透水地坪基層處理:透水混凝土攤鋪前應(yīng)將基層素土壓實(shí),土層上面再鋪設(shè)一層過(guò)濾用土工布,作用是防止下雨時(shí)基層泥漿上泛堵塞透水混凝土孔隙。土工布鋪完后應(yīng)再鋪設(shè)10~15公分厚的碎石墊層,碎石粒徑可以采用5~20mm的級(jí)配碎石??紤]大暴雨季節(jié)來(lái)臨時(shí),當(dāng)基層積水過(guò)多來(lái)不及滲透,一般在基層碎石墊層中間,
間隔6米左右設(shè)置一根專用透水盲管排水(Φ75mm左右),低端通向道路的排水系統(tǒng),及時(shí)排除過(guò)量的雨水。
因透水混凝土一般拌制的較干,骨料表面的漿體水分蒸發(fā)很快,因而拌好的透水混凝土應(yīng)立即運(yùn)至作業(yè)面進(jìn)行攤鋪施工,根據(jù)施工時(shí)的氣溫情況,透水混凝土從攪拌到攤鋪壓實(shí)完成的時(shí)間間隔,
夏季時(shí)應(yīng)不超過(guò)30分鐘,春秋季時(shí)應(yīng)不超過(guò)45分鐘。由于透水混凝土路面或場(chǎng)地一般都設(shè)計(jì)成彩色面層,因而對(duì)于彩色透水混凝土的拌制有兩種方案,一種是直接采用42.5白色硅酸鹽水泥摻加2%左右的彩色顏料拌制,另一種是采用普通水泥摻加5%~8%的彩色顏料拌制,需要注意的是顏料摻加量大于3%以上將會(huì)明顯降低透水混凝土的強(qiáng)度。一般的做法是先用普通水泥摻加3%~5%的彩色顏料拌制,
鋪裝完成后再通過(guò)噴涂彩色涂料的方法進(jìn)行面層色彩的強(qiáng)化和補(bǔ)充。為提高面層的美觀效果,延長(zhǎng)彩色面層的使用壽命,往往還要在面層涂料表面噴涂一層透明樹(shù)脂類保護(hù)劑。也有做法直接將彩色涂料與氟碳類保護(hù)劑進(jìn)行復(fù)合,配制成耐候性和耐磨性俱佳的彩色樹(shù)脂漆進(jìn)行噴涂,效果一樣優(yōu)良。
彩色面層的透水混凝土路面,攤鋪施工首先進(jìn)行底層澆注施工,攤鋪系數(shù)應(yīng)保持為1.2左右,鋪完迅速用刮尺整平,滾筒滾壓一遍后即應(yīng)進(jìn)行面層的攤鋪,進(jìn)而確保面層和底層間骨料能夠很好的粘結(jié),上下層的施工間隔應(yīng)控制在20min以內(nèi),透水混凝土的攤鋪施工應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,避免接頭質(zhì)量波動(dòng)。如果攤鋪施工間隔時(shí)間達(dá)到一小時(shí)以上,則必須設(shè)置施工縫,立模分割,保證兩次攤鋪接頭平整、質(zhì)量可靠。
透水混凝土的壓實(shí),可使用直徑100mm左右的鋼制滾筒壓實(shí)、機(jī)械抹平。具體方法是,面層攤鋪刮平后先滾壓2~3遍,然后采用低頻振動(dòng)夯進(jìn)行夯實(shí),同一位置振動(dòng)和拖平控制在2min以內(nèi)。夯壓時(shí)間太長(zhǎng),會(huì)影響透水效果,夯壓時(shí)間太短,又易造成跑粒和強(qiáng)度不足。對(duì)局部機(jī)械無(wú)法夯壓的部位,應(yīng)以人工作業(yè)的方式加以抹平和拍實(shí)工作。施工完成的路面,應(yīng)達(dá)到骨料粘結(jié)牢固,孔隙分布均勻,透水迅速,表面平整壓實(shí),無(wú)缺??佣春蜕畹纫?br />
相關(guān)建材詞條解釋:
透水
礦山地下開(kāi)采、隧道開(kāi)挖過(guò)程中,意外水源造成的傷害事故。礦井在建設(shè)和生產(chǎn)過(guò)程中,地面水和地下水通過(guò)裂隙、斷層、塌陷區(qū)等各種通道涌入礦井,當(dāng)?shù)V井涌水超過(guò)正常排水能力時(shí),就造成礦井水災(zāi),通常也稱為透水。專業(yè)的說(shuō)法是“突水”,英文為water gushing-out,應(yīng)該是由于方言讀音差異的原因,在媒體報(bào)到時(shí)多稱為“透水”,所以“透水”成為比較大眾的說(shuō)法。
面層
中文名稱:面層英文名稱:topcoat定義:涂層系統(tǒng)中處于中間層和底層上的涂層。應(yīng)用學(xué)科:機(jī)械工程(一級(jí)學(xué)科);表面工程(二級(jí)學(xué)科);涂料涂裝(三級(jí)學(xué)科)
間隔6米左右設(shè)置一根專用透水盲管排水(Φ75mm左右),低端通向道路的排水系統(tǒng),及時(shí)排除過(guò)量的雨水。
因透水混凝土一般拌制的較干,骨料表面的漿體水分蒸發(fā)很快,因而拌好的透水混凝土應(yīng)立即運(yùn)至作業(yè)面進(jìn)行攤鋪施工,根據(jù)施工時(shí)的氣溫情況,透水混凝土從攪拌到攤鋪壓實(shí)完成的時(shí)間間隔,
夏季時(shí)應(yīng)不超過(guò)30分鐘,春秋季時(shí)應(yīng)不超過(guò)45分鐘。由于透水混凝土路面或場(chǎng)地一般都設(shè)計(jì)成彩色面層,因而對(duì)于彩色透水混凝土的拌制有兩種方案,一種是直接采用42.5白色硅酸鹽水泥摻加2%左右的彩色顏料拌制,另一種是采用普通水泥摻加5%~8%的彩色顏料拌制,需要注意的是顏料摻加量大于3%以上將會(huì)明顯降低透水混凝土的強(qiáng)度。一般的做法是先用普通水泥摻加3%~5%的彩色顏料拌制,
鋪裝完成后再通過(guò)噴涂彩色涂料的方法進(jìn)行面層色彩的強(qiáng)化和補(bǔ)充。為提高面層的美觀效果,延長(zhǎng)彩色面層的使用壽命,往往還要在面層涂料表面噴涂一層透明樹(shù)脂類保護(hù)劑。也有做法直接將彩色涂料與氟碳類保護(hù)劑進(jìn)行復(fù)合,配制成耐候性和耐磨性俱佳的彩色樹(shù)脂漆進(jìn)行噴涂,效果一樣優(yōu)良。
彩色面層的透水混凝土路面,攤鋪施工首先進(jìn)行底層澆注施工,攤鋪系數(shù)應(yīng)保持為1.2左右,鋪完迅速用刮尺整平,滾筒滾壓一遍后即應(yīng)進(jìn)行面層的攤鋪,進(jìn)而確保面層和底層間骨料能夠很好的粘結(jié),上下層的施工間隔應(yīng)控制在20min以內(nèi),透水混凝土的攤鋪施工應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,避免接頭質(zhì)量波動(dòng)。如果攤鋪施工間隔時(shí)間達(dá)到一小時(shí)以上,則必須設(shè)置施工縫,立模分割,保證兩次攤鋪接頭平整、質(zhì)量可靠。
透水混凝土的壓實(shí),可使用直徑100mm左右的鋼制滾筒壓實(shí)、機(jī)械抹平。具體方法是,面層攤鋪刮平后先滾壓2~3遍,然后采用低頻振動(dòng)夯進(jìn)行夯實(shí),同一位置振動(dòng)和拖平控制在2min以內(nèi)。夯壓時(shí)間太長(zhǎng),會(huì)影響透水效果,夯壓時(shí)間太短,又易造成跑粒和強(qiáng)度不足。對(duì)局部機(jī)械無(wú)法夯壓的部位,應(yīng)以人工作業(yè)的方式加以抹平和拍實(shí)工作。施工完成的路面,應(yīng)達(dá)到骨料粘結(jié)牢固,孔隙分布均勻,透水迅速,表面平整壓實(shí),無(wú)缺??佣春蜕畹纫?br />
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透水
礦山地下開(kāi)采、隧道開(kāi)挖過(guò)程中,意外水源造成的傷害事故。礦井在建設(shè)和生產(chǎn)過(guò)程中,地面水和地下水通過(guò)裂隙、斷層、塌陷區(qū)等各種通道涌入礦井,當(dāng)?shù)V井涌水超過(guò)正常排水能力時(shí),就造成礦井水災(zāi),通常也稱為透水。專業(yè)的說(shuō)法是“突水”,英文為water gushing-out,應(yīng)該是由于方言讀音差異的原因,在媒體報(bào)到時(shí)多稱為“透水”,所以“透水”成為比較大眾的說(shuō)法。
面層
中文名稱:面層英文名稱:topcoat定義:涂層系統(tǒng)中處于中間層和底層上的涂層。應(yīng)用學(xué)科:機(jī)械工程(一級(jí)學(xué)科);表面工程(二級(jí)學(xué)科);涂料涂裝(三級(jí)學(xué)科)
























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