真空爐的發(fā)展歷史
爐膛內(nèi)的壓力能抽成低于大氣壓力的工業(yè)爐。真空爐用電加熱，被加熱的工件表面不氧化,不脫碳,變形小，機(jī)械性能好。用真空爐熔煉金屬有利于除去雜質(zhì)，成品針孔少，偏析小、質(zhì)量好。真空爐適用于高質(zhì)量、高純度、難熔金屬的熔煉和加熱，例如用于鎢、鉬、鉭、鈮、鈦、耐熱合金鋼的冶煉和磁性材料，電工材料、高強(qiáng)鋼、不銹鋼、工具鋼、模具鋼等的熱處理。
真空爐出現(xiàn)于20世紀(jì)30年代前后。1927年美國制成電工材料真空退火爐。1953年真空自耗電弧爐在工業(yè)上已用于熔煉海綿鈦。50年代前后真空感應(yīng)爐在工業(yè)上得到廣泛應(yīng)用。1960年美國研制成油淬真空爐。
真空爐一般由爐膛、電熱裝置、密封爐殼、真空系統(tǒng)、供電系統(tǒng)和控溫系統(tǒng)等組成。密封爐殼用碳鋼或不銹鋼焊成，可拆卸部件的接合面用真空密封材料密封。為防止?fàn)t殼受熱后變形和密封材料受熱變質(zhì)，爐殼一般用水冷或氣冷降溫。爐膛位于密封爐殼內(nèi)。根據(jù)爐子用途,爐膛內(nèi)部裝有不同類型的加熱元件,如電阻、感應(yīng)線圈、電極和電子槍等。熔煉金屬的真空爐爐膛內(nèi)裝有坩堝，有的還裝有自動澆注裝置和裝卸料的機(jī)械手等。真空系統(tǒng)主要由真空泵、真空閥門和真空計(jì)等組成。
真空爐按加熱元件分為真空電阻爐、真空感應(yīng)爐、真空電弧爐、真空自耗電弧爐、電子束爐（又稱電子轟擊爐）和等離子爐等。本文出處：lylwyl。
相關(guān)建材詞條解釋：
真空爐
真空爐出現(xiàn)于20世紀(jì)30年代前后。1927年美國制成電工材料真空退火爐。1953年真空自耗電弧爐在工業(yè)得到應(yīng)用。真空爐即在爐腔這一特定空間內(nèi)利用真空系統(tǒng)（由真空泵、真空測量裝置、真空閥門等元件經(jīng)過精心組裝而成）將爐腔內(nèi)部分物質(zhì)排出，使?fàn)t腔內(nèi)壓強(qiáng)小于一個標(biāo)準(zhǔn)大氣壓，爐腔內(nèi)空間從而實(shí)現(xiàn)真空狀態(tài)，這就是真空爐。
真空
在“真空”中，聲音因?yàn)闆]有介質(zhì)而無法傳遞，但電磁波的傳遞卻不受真空的影響。事實(shí)上，在真空技術(shù)里，真空系針對大氣而言，一特定空間內(nèi)部之部份物質(zhì)被排出，使其壓力小于一個標(biāo)準(zhǔn)大氣壓，則我們通稱此空間為真空或真空狀態(tài)。真空常用帕斯卡（Pascal）或托爾（Torr）做為壓力的單位。在自然環(huán)境里，只有外太空堪稱最接近真空的空間。1641年意大利數(shù)學(xué)家托里切利在一根長管子內(nèi)加滿水銀，然后很緩慢的把管口倒轉(zhuǎn)在一個盛滿水銀的盆內(nèi)，管子內(nèi)水銀柱的末端是 76 厘米高。這時(shí)玻璃管最上方無水銀地帶是真空狀態(tài)。這一實(shí)驗(yàn)為“托里拆利實(shí)驗(yàn)”，完成實(shí)驗(yàn)的玻璃管為“托里拆利管”。1654年馬德堡市長奧托·馮·格里克在雷根斯堡向皇帝展示了他所設(shè)計(jì)的半球?qū)嶒?yàn)。他制造了兩個直徑51厘米的紅色銅制半球，半球中間有一層浸滿了油的皮革，用以讓兩個半球能完全密合。接著他用他自制的真空泵把球內(nèi)的空氣抽掉，此時(shí)兩個沉重的銅制半球在沒有任何接著劑的輔助下緊密地合而為一，讓人十分驚訝。但格里克實(shí)驗(yàn)的高潮才正要開始，他為了證明兩半球的結(jié)合是多么緊密、扎實(shí)。市長拉來了16匹馬，分成兩隊(duì)使勁拉，在一聲巨響中，兩個半球被拉開了。這就是物理學(xué)史上著名的“馬德堡半球?qū)嶒?yàn)（Magdeburg hemispheres test）”
爐殼
我國冶煉技術(shù)發(fā)展及煉鐵工藝,闡述了作用在高爐爐殼上的荷載工況及荷載效應(yīng).作者針對前蘇聯(lián)KD公式已不適應(yīng)現(xiàn)代化大型高爐強(qiáng)化冶煉爐殼使用壽命的需要和國內(nèi)目前尚無計(jì)算爐殼厚度統(tǒng)一表達(dá)式的狀況,總結(jié)了這二十年來設(shè)計(jì)1000～4000m3級大型高爐設(shè)計(jì)和生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),對爐殼厚度與直徑的關(guān)系進(jìn)行了數(shù)理統(tǒng)計(jì)分析,并歸納出了計(jì)算爐殼厚度的回歸方程式,該式具有操作性強(qiáng)和一定的實(shí)用價(jià)值,為設(shè)計(jì)工作者提供了方便.太原鋼鐵集團(tuán)3＃高爐易地大修工程高爐爐殼安裝焊接的工程特點(diǎn)及難點(diǎn),分析了安裝需要解決的焊接技術(shù)難題,并采取了相應(yīng)的技術(shù)措施及質(zhì)量管理措施,取得了較好的效果.
爐膛內(nèi)的壓力能抽成低于大氣壓力的工業(yè)爐。真空爐用電加熱，被加熱的工件表面不氧化,不脫碳,變形小，機(jī)械性能好。用真空爐熔煉金屬有利于除去雜質(zhì)，成品針孔少，偏析小、質(zhì)量好。真空爐適用于高質(zhì)量、高純度、難熔金屬的熔煉和加熱，例如用于鎢、鉬、鉭、鈮、鈦、耐熱合金鋼的冶煉和磁性材料，電工材料、高強(qiáng)鋼、不銹鋼、工具鋼、模具鋼等的熱處理。
真空爐出現(xiàn)于20世紀(jì)30年代前后。1927年美國制成電工材料真空退火爐。1953年真空自耗電弧爐在工業(yè)上已用于熔煉海綿鈦。50年代前后真空感應(yīng)爐在工業(yè)上得到廣泛應(yīng)用。1960年美國研制成油淬真空爐。
真空爐一般由爐膛、電熱裝置、密封爐殼、真空系統(tǒng)、供電系統(tǒng)和控溫系統(tǒng)等組成。密封爐殼用碳鋼或不銹鋼焊成，可拆卸部件的接合面用真空密封材料密封。為防止?fàn)t殼受熱后變形和密封材料受熱變質(zhì)，爐殼一般用水冷或氣冷降溫。爐膛位于密封爐殼內(nèi)。根據(jù)爐子用途,爐膛內(nèi)部裝有不同類型的加熱元件,如電阻、感應(yīng)線圈、電極和電子槍等。熔煉金屬的真空爐爐膛內(nèi)裝有坩堝，有的還裝有自動澆注裝置和裝卸料的機(jī)械手等。真空系統(tǒng)主要由真空泵、真空閥門和真空計(jì)等組成。
真空爐按加熱元件分為真空電阻爐、真空感應(yīng)爐、真空電弧爐、真空自耗電弧爐、電子束爐（又稱電子轟擊爐）和等離子爐等。本文出處：lylwyl。
相關(guān)建材詞條解釋：
真空爐
真空爐出現(xiàn)于20世紀(jì)30年代前后。1927年美國制成電工材料真空退火爐。1953年真空自耗電弧爐在工業(yè)得到應(yīng)用。真空爐即在爐腔這一特定空間內(nèi)利用真空系統(tǒng)（由真空泵、真空測量裝置、真空閥門等元件經(jīng)過精心組裝而成）將爐腔內(nèi)部分物質(zhì)排出，使?fàn)t腔內(nèi)壓強(qiáng)小于一個標(biāo)準(zhǔn)大氣壓，爐腔內(nèi)空間從而實(shí)現(xiàn)真空狀態(tài)，這就是真空爐。
真空
在“真空”中，聲音因?yàn)闆]有介質(zhì)而無法傳遞，但電磁波的傳遞卻不受真空的影響。事實(shí)上，在真空技術(shù)里，真空系針對大氣而言，一特定空間內(nèi)部之部份物質(zhì)被排出，使其壓力小于一個標(biāo)準(zhǔn)大氣壓，則我們通稱此空間為真空或真空狀態(tài)。真空常用帕斯卡（Pascal）或托爾（Torr）做為壓力的單位。在自然環(huán)境里，只有外太空堪稱最接近真空的空間。1641年意大利數(shù)學(xué)家托里切利在一根長管子內(nèi)加滿水銀，然后很緩慢的把管口倒轉(zhuǎn)在一個盛滿水銀的盆內(nèi)，管子內(nèi)水銀柱的末端是 76 厘米高。這時(shí)玻璃管最上方無水銀地帶是真空狀態(tài)。這一實(shí)驗(yàn)為“托里拆利實(shí)驗(yàn)”，完成實(shí)驗(yàn)的玻璃管為“托里拆利管”。1654年馬德堡市長奧托·馮·格里克在雷根斯堡向皇帝展示了他所設(shè)計(jì)的半球?qū)嶒?yàn)。他制造了兩個直徑51厘米的紅色銅制半球，半球中間有一層浸滿了油的皮革，用以讓兩個半球能完全密合。接著他用他自制的真空泵把球內(nèi)的空氣抽掉，此時(shí)兩個沉重的銅制半球在沒有任何接著劑的輔助下緊密地合而為一，讓人十分驚訝。但格里克實(shí)驗(yàn)的高潮才正要開始，他為了證明兩半球的結(jié)合是多么緊密、扎實(shí)。市長拉來了16匹馬，分成兩隊(duì)使勁拉，在一聲巨響中，兩個半球被拉開了。這就是物理學(xué)史上著名的“馬德堡半球?qū)嶒?yàn)（Magdeburg hemispheres test）”
爐殼
我國冶煉技術(shù)發(fā)展及煉鐵工藝,闡述了作用在高爐爐殼上的荷載工況及荷載效應(yīng).作者針對前蘇聯(lián)KD公式已不適應(yīng)現(xiàn)代化大型高爐強(qiáng)化冶煉爐殼使用壽命的需要和國內(nèi)目前尚無計(jì)算爐殼厚度統(tǒng)一表達(dá)式的狀況,總結(jié)了這二十年來設(shè)計(jì)1000～4000m3級大型高爐設(shè)計(jì)和生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),對爐殼厚度與直徑的關(guān)系進(jìn)行了數(shù)理統(tǒng)計(jì)分析,并歸納出了計(jì)算爐殼厚度的回歸方程式,該式具有操作性強(qiáng)和一定的實(shí)用價(jià)值,為設(shè)計(jì)工作者提供了方便.太原鋼鐵集團(tuán)3＃高爐易地大修工程高爐爐殼安裝焊接的工程特點(diǎn)及難點(diǎn),分析了安裝需要解決的焊接技術(shù)難題,并采取了相應(yīng)的技術(shù)措施及質(zhì)量管理措施,取得了較好的效果.
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