首先，顧客在購買清洗系統(tǒng)之前，應對被清洗件做詳細的檢查及分析：明確被洗件的資料構成、結構和數量，分析并明確要清除的污物，這些都是決定所要使用什么樣的清洗方法，判斷應用水性清洗液還是用溶劑的先決條件。較終的清洗工藝還需做清洗實驗來驗證。

只有這樣，才干提供合適的清洗系統(tǒng)、設計合理的清洗工序以及清洗液?？紤]到清洗液的物理特性對超聲清洗的影響，其中蒸汽壓、外表張力、黏度以及密度應為較顯著的影響因素。溫度能影響這些因素，所以它也會影響空化作用的效率。任何清洗系統(tǒng)必需使用清洗液。

選擇清洗液時，應考慮以下三個因素：

一．清洗效率：選擇較有效的清洗溶劑時，一定要做實驗。如在現有的清洗工藝中引入超聲，所使用的溶劑一般不用變卦；

二．操作簡單：所使用的液體應安全無毒、操作簡單且使用壽命長；

三．成本：較廉價的清洗溶劑的使用本錢并不一定較低。使用中必須考慮到溶劑的清洗效率、平安性、一定量的溶劑可清洗多少工件利用率較高等因素。當然，所選擇的清洗溶劑必需達到清洗效果，并應與所清洗的工件材料相容。水為較普通的清洗液，故使用水基溶液的系統(tǒng)操作簡便、使用本錢低、應用廣泛。然而對某些資料以及污垢等并不適用于水性溶液，那么還有許多溶劑可供選用。不同的清洗液，要區(qū)分的清洗系統(tǒng)水性系統(tǒng)：通常由敞口槽組成，工件浸沒其中。而復雜的系統(tǒng)由多個槽組成，并配備循環(huán)過濾系統(tǒng)、沖淋槽、干燥槽以及其它附件。

溶劑系統(tǒng)：多為超聲波汽相除油脂清洗機，常配備廢液連續(xù)回收裝置。超聲波汽相清除油脂過程是由溶劑蒸發(fā)槽和超聲浸洗槽成的集成式多槽系統(tǒng)完成的熱的溶劑蒸汽和超聲激蕩共同用下，油、脂、蠟以及其他溶于溶劑的污垢就被除去。經過一列清洗工序后下料的工件發(fā)熱、潔凈、干燥。

清洗件處理

超聲波清洗的另一個考慮因素是清洗件的上、下料或者說是放置清洗件的工裝的設計。清洗件在超聲清洗槽內時，無論清洗件還是清洗件籃都不得觸及槽底。清洗件總的橫截面積不應超越超聲槽橫截面積的70%橡膠以及非剛化塑料會吸收超聲波能量，故將此類資料用于工裝時應謹慎。絕緣的清洗件也應引起特別注意。工裝籃設計不當，或所盛工件太重，縱使較好的超聲清洗系統(tǒng)的效率也會被大大降低。鉤子、架子以及燒杯都可用來支持清洗件。

清洗時間：3-10分鐘，較好采用定時方式清洗。

如果遵循以上的方法進行，不只清洗效果明顯，而且還不會做無用功。進而對超聲波清洗機有更深一步的解。



相關建材詞條解釋：

溶劑

溶液的濃度取決于溶解在溶劑內的物質的多少。溶解度則是溶劑在特定溫度下，可以溶解最多多少物質。 有機溶劑主要用于干洗（例如四氯乙烯），作涂料稀釋劑（例如甲苯，松節(jié)油），作洗甲水或去除膠水（例如丙酮，醋酸甲酯，醋酸乙酯），除銹（例如己烷），作洗潔精（檸檬精），用于香水（酒精）跟用于化學合成（Chemical synthesis）。習慣上把氣體和固體叫溶質，液體叫溶劑。溶劑是一種可以溶解固體，液體或氣體溶質的液體，繼而成為溶液。在日常生活中最普遍的溶劑是水。而所謂有機溶劑即是包含碳原子的有機化合物溶劑。溶劑通常擁有比較低的沸點和容易揮發(fā)?；蚴强梢杂烧麴s來去除，從而留下被溶物。因此，溶劑不可以對溶質產生化學反應。它們必須為惰性。溶劑可從混合物萃取可溶化合物，最普遍的例子是以熱水沖泡咖啡或茶。溶劑通常是透明，無色的液體，他們大多都有獨特的氣味。洗滌劑有乳化作用。溶液的濃度取決于溶解在溶劑內的物質的多少。溶解度則是溶劑在特定溫度下，可以溶解最多多少物質。 有機溶劑主要用于干洗（例如四氯乙烯），作涂料稀釋劑（例如甲苯`香蕉水`松香水`松節(jié)油），作洗甲水或去除膠水（例如丙酮，醋酸甲酯，醋酸乙酯），除銹（例如己烷），作洗潔精（檸檬精），用于香水（酒精）跟用于化學合成。