鋼板數(shù)控液壓沖孔機(jī)主要用于輸變電鐵塔、通訊鐵塔或鋼結(jié)構(gòu)加工中的連接板加工，以及其他機(jī)械行業(yè)中對(duì)平板類(lèi)材料，進(jìn)行沖孔和打鋼印。
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：
1.加強(qiáng)的C型鋼板焊接結(jié)構(gòu)機(jī)身，剛性好，經(jīng)過(guò)回火時(shí)效處理，使用壽命長(zhǎng)，機(jī)身不變形。
2.數(shù)控液壓沖孔機(jī)工件由滾球工作臺(tái)支撐，滑動(dòng)阻力小。
3.整套系統(tǒng)的故障報(bào)警系統(tǒng)非常完善，可以指出出現(xiàn)故障的具體位置及可能的故障原因。
4.機(jī)械部分主油缸采用整體式結(jié)構(gòu)，區(qū)別于市場(chǎng)上常見(jiàn)的油缸下腔采用導(dǎo)向套式結(jié)構(gòu)，而導(dǎo)向套固定螺栓極易損壞，使設(shè)備故障率增加。
5.數(shù)控液壓沖孔機(jī)采用油缸缸體動(dòng)作，活塞固定的方式，主機(jī)部分的側(cè)板、導(dǎo)向座、沖頭桿等都是加強(qiáng)的，使機(jī)械剛性得以增強(qiáng)并改善受力狀態(tài)和設(shè)備長(zhǎng)期高負(fù)載運(yùn)行的穩(wěn)定性。
6.活塞桿固定點(diǎn)設(shè)有球面連接，使微量的偏載力能夠在受力點(diǎn)得以自動(dòng)調(diào)整，保護(hù)活塞桿及受力面。
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沖孔
科技名詞定義 中文名稱(chēng)：沖孔英文名稱(chēng)：punching;piercing定義把坯料內(nèi)的材料以封閉的輪廓和坯料分離開(kāi)來(lái)，得到帶孔制件的沖壓方法。所屬學(xué)科：機(jī)械工程（一級(jí)學(xué)科） ；鍛壓（二級(jí)學(xué)科） ；沖壓（三級(jí)學(xué)科）本內(nèi)容由 全國(guó)科學(xué)技術(shù)名詞審定委員會(huì)審定公布沖孔：是指在鋼板、革、布、木板等材料上打出各種圖形以適應(yīng)不同的需求，沖孔產(chǎn)品由于其良好的實(shí)用性和它所具備的美學(xué)特征而在工業(yè)、建筑和設(shè)計(jì)等各個(gè)方面都有著不同的用途，因此，不同的用戶(hù)對(duì)沖孔產(chǎn)品的規(guī)格、樣式等各方面的要求也各不相同，在這里您可以對(duì)我們的產(chǎn)品術(shù)語(yǔ)做一個(gè)詳細(xì)的了解，以方便我們從模具制作、工藝設(shè)計(jì)、生產(chǎn)安排、工期預(yù)算等方面嚴(yán)格按照您的要求為您量身定做。
數(shù)控
“CNC”是英文Computerized Numerical Control（計(jì)算機(jī)數(shù)字化控制）的縮寫(xiě)。數(shù)控應(yīng)用傳統(tǒng)的機(jī)械加工都是用手工操作普通機(jī)床作業(yè)的，加工時(shí)用手搖動(dòng)機(jī)械刀具切削金屬，靠眼睛用卡尺等工具測(cè)量產(chǎn)品的精度的?，F(xiàn)代工業(yè)早已使用電腦數(shù)字化控制的機(jī)床進(jìn)行作業(yè)了，數(shù)控機(jī)床可以按照技術(shù)人員事先編好的程序自動(dòng)對(duì)任何產(chǎn)品和零部件直接進(jìn)行加工了。這就是我們說(shuō)的“數(shù)控加工”。數(shù)控加工廣泛應(yīng)用在所有機(jī)械加工的任何領(lǐng)域，更是模具加工的發(fā)展趨勢(shì)和重要和必要的技術(shù)手段。計(jì)算機(jī)數(shù)字化控制，它是采用計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)數(shù)字程序控制的技術(shù)。這種技術(shù)用計(jì)算機(jī)按事先存貯的控制程序來(lái)執(zhí)行對(duì)設(shè)備的運(yùn)動(dòng)軌跡和外設(shè)的操作時(shí)序邏輯控制功能。由于采用計(jì)算機(jī)替代原先用硬件邏輯電路組成的數(shù)控裝置，使輸入操作指令的存貯、處理、運(yùn)算、邏輯判斷等各種控制機(jī)能的實(shí)現(xiàn)，均可通過(guò)計(jì)算機(jī)軟件來(lái)完成，處理生成的微觀指令傳送給伺服驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)電機(jī)或液壓執(zhí)行元件帶動(dòng)設(shè)備運(yùn)行。數(shù)控機(jī)床是按照事先編制好的加工程序，自動(dòng)地對(duì)被加工零件進(jìn)行加工。我們把零件的加工工藝路線(xiàn)、工藝參數(shù)、刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡、位移量、切削參數(shù)(主軸轉(zhuǎn)數(shù)、進(jìn)給量、背吃刀量等)以及輔助功能(換刀、主軸正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、切削液開(kāi)、關(guān)等)，按照數(shù)控機(jī)床規(guī)定的指令代碼及程序格式編寫(xiě)成加工程序單，再把這程序單中的內(nèi)容記錄在控制介質(zhì)上(如穿孔紙帶、磁帶、磁盤(pán)、磁泡存儲(chǔ)器)，然后輸入到數(shù)控機(jī)床的數(shù)控裝置中，從而指揮機(jī)床加工零件。這種從零件圖的分析到制成控制介質(zhì)的全部過(guò)程叫數(shù)控程序的編制。數(shù)控機(jī)床與普通機(jī)床加工零件的區(qū)別在于數(shù)控機(jī)床是按照程序自動(dòng)加工零件，而普通機(jī)床要由人來(lái)操作，我們只要改變控制機(jī)床動(dòng)作的程序就可以達(dá)到加工不同零件的目的。因此，數(shù)控機(jī)床特別適用于加工小批量且形狀復(fù)雜要求精度高的零件由于數(shù)控機(jī)床要按照程序來(lái)加工零件，編程人員編制好程序以后，輸入到數(shù)控裝置中來(lái)指揮機(jī)床工作。程序的輸入是通過(guò)控制介質(zhì)來(lái)的。
液壓
液壓是傳動(dòng)方式的一種，液壓傳動(dòng)是以液體作為工作介質(zhì)，利用液體的壓力能來(lái)傳遞動(dòng)力。一個(gè)完整的液壓系統(tǒng)由五個(gè)部分組成，即能源裝置、執(zhí)行裝置、控制調(diào)節(jié)裝置、輔助裝置、液體介質(zhì)。液壓系統(tǒng)的執(zhí)行元件(液壓缸和液壓馬達(dá))的作用是將液體的壓力能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能，從而獲得需要的直線(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)或回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。液壓由于其傳遞動(dòng)力大，易于傳遞及配置等特點(diǎn)，在工業(yè)、民用行業(yè)應(yīng)用廣泛。
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