密封圈有無龜裂和老化現象。 5、 旋動固定螺母，清洗干凈后重新上油，以免銹死。 6、 檢查支座本身高度變化，此變化反應聚四氟乙烯板的磨耗狀況，當高度變化超過4㎜時應大修。 7、 檢查防銹漆完好程度，如有脫落應用砂布磨出鋼體并呈現出金屬光澤后重新上漆。 8、 特殊情況發(fā)生后（如地震、破壞性大風等），應及時檢查上述內容。
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支座
支座是指用以支承容器或設備的重量，并使其固定于一定位置的支承部件。還要承受操作時的振動與地震載荷。如室外的塔器還要承受風載荷。
安裝
安裝，詞語，動詞，一般指把器材獲機械等固定在某一位置上，有時也指電腦安裝，即把某一系統(tǒng)或軟件安在電腦中。
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