通過采用石墨電極取代銅電極進行模具制造,大大縮短了模具的制造周期,提高了勞動生產(chǎn)效率,降低了模具的制造成 本近年來隨著精密模具及高效模具(模具周期越來越短)的推出,人們對模具制作的要求越來越高,由于銅電極自身種種條 件的限制,已越來越不能滿足模具行業(yè)的發(fā)展要求。石墨作為EDM電極材料,以其高切削性、重量輕、成形快、膨脹率極小、 損耗小、修整容易等優(yōu)點,在模具行業(yè)已得到廣泛應(yīng)用,代替銅電極已成為必然。
一、石墨電極材料特性
1.CNC加工速度快、切削性高、修整容易石墨機加工速度快,為銅電極的3~5倍,精加工速度尤其突出,且其強度很高, 對于超高(50~90mm)、超薄(0.2~0.5mm)的電極,加工時不易變形。而且在很多時候,產(chǎn)品都需要有很好的紋面效果, 這就要求在做電極時盡量做成整體公電極,而整體公電極制作時存在種種隱性清角,由于石墨的易修整的特性,使得這一難 題很容易得到解決,并且大大減少了電極的數(shù)量,而銅電極卻無法做到。
2.快速EDM成形、熱膨脹小、損耗低由于石墨的導(dǎo)電性比銅好,所以它的放電速度比銅快,為銅的3~5倍。且其放電時能 承受住較大電流,電火花粗加工時更為有利。同時,同等體積下,石墨重量為銅的1/5倍,大大減輕EDM的負荷。對于制作大 型的電極、整體公電極極具優(yōu)勢。石墨的升華溫度為4200℃,為銅的3~4倍(銅的升華溫度為1100℃)。在高溫下,變形極?。?同等電氣條件下為銅的1/3~1/5),不軟化??梢愿咝?、低耗地將放電能量傳送到工件上。由于石墨在高溫下強度反而增強, 能有效地降低放電損耗(石墨損耗為銅的1/4),保證了加工質(zhì)量。
3.重量輕、成本低一套模具的制作成本中,電極的CNC機加工時間、EDM時間、電極損耗等占總體成本的絕大部分,而這 些都是由電極材料本身所決定。石墨與銅相比,石墨的機加工速度和EDM速度都是銅的3~5倍。同時,磨損極小的特性與整體 公石墨電極的制作,都能減少電極的數(shù)量,也就減少了電極的耗材與機加工時間。所有這些,都可大大降低模具的制作成本 。
二、石墨電極機電加工要求與特點
1.電極的制作專業(yè)的石墨電極制作主要采用高速機床來加工,機床穩(wěn)定性要好,三軸運動要均勻穩(wěn)定不振動,而且像主 軸這些回轉(zhuǎn)精度也要盡可能的好。對一般的機床也可以完成電極的加工,只是編寫刀路的工藝與銅電極有所不同。
2.EDM放電加工石墨電極就是碳電極。因為石墨的導(dǎo)電性能好,所以在放電加工中能節(jié)省大量時間,這也是用石墨做電極 的原因之一。
3.石墨電極的加工特點工業(yè)用石墨質(zhì)硬而脆,在CNC加工時對刀具的磨損較為嚴重,一般建議使用硬質(zhì)合金或金剛石涂層 的刀具。石墨在粗加工時刀具可直接在工件上下刀,精加工時為避免崩角、碎裂的發(fā)生,常采用輕刀快走的方式加工。
一般而言,石墨在切深小于0.2mm的情況下很少發(fā)生崩碎,還會獲得較好的側(cè)壁表面質(zhì)量。石墨電極CNC加工時產(chǎn)生的灰 塵比較大,可能入侵到機床的導(dǎo)軌絲桿和主軸等,這就要求石墨加工機床有相應(yīng)的處理石墨灰塵的裝置,機床密封性也要好 ,因為石墨有毒。
平頂山市信瑞達石墨制造有限公司從成立之初就主要致力于石墨熱場、石墨模具、等靜壓石墨、高純石墨、EDM石墨、石墨坩堝、SPD專用石墨片、石墨粉、石墨軸承、石墨環(huán)、石墨螺絲、各種石墨異形件等在國內(nèi)外有眾多客戶,公司以嚴格的品質(zhì)管理,完善的售后體系贏得了客戶的信賴,成為了中國知名的石墨制品供應(yīng)商。我們秉承客戶至上,質(zhì)量靠前,根據(jù)客戶不同的需求,信瑞達可以提供相對應(yīng)的解決方案。您的滿意,是我們一直的追求。
信瑞達石墨愿與各界人士精誠合作,互利共贏,共鑄輝煌。
相關(guān)建材詞條解釋:
石墨
英文名稱:graphite分子式:C分子量:12.01石墨結(jié)構(gòu)CAS 登錄號:7782-42-5EINECS 登錄號:231-955-3
一、石墨電極材料特性
1.CNC加工速度快、切削性高、修整容易石墨機加工速度快,為銅電極的3~5倍,精加工速度尤其突出,且其強度很高, 對于超高(50~90mm)、超薄(0.2~0.5mm)的電極,加工時不易變形。而且在很多時候,產(chǎn)品都需要有很好的紋面效果, 這就要求在做電極時盡量做成整體公電極,而整體公電極制作時存在種種隱性清角,由于石墨的易修整的特性,使得這一難 題很容易得到解決,并且大大減少了電極的數(shù)量,而銅電極卻無法做到。
2.快速EDM成形、熱膨脹小、損耗低由于石墨的導(dǎo)電性比銅好,所以它的放電速度比銅快,為銅的3~5倍。且其放電時能 承受住較大電流,電火花粗加工時更為有利。同時,同等體積下,石墨重量為銅的1/5倍,大大減輕EDM的負荷。對于制作大 型的電極、整體公電極極具優(yōu)勢。石墨的升華溫度為4200℃,為銅的3~4倍(銅的升華溫度為1100℃)。在高溫下,變形極?。?同等電氣條件下為銅的1/3~1/5),不軟化??梢愿咝?、低耗地將放電能量傳送到工件上。由于石墨在高溫下強度反而增強, 能有效地降低放電損耗(石墨損耗為銅的1/4),保證了加工質(zhì)量。
3.重量輕、成本低一套模具的制作成本中,電極的CNC機加工時間、EDM時間、電極損耗等占總體成本的絕大部分,而這 些都是由電極材料本身所決定。石墨與銅相比,石墨的機加工速度和EDM速度都是銅的3~5倍。同時,磨損極小的特性與整體 公石墨電極的制作,都能減少電極的數(shù)量,也就減少了電極的耗材與機加工時間。所有這些,都可大大降低模具的制作成本 。
二、石墨電極機電加工要求與特點
1.電極的制作專業(yè)的石墨電極制作主要采用高速機床來加工,機床穩(wěn)定性要好,三軸運動要均勻穩(wěn)定不振動,而且像主 軸這些回轉(zhuǎn)精度也要盡可能的好。對一般的機床也可以完成電極的加工,只是編寫刀路的工藝與銅電極有所不同。
2.EDM放電加工石墨電極就是碳電極。因為石墨的導(dǎo)電性能好,所以在放電加工中能節(jié)省大量時間,這也是用石墨做電極 的原因之一。
3.石墨電極的加工特點工業(yè)用石墨質(zhì)硬而脆,在CNC加工時對刀具的磨損較為嚴重,一般建議使用硬質(zhì)合金或金剛石涂層 的刀具。石墨在粗加工時刀具可直接在工件上下刀,精加工時為避免崩角、碎裂的發(fā)生,常采用輕刀快走的方式加工。
一般而言,石墨在切深小于0.2mm的情況下很少發(fā)生崩碎,還會獲得較好的側(cè)壁表面質(zhì)量。石墨電極CNC加工時產(chǎn)生的灰 塵比較大,可能入侵到機床的導(dǎo)軌絲桿和主軸等,這就要求石墨加工機床有相應(yīng)的處理石墨灰塵的裝置,機床密封性也要好 ,因為石墨有毒。
平頂山市信瑞達石墨制造有限公司從成立之初就主要致力于石墨熱場、石墨模具、等靜壓石墨、高純石墨、EDM石墨、石墨坩堝、SPD專用石墨片、石墨粉、石墨軸承、石墨環(huán)、石墨螺絲、各種石墨異形件等在國內(nèi)外有眾多客戶,公司以嚴格的品質(zhì)管理,完善的售后體系贏得了客戶的信賴,成為了中國知名的石墨制品供應(yīng)商。我們秉承客戶至上,質(zhì)量靠前,根據(jù)客戶不同的需求,信瑞達可以提供相對應(yīng)的解決方案。您的滿意,是我們一直的追求。
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石墨
英文名稱:graphite分子式:C分子量:12.01石墨結(jié)構(gòu)CAS 登錄號:7782-42-5EINECS 登錄號:231-955-3


























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