數(shù)控機床床身是機床的基礎(chǔ)件，要求機床床身要有足夠高的靜動剛度和精度保持性，在滿足總體設(shè)計要求的前提下，應(yīng)盡可能的做到既要結(jié)構(gòu)合理、筋板布置恰當，又要保持機床床身良好的冷熱加工工藝性。在設(shè)計環(huán)節(jié)，通過機床動力學，對機床床身進行受理分析。
機床床身的設(shè)計：合理的結(jié)構(gòu)程度和加強筋的搭配、使機床床身抗扭、抗震、提高機床床身剛性。為使數(shù)控機床具有良好的靜剛度，應(yīng)注意合理選擇機床床身的結(jié)構(gòu)形式。如：機床床身采用封閉的完整箱體結(jié)構(gòu)，機床床身采用封閉式截面，合理選擇及布局機床床身的隔板和筋條，盡量減小結(jié)合面，提高部件間接觸剛度等?？v向隔板主要提高機床床身抗彎剛度；橫向隔板主要提高機床床身抗扭剛度；斜向隔板兼有提高機床床身抗彎剛度、抗扭剛度的效果。
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相關(guān)建材詞條解釋：
床身
熱處理過程：床身鑄件botouzhujian床身類鑄件產(chǎn)品作為一種大型鑄件必須要經(jīng)過熱處理才能提高本身的使用性能，改善鑄鐵鑄件的內(nèi)在質(zhì)量。金屬熱處理是機械制造中的重要工藝之一，與其它加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學成分，而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織，或改變工件表面的化學成分，賦予或改善工件的使用性能。其特點是改善工件的內(nèi)在質(zhì)量。為使金屬工件具有所需要的力學性能、物理性能和化學性能，除合理選用材料和各種成形工藝外，熱處理工藝往往是必不可少的。鋼鐵是機械工業(yè)中應(yīng)用最廣的材料，鋼鐵顯微組織復雜，可以通過熱處理予以控制，所以鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要內(nèi)容。另外，鋁、銅、鎂、鈦等及其合金也都可以通過熱處理改變其力學、物理和化學性能，以獲得不同的使用性能。整體熱處理是對工件整體加熱，然后以適當?shù)乃俣壤鋮s，以改變其整體力學性能的金屬熱處理工藝。鋼鐵整體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。
機床
車床是主要用車刀對旋轉(zhuǎn)的工件進行車削加工的機床。在車床上還可用鉆頭、擴孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和 滾花工具等進行相應(yīng)的加工。車床主要用于加工軸、盤、套和其他具有回轉(zhuǎn)表面的工件，是機械制造和修配工廠中使用最廣的一類機床。
剛度
靜載荷下抵抗變形的能力稱為靜剛度。動載荷下抵抗變形的能力稱為動剛度，即引起單位振幅所需的動態(tài)力。如果干擾力變化很慢(即干擾力的頻率遠小于結(jié)構(gòu)的固有頻率)，動剛度與靜剛度基本相同。干擾力變化極快(即干擾力的頻率遠大于結(jié)構(gòu)的固有頻率時)，結(jié)構(gòu)變形比較小，即動剛度比較大。當干擾力的頻率與結(jié)構(gòu)的固有頻率相近時,有共振現(xiàn)象,此時動剛度最小，即最易變形，其動變形可達靜載變形的幾倍乃至十幾倍。構(gòu)件變形常影響構(gòu)件的工作，例如齒輪軸的過度變形會影響齒輪嚙合狀況，機床變形過大會降低加工精度等。影響剛度的因素是材料的彈性模量和結(jié)構(gòu)形式，改變結(jié)構(gòu)形式對剛度有顯著影響。剛度計算是振動理論和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性分析的基礎(chǔ)。在質(zhì)量不變的情況下，剛度大則固有頻率高。靜不定結(jié)構(gòu)的應(yīng)力分布與各部分的剛度比例有關(guān)。在斷裂力學分析中，含裂紋構(gòu)件的應(yīng)力強度因子可根據(jù)柔度求得。
機床床身的設(shè)計：合理的結(jié)構(gòu)程度和加強筋的搭配、使機床床身抗扭、抗震、提高機床床身剛性。為使數(shù)控機床具有良好的靜剛度，應(yīng)注意合理選擇機床床身的結(jié)構(gòu)形式。如：機床床身采用封閉的完整箱體結(jié)構(gòu)，機床床身采用封閉式截面，合理選擇及布局機床床身的隔板和筋條，盡量減小結(jié)合面，提高部件間接觸剛度等?？v向隔板主要提高機床床身抗彎剛度；橫向隔板主要提高機床床身抗扭剛度；斜向隔板兼有提高機床床身抗彎剛度、抗扭剛度的效果。
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床身
熱處理過程：床身鑄件botouzhujian床身類鑄件產(chǎn)品作為一種大型鑄件必須要經(jīng)過熱處理才能提高本身的使用性能，改善鑄鐵鑄件的內(nèi)在質(zhì)量。金屬熱處理是機械制造中的重要工藝之一，與其它加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學成分，而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織，或改變工件表面的化學成分，賦予或改善工件的使用性能。其特點是改善工件的內(nèi)在質(zhì)量。為使金屬工件具有所需要的力學性能、物理性能和化學性能，除合理選用材料和各種成形工藝外，熱處理工藝往往是必不可少的。鋼鐵是機械工業(yè)中應(yīng)用最廣的材料，鋼鐵顯微組織復雜，可以通過熱處理予以控制，所以鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要內(nèi)容。另外，鋁、銅、鎂、鈦等及其合金也都可以通過熱處理改變其力學、物理和化學性能，以獲得不同的使用性能。整體熱處理是對工件整體加熱，然后以適當?shù)乃俣壤鋮s，以改變其整體力學性能的金屬熱處理工藝。鋼鐵整體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。
機床
車床是主要用車刀對旋轉(zhuǎn)的工件進行車削加工的機床。在車床上還可用鉆頭、擴孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和 滾花工具等進行相應(yīng)的加工。車床主要用于加工軸、盤、套和其他具有回轉(zhuǎn)表面的工件，是機械制造和修配工廠中使用最廣的一類機床。
剛度
靜載荷下抵抗變形的能力稱為靜剛度。動載荷下抵抗變形的能力稱為動剛度，即引起單位振幅所需的動態(tài)力。如果干擾力變化很慢(即干擾力的頻率遠小于結(jié)構(gòu)的固有頻率)，動剛度與靜剛度基本相同。干擾力變化極快(即干擾力的頻率遠大于結(jié)構(gòu)的固有頻率時)，結(jié)構(gòu)變形比較小，即動剛度比較大。當干擾力的頻率與結(jié)構(gòu)的固有頻率相近時,有共振現(xiàn)象,此時動剛度最小，即最易變形，其動變形可達靜載變形的幾倍乃至十幾倍。構(gòu)件變形常影響構(gòu)件的工作，例如齒輪軸的過度變形會影響齒輪嚙合狀況，機床變形過大會降低加工精度等。影響剛度的因素是材料的彈性模量和結(jié)構(gòu)形式，改變結(jié)構(gòu)形式對剛度有顯著影響。剛度計算是振動理論和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性分析的基礎(chǔ)。在質(zhì)量不變的情況下，剛度大則固有頻率高。靜不定結(jié)構(gòu)的應(yīng)力分布與各部分的剛度比例有關(guān)。在斷裂力學分析中，含裂紋構(gòu)件的應(yīng)力強度因子可根據(jù)柔度求得。
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