填料的選擇主要考慮是填料工作溫度以及密封效果、摩擦力、使用壽命等。對填料的要求有：

●有一定的塑性，在壓緊力作用下能產(chǎn)生一定的徑向力并緊密與閥桿接觸。 ●有足夠的化學穩(wěn)定性。不污染介質，填料不被介質泡脹，填料中的浸漬劑不被介質溶解，填料本身不腐蝕密封面。 ●自潤滑性能良好，耐磨、摩擦系數(shù)小。 ●當閥桿出現(xiàn)少量偏心時，填料應有足夠的浮動彈性。 ●制造簡單、裝填方便。 所選用的填料可以是單一材質，如使用較為廣泛的聚四氟乙烯（PTFE）或石墨（片狀/絲狀），也可以是復合材料，如PTFE-石墨、PTFE加絲、PTFE加碳化物、石棉-石墨等，以及PTFE加有碳化物和石棉的加強型PDR0.8、碳纖復合材料PEEK、乙縮醛ACETAL和超級聚乙烯UHMWPE。填料可制成環(huán)狀（車制或壓制）或絲狀（編織）等。成形環(huán)狀的填料，密封性能好，但裝填麻煩一些。若是開口環(huán)，雖裝填方便一些，但要對好缺口并對開放置，其密封效果也差一些。 PTFE潤滑性好，抗化學腐蝕性能好，有較低的摩擦系數(shù)和較寬的工作溫度范圍，一般用于230℃以下溫度。通常制成V型環(huán)狀，V型加工成形有60°（一般場合）和90°（高壓場合）結構之分。在工作溫度高于230℃時選用石墨填料，或選擇加延長型閥蓋。填料材料和型式的不同組合使其有更廣泛的應用。