激光打標機具有無污染，效果好，無接觸性，防偽性好等特點。所以被越來越多的運用到各個技術領域。較近又有一個新興的領域被 涉及那就是電鍍行業(yè)-激光電鍍技術！ 激光電鍍是新興的高能束流電鍍技術，它對微電子器件和大規(guī)模集成電路的生產(chǎn)和修補具有重大意義。雖然價格電鍍原理，激光消融， 等離子激光沉積和激光噴射燈方面還在試驗當中，但是可行性研究是得到驗證。激光打標機電鍍技術-不僅能大大提高金屬的沉積速度， 而且可用計算機控制激光束的運動軌跡而得到預期的復雜幾何圖形的無屏蔽鍍層。打標機20世紀80年代又研究出一種激光噴射強化電 鍍的新技術，將激光強化電鍍技術與電鍍液噴射結合起來，使激光與鍍液同步射向陰極表面，其傳質速度大大超過激光照射所引起的 微觀攪拌的傳質速度，從而達到很高沉積速度。激光電鍍是古典工藝與現(xiàn)代技術相結合的一個典型，是一項新興的高能束流電鍍技術。 打標機運用激光技術可提高金屬沉積速度，效率提高1000倍，當用一種連續(xù)激光或脈沖激光照射在電鍍池中的陰極表面時，大大提高 了沉積速度，利用計算機控制激光束的運動軌跡而得到預期的復雜幾何圖形的無屏蔽鍍層。可謂是效果和效率雙豐收。 激光打標機電鍍技術普通電鍍相比，優(yōu)點是： a，沉積速度快，如激光鍍金可達1μm/s，激光鍍銅可達10μm/s，激光噴射鍍金可達12μm/s，打標機激光噴射鍍銅可達50μm/s； b，金屬沉積僅發(fā)生在激光照射區(qū)域，無需采用屏蔽措施便可得到局部沉積鍍層，從而簡化了生產(chǎn)工藝； c，鍍層結合力大大提高；打標機 d，容易實現(xiàn)自動控制； e，節(jié)約貴金屬； f，節(jié)省設備投資和加工時間。

激光打標機 傳統(tǒng)的標識產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)加工過程中由于避免不了使用化學物質耗材，自然存在污染問題，一些機械的控制技術，會造成材料的一些浪費， 和準確度的誤差！這與當代社會的綠色環(huán)保潮流背道而馳，我國也一直在大力倡導走可持續(xù)發(fā)展的道路，這就造成了傳統(tǒng)的標識產(chǎn)業(yè) 與社會的很多矛盾。激光打標機的出現(xiàn)促進了標識產(chǎn)業(yè)走上了綠色環(huán)?？沙掷m(xù)發(fā)展的道路。激光打標機相比噴碼，沒有了耗材的污染， 避免了噴碼機油墨，噴碼機溶劑的使用，從源頭上拒絕了這些污染源，符合環(huán)保的理念！ 在企業(yè)的投入方面，由于激光打標機的普及，在成本上和技術上是完全大眾化了，一般的中小型企業(yè)就可以投入少量的資金就可 以擁有一臺使用壽命長的激光打標機設備。而且在操作的過程中簡單，無安全隱患。創(chuàng)想激光打標機，提倡：一機多用發(fā)揮企業(yè)的較 大產(chǎn)能，為客戶獲得較大效益！



相關建材詞條解釋：

激光

激光是20世紀以來，繼原子能、計算機、半導體之后，人類的又一重大發(fā)明，被稱為“最快的刀”、“最準的尺”、“最亮的光”和“奇異的激光”。激光的原理早在 1916 年已被著名的美國物理學家愛因斯坦發(fā)現(xiàn)，但直到 1960 年激光才被首次成功制造。激光是在有理論準備和生產(chǎn)實踐迫切需要的背景下應運而生的，它一問世，就獲得了異乎尋常的飛快發(fā)展，激光的發(fā)展不僅使古老的光學科學和光學技術獲得了新生，而且導致整個一門新興產(chǎn)業(yè)的出現(xiàn)。激光可使人們有效地利用前所未有的先進方法和手段，去獲得空前的效益和成果，從而促進了生產(chǎn)力的發(fā)展。我國激光產(chǎn)業(yè)的下游需求主要是激光加工、光通訊、激光測量、激光器、激光元部件、激光醫(yī)療，其市場份額分別為43.5%、25.7%、14.3%、6.1%、4.8%、3.7%。

電鍍

電鍍時，鍍層金屬或其他不溶性材料做陽極，待鍍的工件做陰極，鍍層金屬的陽離子在待鍍工件表面被還原形成鍍層。為排除其它陽離子的干擾，且使鍍層均勻、牢固，需用含鍍層金屬陽離子的溶液做電鍍液，以保持鍍層金屬陽離子的濃度不變。電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層，改變基材表面性質或尺寸。電鍍能增強金屬的抗腐蝕性(鍍層金屬多采用耐腐蝕的金屬)、增加硬度、防止磨耗、提高導電性、光滑性、耐熱性和表面美觀。