饒陽(yáng)驊通試壓泵有限公司,研制生產(chǎn)的我國(guó)靠前臺(tái)數(shù)控試壓機(jī)和智能數(shù)控試壓機(jī),將取代普通電動(dòng)試壓泵不能夠完成的，高精度數(shù)字控制和無(wú)紙記錄存儲(chǔ)功能,增加了高精度的控制和顯示過(guò)程,使數(shù)字試壓產(chǎn)品為我國(guó)液壓試驗(yàn)領(lǐng)域填補(bǔ)多項(xiàng)空白.它的誕生將徹底結(jié)束普通試壓泵的壓力檢測(cè)和普通試壓過(guò)程。數(shù)控試壓機(jī)顯示精度在千分之一,（普通試壓泵精度為百分之一點(diǎn)五），數(shù)控試壓機(jī)滿量程控制精度在0.3%以內(nèi),數(shù)控試壓機(jī)取代普通電動(dòng)試壓泵的條件已經(jīng)成熟，各種性能指標(biāo)技術(shù)參數(shù)，均已超過(guò)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)幾倍。近日驊通試壓泵公司為我國(guó)液壓試壓領(lǐng)域又了填補(bǔ)多項(xiàng)空白，饒陽(yáng)驊通試壓泵有限公司創(chuàng)新研制出我國(guó)靠前臺(tái)高精度的數(shù)字化控制高精度試壓機(jī)，該試壓機(jī)填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)、外液體試壓的數(shù)字化和高精度控制空白歷史，它將為我國(guó)液體壓力測(cè)試領(lǐng)域的發(fā)展，起到了重大的推動(dòng)作用。該產(chǎn)品已獲兩項(xiàng)國(guó)家***技術(shù)。智能數(shù)控試壓機(jī)的研制成功，徹底解決了普通電動(dòng)試壓泵無(wú)法完成的，自動(dòng)化、智能化、高精度的試驗(yàn)控制和存儲(chǔ)與記錄過(guò)程。數(shù)控試壓機(jī)無(wú)需人員干預(yù)即可完成高精度控制。滿量程控制精度達(dá)到0.3%以內(nèi)。通過(guò)U盤拷貝后在電腦上打印試壓過(guò)程和試驗(yàn)曲線記錄.

相關(guān)建材詞條解釋：

壓機(jī)

人造石壓機(jī)主要由機(jī)械、 液壓、氣動(dòng)、真空和全自動(dòng)控制部分，確保石英石板在高真空和高頻振動(dòng)的環(huán)境下快速形成。

試壓泵

試壓泵[1]英文:pressure test pump;hydraulic robot test pump;pressure testing pump是專供各類壓力容器、管道、閥門、鍋爐、鋼瓶、消防器材等作水壓試驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)室中獲得高壓液體的檢測(cè)設(shè)備.

數(shù)控

“CNC”是英文Computerized Numerical Control（計(jì)算機(jī)數(shù)字化控制）的縮寫。數(shù)控應(yīng)用傳統(tǒng)的機(jī)械加工都是用手工操作普通機(jī)床作業(yè)的，加工時(shí)用手搖動(dòng)機(jī)械刀具切削金屬，靠眼睛用卡尺等工具測(cè)量產(chǎn)品的精度的?，F(xiàn)代工業(yè)早已使用電腦數(shù)字化控制的機(jī)床進(jìn)行作業(yè)了，數(shù)控機(jī)床可以按照技術(shù)人員事先編好的程序自動(dòng)對(duì)任何產(chǎn)品和零部件直接進(jìn)行加工了。這就是我們說(shuō)的“數(shù)控加工”。數(shù)控加工廣泛應(yīng)用在所有機(jī)械加工的任何領(lǐng)域，更是模具加工的發(fā)展趨勢(shì)和重要和必要的技術(shù)手段。計(jì)算機(jī)數(shù)字化控制，它是采用計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)數(shù)字程序控制的技術(shù)。這種技術(shù)用計(jì)算機(jī)按事先存貯的控制程序來(lái)執(zhí)行對(duì)設(shè)備的運(yùn)動(dòng)軌跡和外設(shè)的操作時(shí)序邏輯控制功能。由于采用計(jì)算機(jī)替代原先用硬件邏輯電路組成的數(shù)控裝置，使輸入操作指令的存貯、處理、運(yùn)算、邏輯判斷等各種控制機(jī)能的實(shí)現(xiàn)，均可通過(guò)計(jì)算機(jī)軟件來(lái)完成，處理生成的微觀指令傳送給伺服驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)電機(jī)或液壓執(zhí)行元件帶動(dòng)設(shè)備運(yùn)行。數(shù)控機(jī)床是按照事先編制好的加工程序，自動(dòng)地對(duì)被加工零件進(jìn)行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數(shù)、刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡、位移量、切削參數(shù)(主軸轉(zhuǎn)數(shù)、進(jìn)給量、背吃刀量等)以及輔助功能(換刀、主軸正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、切削液開、關(guān)等)，按照數(shù)控機(jī)床規(guī)定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單，再把這程序單中的內(nèi)容記錄在控制介質(zhì)上(如穿孔紙帶、磁帶、磁盤、磁泡存儲(chǔ)器)，然后輸入到數(shù)控機(jī)床的數(shù)控裝置中，從而指揮機(jī)床加工零件。這種從零件圖的分析到制成控制介質(zhì)的全部過(guò)程叫數(shù)控程序的編制。數(shù)控機(jī)床與普通機(jī)床加工零件的區(qū)別在于數(shù)控機(jī)床是按照程序自動(dòng)加工零件，而普通機(jī)床要由人來(lái)操作，我們只要改變控制機(jī)床動(dòng)作的程序就可以達(dá)到加工不同零件的目的。因此，數(shù)控機(jī)床特別適用于加工小批量且形狀復(fù)雜要求精度高的零件由于數(shù)控機(jī)床要按照程序來(lái)加工零件，編程人員編制好程序以后，輸入到數(shù)控裝置中來(lái)指揮機(jī)床工作。程序的輸入是通過(guò)控制介質(zhì)來(lái)的。