選擇注塑機(jī)螺桿的兩個(gè)指標(biāo)?
選擇注塑機(jī)螺桿的兩個(gè)指標(biāo):
1、射得好：由塑料判定“螺桿壓縮比”及“射出壓力”等條件。有些工程塑料需要較高的射出壓力及合適的螺桿壓縮比設(shè)計(jì)，才有較好的成型效果，因此為了使成品射得更好，在選擇螺桿時(shí)亦需考慮射壓的需求及壓縮比的問(wèn)題。一般而言，直徑較小的螺桿可提供較高的射出壓力。
2、射得快：及“射出速度”的確認(rèn)。有些成品需要高射出率速射出才能穩(wěn)定成型，如超薄類成品，在此情況下，可能需要確認(rèn)機(jī)器的射出率及射速是否足夠，是否需搭配蓄壓器、閉回路控制等裝置。一般而言，在相同條件下，可提供較高射壓的螺桿通常射速較低，相反的，可提供較低射壓的螺桿通常射速較高。因此，選擇螺桿直徑時(shí)，射出量、射出壓力及射出率（射出速度），需交叉考量及取舍。
射成型產(chǎn)品黑點(diǎn)黃斑的異常分析與處理辦法?
參考資料:深圳市金鑫機(jī)械有限公司
注射成型產(chǎn)品黑點(diǎn)黃斑的異常分析與處理辦法
異常分析：
1、氮氟龍螺桿表面有焦物
2、注塑機(jī)螺桿料筒及輔機(jī)（吸料機(jī)）不干凈
3、止逆環(huán)、推力環(huán)、螺桿頭、前料筒等不潔或腐蝕
4、法蘭、噴嘴有燒焦物質(zhì)
5、溫度過(guò)高，熔膠背壓過(guò)大
6、原材料不潔
7、注塑機(jī)螺桿光潔度不夠
8、氮氟龍螺桿本身的材質(zhì)有問(wèn)題，鋼材又雜質(zhì)。
處理辦法：
1、檢查氮氟龍螺桿：清理并拋光螺桿
2、檢查料斗有無(wú)灰塵拋光料筒及清理輔機(jī)
3、檢查是否不潔或被腐蝕；清理拋光或更換
4、檢查法蘭、噴嘴；清理拋光或更換
5、檢查各段溫度設(shè)置；降溫，減少背壓
6、檢查原材料是否有雜質(zhì)；更換原材料
相關(guān)建材詞條解釋：
螺桿
多用于塑料成型設(shè)備，如塑料型材擠出機(jī)，注塑機(jī)等。螺桿和機(jī)筒是塑料成型設(shè)備的核心部件。是加熱擠出塑化的部分。是塑料機(jī)械的核心。螺桿廣泛應(yīng)用于加工中心,CNC機(jī)器,數(shù)控車(chē)床,注塑機(jī),線切割,磨床,銑床,慢走絲,快走絲,PCB鉆孔機(jī),精雕機(jī),雕銑機(jī),火花放電機(jī),咬齒機(jī),刨床,大型立車(chē)龍門(mén)銑等等
拋光
正在加載利用柔性拋光工具和磨料顆?；蚱渌麙伖饨橘|(zhì)對(duì)工件表面進(jìn)行的修飾加工。拋光不能提高工件的尺寸精度或幾何形狀精度，而是以得到光滑表面或鏡面光澤為目的，有時(shí)也用以消除光澤（消光）。 通常以拋光輪作為拋光工具。拋光輪一般用多層帆布、毛氈或皮革疊制而成，兩側(cè)用金屬圓板夾緊，其輪緣涂敷由微粉磨料和油脂等均勻混合而成的拋光劑。 拋光時(shí)，高速旋轉(zhuǎn)的拋光輪（圓周速度在20米/秒以上）壓向工件，使磨料對(duì)工件表面產(chǎn)生滾壓和微量切削，從而獲得光亮的加工表面，表面粗糙度一般可達(dá)Ra0.63～0.01微米;當(dāng)采用非油脂性的消光拋光劑時(shí)，可對(duì)光亮表面消光以改善外觀。 大批量生產(chǎn)軸承鋼球時(shí)，常采用滾筒拋光的方法。 粗拋時(shí)將大量鋼球、石灰和磨料放在傾斜的罐狀滾筒中，滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，使鋼球與磨料等在筒內(nèi)隨機(jī)地滾動(dòng)碰撞以達(dá)到去除表面凸鋒而減小表面粗糙度的目的，可去除0.01毫米左右的余量。 精拋時(shí)在木桶中裝入鋼球和毛皮碎塊，連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)數(shù)小時(shí)可得到耀眼光亮的表面。精密線紋尺的拋光是將加工表面浸在拋光液中進(jìn)行的，拋光液由粒度為W5～W0.5的氧化鉻微粉和乳化液混合而成。 拋光輪采用材質(zhì)勻細(xì)經(jīng)脫脂處理的木材或特制的細(xì)毛氈制成，其運(yùn)動(dòng)軌跡為均勻稠密的網(wǎng)狀，拋光后的表面粗糙度不大于Ra0.01微米，在放大40倍的顯微鏡下觀察不到任何表面缺陷。此外還有電解拋光等方法。
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