一、問題的提出` 在電廠的燃煤鍋爐系統(tǒng)中,粉煤灰的排放可分為干排和濕排兩種。目前,在水泥工業(yè)發(fā)達地區(qū),如江蘇、山東、浙江、河北等地,干粉煤灰作為水泥生產(chǎn)的混合材,行情較好,已呈供不應(yīng)求之勢,躍升為一種資源;濕粉煤灰各項物化性能與干粉煤灰基本一樣,只是由于水份大(較大可達45%),不能滿足水泥生產(chǎn)的要求,不受市場的青睞,只能堆放于濕灰灰?guī)熘?,愈積愈多,嚴(yán)重污染環(huán)境。隨著國家產(chǎn)業(yè)政策的不斷優(yōu)化,環(huán)保法規(guī)的日趨嚴(yán)歷,濕粉煤灰的妥善處理已被提上議事日程。只有將濕粉煤灰以合理的能耗、簡潔的工藝進行烘干,使其水份低于2%,才能變廢為寶,實現(xiàn)社會效益與經(jīng)濟效益的雙豐收。二、問題解決的方案 濕粉煤灰具有水份大,比重小,粒度細等顯著特點。傳統(tǒng)的烘干設(shè)備不能解濕粉煤灰的烘干問題。如使用臥式烘干機烘干粉煤灰時,由于該種物料具備上述三種特點,在設(shè)備內(nèi)形成風(fēng)洞,導(dǎo)致熱氣流短路,廢氣溫度高,熱損失非常嚴(yán)重。在 初水份≤20%,終水份≤2%時,煤耗為30~35Kg標(biāo)煤/T干料,經(jīng)濟效益非常不好。 據(jù)此,鹽城紫光建材公司設(shè)計開發(fā)了一種新型烘干設(shè)備及系統(tǒng),專門用于處理濕粉煤灰。該系統(tǒng)的工藝流程簡潔,投資省,施工快,占地面積小。三、烘干設(shè)備及系統(tǒng)的原理闡述 在熱風(fēng)爐的熱風(fēng)溫度達350℃時,在PC系統(tǒng)指示下,各設(shè)備開始工作。濕料輸送設(shè)備將水份低于20%的濕粉煤灰送入烘干設(shè)備內(nèi)。設(shè)備頂部有打散及自動均勻布料裝置,將濕料打散后,使物料均勻地彌布于整個設(shè) 備截面,進入散料錐,再滑入滑料盆。經(jīng)過多組重疊均勻的運動,濕粉煤灰與熱氣流進行了充公的熱交換,其主要方式為對流和熱傳導(dǎo),輻射的方式也有一定的作用。通過上述高效的熱交換,水份迅速蒸發(fā),物料在很短的時間內(nèi)得以烘干。上部幾組的部件采用 振動式結(jié)構(gòu),才利于沿長物料在設(shè)備內(nèi)的停留時間,即增加了熱交換時間,提高了熱能使用效率。在該設(shè)備中,還使用了旁路熱風(fēng)技術(shù),用于解決濕料水份波動太大時的烘干難題。該項技術(shù)的主要原理是將高溫?zé)煔馐怪苯油ㄈ牒娓稍O(shè)備的上部,直接與濕料接觸。這種設(shè)計可達到以下目標(biāo):a.有利于濕物料表面水份的迅速蒸發(fā),增強其流動性;b.可減低爐床溫度,沿長相關(guān)部件的使用壽命;c.增加熱交換效率;d.降低出料溫度。四、與該烘干設(shè)備配套的工藝流程簡介濕料倉→ 棒式閘門→ 調(diào)速皮帶 → 濕料提升機→ 重錘鎖風(fēng)閥除塵器 ↑→ 烘干設(shè)備 → 重錘式鎖風(fēng)閥→ 干料提升機→ 成品倉 ↑熱風(fēng)爐五、在系統(tǒng)設(shè)計中應(yīng)注意的問題1、初水份的控制。從電廠剛剛排放出來的濕粉煤灰水份一般在45%左右。這時立即烘干,生產(chǎn)成本較大,對設(shè)備亦構(gòu)成較大壓力。在通風(fēng)良好的地方堆放15天左右,使水份下降至20%左右,再進行處理。2、除塵器的選型。因粉煤灰顆粒細、密度輕,干燥后在負(fù)壓狀態(tài)下,易被氣流帶走,導(dǎo)致流體介質(zhì)發(fā)生變化,且含塵氣體水份較大。除塵器應(yīng)依據(jù)上述工藝狀態(tài)進行選擇。3、干料輸送設(shè)備應(yīng)注意密封。4、熱風(fēng)爐的選擇。熱風(fēng)爐應(yīng)選用效率高,能充分燃用劣質(zhì)煤,操作方便的爐型。六、應(yīng)用實例該系統(tǒng)已在浙江某單位投入使用,實物煤耗≤18Kg(發(fā)熱量為3500大卡/Kg),電耗≤2.7KWH,取得了較好的社會效益、經(jīng)濟效益,逐步受到相關(guān)業(yè)內(nèi)人士的關(guān)注。
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粉煤灰
粉煤灰的燃燒過程:煤粉在爐膛中呈懸浮狀態(tài)燃燒,外觀特性 燃煤中的絕大部粉煤灰分可燃物都能在爐內(nèi)燒盡,而煤粉 中的不燃物(主要為灰分)大量混雜在高溫?zé)煔庵小_@些不燃物因受到高溫作用而部分熔融,同時由于其表面張力的作用,形成大量細小的球形顆粒。在鍋爐尾部引風(fēng)機的抽氣作用下,含有大量灰分的煙氣流向爐尾。 隨著煙氣溫度的降低,一部分熔融的細粒因受到一定程度的急冷呈玻璃體狀態(tài),從而具有較高的潛在活性。在引風(fēng)機將煙氣排入大氣之前,上述這些細小的球形顆粒,經(jīng)過除塵器,被分離、收集,即為粉煤灰。粉煤灰外觀類似水泥,顏色在乳白色到灰黑色之間變化。粉煤灰的顏色是一項重要的質(zhì)量指標(biāo),可以反映含碳量的多少和差異。在一定程度上也可以反映粉煤灰的細度,顏色越深粉煤灰粒度越細,含碳量越高。粉煤灰就有低鈣粉煤灰和高鈣粉煤灰之分。通常高鈣粉煤灰的顏色偏黃,低鈣粉煤灰的顏色偏灰。粉煤灰顆粒呈多孔型蜂窩狀組織,比表面積較大,具有較高的吸附活性,顆粒的粒徑范圍為0.5?300μm。并且珠壁具有多孔結(jié)構(gòu),孔隙率高達50%—80%,有很強的吸水性。
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粉煤灰
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