泥漿泵常遇故障及處理辦法

1、泥漿泵故障：泵上水慢

原因：前襯板與葉輪間隙大、出水管道不能封住空氣、排空滿

解決方法：調(diào)節(jié)間隙、調(diào)節(jié)出水管道、安裝抽真空裝置

2、泥漿泵故障：水泵振動

原因：泵軸與柴油機(jī)(或電機(jī))不同心、葉輪不平衡、軸承損壞

解決方法：調(diào)節(jié)同心度、葉輪作平衡測試、更換軸承

3、泥漿泵故障：泵不吸水

原因：灌注引水不夠、泵內(nèi)空氣無法排出、吸水管漏氣、前襯板與葉輪間隙大

解決方法：繼續(xù)灌注引水、檢查管路是否漏氣、調(diào)節(jié)葉輪與前襯板間隙

4、泥漿泵故障：出水壓力小、流量小

原因：泵內(nèi)有空氣、葉輪與前襯板間隙大、離合器閉合不緊、葉輪或襯板磨損

解決方法：排空泵內(nèi)氣體、調(diào)節(jié)間隙、調(diào)節(jié)離合器摩擦片間隙、更換葉輪或襯板

5、泥漿泵故障：葉輪軸頸磨損快

原因：高壓水泵揚(yáng)程低、盤根錯位、泵軸與后蓋不同心

解決方法：更換高于泥漿泵揚(yáng)程的高壓泵、更換盤根、調(diào)節(jié)同心度

6、泥漿泵故障：泵磨損快

原因：施工環(huán)境(顆粒大)差、輸送距離遠(yuǎn)、進(jìn)水管路長

解決方法：更換沙場、添加加力機(jī)組、縮短進(jìn)水管長度減小汽蝕



相關(guān)建材詞條解釋：

泥漿泵

泥漿泵，是指在鉆探過程中向鉆孔里輸送泥漿或水等沖洗液的機(jī)械。泥漿泵是鉆探設(shè)備的重要組成部分。在常用的正循環(huán)鉆探中﹐它是將地表沖洗介質(zhì)──清水﹑泥漿或聚合物沖洗液在一定的壓力下，經(jīng)過高壓軟管﹑水龍頭及鉆桿柱中心孔直送鉆頭的底端，以達(dá)到冷卻鉆頭、將切削下來的巖屑清除并輸送到地表的目的。常用的泥漿泵是活塞式或柱塞式的，由動力機(jī)帶動泵的曲軸回轉(zhuǎn)，曲軸通過十字頭再帶動活塞或柱塞在泵缸中做往復(fù)運(yùn)動。在吸入和排出閥的交替作用下，實(shí)現(xiàn)壓送與循環(huán)沖洗液的目的。泥漿泵

葉輪

GB/T7021-1986《離心泵名詞術(shù)語》（離心泵的）葉輪——把能量傳給液體的具有葉片的旋轉(zhuǎn)體。HG/T3186-1987《化工用離心式壓縮機(jī)名詞術(shù)語》（離心式壓縮機(jī)）葉輪——是級中作功的元件，它由葉片、輪盤、輪蓋等零件所構(gòu)成；氣體在其流道中獲得能量。GB/T3858-1993《液力傳動術(shù)語》（液力偶合器）葉輪——具有一列或多列葉片的工作輪。分離心葉輪、向心葉輪、軸流葉輪。（軸流式壓縮機(jī)）葉輪——由動葉柵和輪盤組成的組合件，是轉(zhuǎn)子的主要部分。它是軸流式壓縮機(jī)中唯一向氣體傳遞能量的部件。HG/T3160-1987《攪拌設(shè)備名詞術(shù)語》攪拌設(shè)備(葉輪）——現(xiàn)用，攪拌器。不再使用葉輪，攪拌輪。

襯板

襯板的作用：1、提升研磨介質(zhì)--球和段，2、起研磨作用、3、保護(hù)磨筒體。選擇各種襯板主要考慮的是對研磨介質(zhì)的提升作用，介質(zhì)的運(yùn)行軌跡。襯板材質(zhì)有鉻鉬合金鋼、中合金鋼、高鉻鑄鐵、錳鋼、橡膠、聚氨酯等。形狀有凸棱、波紋、角螺旋等等。當(dāng)以粉碎為主時，要求襯板對研磨體的推舉能力較強(qiáng)，同時襯板應(yīng)具有良好的抗沖擊性能，高錳鋼ZGMn13有足夠的抗沖擊韌性，但不耐磨且易變形，現(xiàn)在大多數(shù)已改用雙介質(zhì)淬火工藝中合金鋼或鉻鉬合金鋼襯板。比較幾種耐磨材料，以雙介質(zhì)淬火工藝中合金鋼性能最優(yōu)，使用壽命最長，國內(nèi)主要生產(chǎn)廠家：張家港恒信達(dá)、駐馬店力勝等，優(yōu)越性在大中型球磨機(jī)中更明顯、性價比最高。